Изобретение относится к распределителям жидкости для насадочных аппаратов и может применяться в насадочных абсорберах, регенераторах, дегазаторах, испарителях, где абсорбентом или испаряемой средой служит та или иная жидкость или раствор.
Известен распределитель жидкости для насадочных аппаратов, включающий предварительный распределитель и оросительные трубы 1.
Недостаток известного распределителя состоит в том, что он имеет малую равномерность распределения жидкости по верхнему торцу слоя насадки, вызываемую турбулизацией потоков жидкости пр№ перетекании ее из распределительных желобов в оросительные в зависимости от нагрузки аппарата.
Цель изобретения - увеличение эффективности массообмена за счет улучшения первоначального равномерного распределения жидкости по насадке аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что в распределителе жидкости для насадочных аппаратов, включающем предварительный распределитель и оросительные трубы, предварительный распределитель снабжен внутренней перфорированной вводной трубой и распределительными камерами с индивидуальными дозирующими диафрагмами, а оросительные трубы снабжены установленными над ними желобами с прорезями.
На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый распределитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Распределитель жидкости для насадочных аппаратов состоит из входного штуцера 1, предварительного распределителя, выполненного в виде перфорированной трубы 2, внутренней перфорированной вводной трубы 3, распределительных камер 4, дозирующих диафрагм 5, сливных штуцеров 6, резиново-тканевых патрубков 7, вводного щтуцера 8. Оросительные трубы выполнены из перфорированных труб 9 с отверстиями 10 и снабжены желобами 11 с прорезями 12.
Распределитель работает следующим образом.
Жидкость подводится к нему через штуцер 1, проходит внутреннюю перфорированную вводную трубу 3 и через сливные штуцера 6 перфорированной трубы 2 поступает к дозирующим диафрагмам 5, затем через сливные щтуцера 6, резиново-тканевые патрубки 7 и вводные щтуцера 8 - в оросительные трубы, разводится по трубам 9 и через их отверстия 10 поступает к прорезям 12 желобов 11 и равномерно распределяется над насадкой аппарата.
Распределитель прост в изготовлении и при монтаже. Собирается из стандартных стальных труб и стального листа. Применение гибких соединительных патрубков исключает жесткость конструкции и необходимость строгой соосности распределительных камер и оросительных желобов. Распределитель может быть изготовлен в условиях механического цеха (мастерской) любого завода. Применение такого распределителя позволит увеличить эффективность массообмена за счет улучшения первоначального равномерного распределения жидкости по насадке аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" | 2015 |
|
RU2607730C1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ | 2015 |
|
RU2602863C9 |
ПЛЕНОЧНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2203726C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1989 |
|
SU1627227A1 |
НАСАДОЧНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССОТЕПЛООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1996 |
|
RU2110743C1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1994 |
|
RU2081694C1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2266770C1 |
ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫЙ КОНТАКТОР-ОЗОНАТОР | 2005 |
|
RU2315720C2 |
Распределитель жидкости тепломассообменного аппарата | 1985 |
|
SU1286254A1 |
Колонный аппарат | 1983 |
|
SU1127619A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ ДЛЯ НАСАДОЧНЫХ АППАРАТОВ, включающий предварительный распределитель и оросительные трубы, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности массообмена за счет улучшения первоначального равномерного распределения жидкости по насадке аппарата, предварительный распределитель снабжен внутренней перфорированной вводной трубой и распределительными камерами с индивидуальными дозируюш,ими диафрагмами, а оросительные трубы снабжены установленными над ними желобами с прорезями. S (Л ел о ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Головочевский Ю | |||
А | |||
Оросители и форсунки скрубберов химической промышленности | |||
М., 1967, с | |||
Двухколейная подвесная дорога | 1919 |
|
SU151A1 |
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1972-03-29—Подача