Способ термообработки текстильного материала из ацетатных,триацетатных или полиэфирных волокон,окрашенного дисперсным красителем Советский патент 1983 года по МПК D06P5/20 D06P7/00 

М о

00

Изобретение относится к красильноотделсчному производству, а именно к способу термообработки текстильного материала из ацетатных, триацетатных или полиэфирных волокон, окрашенного дисперсным красителем.

Известен способ термофиксации окрашенного или напечатанного текстильного материала при температуре на ЗО-ТО С выше температуры размягчения текстильного материала в течение 2-18 с 1.

Недостатком этого способа является очень большая усадка (10-15%) текстильного материала при термофиксации, из-за чего текстильные материалы не соответствую требованиям ГОСТ 3812-72.

Наиболее близким к изобретений является способ термообработки текстильного материала из ацетатных, триацетатных или полиэфирных волокон, окрашенного дисперсным красителем/ горячим воздухом в двух температурных зонах: в первой зоне при 150 190°С в течение 4-8 с и натяжении 0,05-0,3 кг/м, во второй при 180-220°С в течение 1-3 мин и натяжении 0,3-10 кг/м в зависимости от вида текстильного сырья, а именно для полиэфирного и вискозного текстильного материала в первой зоне натяжения материала 0,1-0,5 кг/м, температура обработки 190°С в течение б с, во-второй зоне натяжение 0,5-5 кг/м, температура 220°С в течение 2 мин, для Триацетатного, полиамидного текстильного материала и из натурального шелка в первой зоне натяжение 0,15-0,3 кг/м, температура обработки 180°С в течение 6 с, во второй зоне натяжение 1,03,0 кг/м,. температура 210°С в течение 1,8 мин 2 .

Недостатком этого способа является неполная релаксация внутренних напряжений в волокне при термообработке в первой зоне,, что вызывает большую усадку (5-7%) во второй зоне. Даже высокая температура в первой и во второй зонах фиксации красителя на текстильном материале, обладающем большими внутренними напряжениями (10-15 кг/м )г и при обработке под принятым натяжением не |дает полной стабилизации текстильного материала, что приводит к довольно большим усадкам (3-4% ) материалов во время эксплуатации (при многократных стирках и глажении) и к снижению физико-механических., показателей прочности текстильного материала и его внутреннего напряжения.

Целью изобретения является повышение прочности текстильного материала, снижение его усадки и внутреннего напряжения при сохранении качества окраски.,

Поставленная цель достигается тeм что согласно способу термообработки текстильного материала из ацета(тных, триацетатных или полиэфирных волокон, окрашенного дисперсным красителем, горячим воздухом в двух температурных зонах, термообработку ведут в первой зоне при 80-140 С в течение 10-30 с и натяжении материала 0,5-11,0 кг/м, а во второй при 225-270°С в течение 35-55 с и натяжении материала 0,05-0,25 кг/м.

Пример 1. Ацетатную ткань, напечатанную красителем дисперсным желто-коричневым полиэфирным, высушенную до нормальной влажности волокна (5% ), направляют в двухзонную камеру для одновременной термофиксации ткани и фиксации красителя. Температура теплоносителя (воздуха ) в первой зоне 80°С, натяжение ткани 5,0 кг/м, время термообработки 30 с, во второй - .температура теплоносителя воздуха , натяжение 0,05 кг/м, время термообработки 45 с. Анашогично обрабатывают белую и окрашенную ацетатную ткань.

Пример 2. Триацетатную ткань, напечатанную красителем дисперсным сине-зеленым, высушенную до нормальной влажности волокна (2%) направляют в двухзонную камеру для одновременной термофиксации ткани и фиксации красителя. Температура теплоносителя (воздуха) в первой зоне 90°С, натяжение ткани 6,0 кг/м, .время термообработки 20 с, во второй - температура теплоносителя(воздуха) 235°С, натяжение ткани О , 1 кг/м время термообработки 55 с. Аналогично обрабатывают белую и окрашенную триацетатную ткань.

П-р и м е р 3, Полиэфирную ткань напечатанную красителем дисперсным алым 2Ж- полиэфирным, высушенную до нормальной влажности волокна (0,2%), направляют в двухзонную камеру для одновременной термофиксации ткани и фиксации красителя. Температура теплоносителя (воздуха J в первой зоне 140°С, натяжение ткани 11,0 кг/м время термообработки .10 с, во второй -, температура теплоносителя (воздуха / , натяжение ткани О ,25 кг/м время термообработки 35 с. Аналогично обрабатывают белую и окрашенную полиэфирную ткань.

Основные показатели свойств обработанных тканей по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предложенный способ позволяет повысить прочность текстильного материала, снизить его усадку и внутреннее напряжение при сохранении качества окраски.

Ацетатная Предпага

СПОсбЁ ТЕРМООБРАБОТКИ ТЕК СТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ АЦЕТАТНЫХ, ТРИАЦЕТАТНЫХ ИЛИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН, ОКРАШЕННОГО ДИСПЕРСНЫМ КРАСИТЕЛЕМ, горячим воздухом в двух температурных зонах, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения прочности текстильного материала, снижения его усадки и внутреннего напряжения при сохранении качества -окраски, термообработку ведут в первой зоне при 80-140°С в течение 10-30 с и натяжения материала 0/5-11,0 кг/м, а второй -. при.2 5-270°С в течение 35-55 с и натяжении материала 0,05-0,25 кг/м.