СО
:о :п
Изобретение относится к металлур гии, а частности к химико-термической обработке, а именно к составам для совместного насыщения кремнием и вольфрамом.
Состав может быть использован для повышения износо-, жаро- и коррозионной стойкости металлических изделий в машиностроительной, авиационной, судостроительной и других областях промышленности.
Известен состав для вольфрамосилицирования, где в качестве поставщика активных атомов вольфрама является вольфрамат натрия, а поставщиком активных аТомов кремния - силикокальций
Недостатком этого состава является его низкая технологичность и малая скорость диффузионного насыщения
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дости1 аемому эффекту является состав для вольфрамосилицирования, содержаний, ввс.%: окись вольфрама 35-38) силикокальций 22-25) хлористый аммоний 2-1) окись алюминия остальное.
Вольфрамосилицирование в известном составе проводят при 900-1100 с Диффузионное насыщение при 8 течение б ч приводит к формированию вольфрамосилицированных слоев толщиной 420 мкм на стали 45 и к 410 мкм на стали У8 2 .
Недостатком известного состава для вольфрамосилицирования является
низкая насыщакачая способность и высокая температура насыщения, приводящая к снижению механических свойств рбрабатываемых деталей.
Целью изобретения является повышение насыщаняцей способности состава. Поставленная цель достигается тем, что состав для вольфрамсилицирования стальных изделий, содержащий окись вольфрама, силикока:льций, хлористый аммоний и окись алюминия, дополнительно содержит окись меди при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Окись вольфрама . 20-40 Силикокальций40-50
Окись меди . 10-15 Хлористый аммоний 3-5 Окись алюминия Остальное Все материалы используются в виде порошков .
Л р и м е р. Проводят насыщение стали 45 и У8 при 900-1100°С в течение 4 ч в различных по количеству входящих компонентов составах,
Сравнительные данные по насыщакяцей способности предлагаемого и из.вестного составов представлены в таблице.
Из таблицы Видно, что насыщающая способность предлагаемого состава для диффузионного вольфрамосилицирования в 3-4 раза выше, чем известного
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для вольфрамосилицирования стальных изделий | 1987 |
|
SU1468964A1 |
Состав для вольфрамосилицирования стальных изделий | 1978 |
|
SU737498A1 |
Состав для комплексного насыщения металлических изделий | 1983 |
|
SU1135801A1 |
Состав для вольфрамосилицирования металлических изделий | 1983 |
|
SU1122748A1 |
Состав для вольфрамосилицирования | 1972 |
|
SU448250A1 |
Состав для вольфрамосилицирования стальных изделий | 1982 |
|
SU1076493A1 |
Состав для хромотитанирования стальныхиздЕлий | 1979 |
|
SU834242A1 |
Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1989 |
|
SU1617052A1 |
Состав для хромониобирования стальных изделий | 1980 |
|
SU901344A1 |
Состав для молибденосилицирования металлических изделий | 1983 |
|
SU1145055A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ВОЛЬФРАМСИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержа- . щий окись вольфрама, силикокальций, хлористый аммоний и окись гшнминия, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит окись меди, при следующем соотношении компонентов, вес.% Окись вольфрама 20-40 Силикокальций 40-50 Окись меди10-15 Хлористый аммоний 3-5 Окись алюминия Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛ01И СПЛАВОВ | 0 |
|
SU336380A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Лентопротяжный механизм | 1973 |
|
SU488250A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-06-03—Подача