Тепломассообменный аппарат Советский патент 1991 года по МПК B01D53/18 

Описание патента на изобретение SU1627227A1

Изобретение относится к тепломассооб- менным аппаратам, используемым в системах газ (пар) - жидкость и может найти применение в энергетике, химической, нефтехимической и др. областях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена за счет повышения равномерности распределения взаимодействующих фаз и их дополнительного контакта.

На фиг. 1 показан тепломассообменный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1, распределительную камеру 2 с распределительной решеткой 3 и насадку 4. Распределительная решетка снабжена патрубками 5 с прорезями 6. На патрубки 5 снаружи с зазором установлены стаканы 7 с прорезями 8. Стаканы 7 имеют крышку 9,

поплавок 10 и шток 1 1, соединенный в нижней части с перфорированной плоской тарелкой 12 с буртиком 13, а в верхней части с крышкой 9 посредством фиксирующих гаек 14. На крышке размещен регулировочный груз 15. Корпус 1 снабжен патрубками для подвода 16 и вывода 17 газа (пара), а также патрубками для подвода 18 и вывода 19 жидкости.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Газ через патрубок 16 поступает в аппарат под насадку 4. проходит ее и, пройдя тарелки 12, патрубки 5 распределительной решетки 3, прорези 8 плавающих стаканов 7, через патрубок 17 выводится -н. аппарата. Жидкость через патрубок 18 подается на распределительную решетку 3, заполняет надрешеточное пространство на определенную высоту и через прорези 6 в патрубках 5

оэ ю

N3 J

сливается на перфорированную тарелку 12. Наличие буртика 13 позволяет поддерживать определенную высоту слоя жидкости на тарелке и таким образом менять ее вес. Через шток 11 обеспечивается подъем или опускание подвижного стакана 7 и соответствующая величина перекрытия отверстий 6 в патрубках 5, что позволяет автоматически регулировать заданный расход жидкости. Изменение расхода газа также автоматически действует на величину открытия отверстий 6 в патрубках 5, а следовательно, и на величину расхода жидкости через них вследствие изменения величины давления газа на крышку 9 подвижного стакана 7. Подвижные стаканы 7 находятся в плавучем состоянии благодаря поплавкам 10, закрепленным в нижней части стаканов 7. С помощью груза (грузов) регулируют заданную величину погружения подвижного стакана (величина расхода жидкости через прорези патрубков). Перфорированные тарелки 12 имеют 3, 4- или шестиугольную форму и установлены в шахматном порядке по вертикали таким образом, что они перекрывают практически все горизонтальные сечения насадки, обеспечивая равномерное распределение жидкости по горизонтальному сечению аппарата. Шахматное расположение тарелок 12 исключает соприкосновение их при движении по вертикали. Кроме того, шахматное расположение тарелок изменяет направление движения газа и способствует дополнительному контакту газа с жидкостью.

Эффективный контакт газа с жидкостью осуществляется также в патрубке 5 и подвижном стакане 7. Благодаря колебаниям ровня жидкости на решетке 3 и колебаниям расхода газа через патрубки 5 тарелки совершают пульсирующие возвратно-поступательные движения, что способствует повышению эффективности тепломассообмена

и предотвращает от засорения отверстия в патрубках 5 и на тарелке 12. Отработанный газ выходит через прорези 8 из подвижных стаканов 7, изменяет направление, частично

освобождается от брызг и далее через патрубок 17 выводится из аппарата.

Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретения следующие: возможность работы аппаратов с малыми плотностями орошения жидкости, автоматическое регулирование и равномерное распределение орошающей жидкости по сечению аппарата, автоматическое регулирование плотности орошения жидкости по сечению аппарата в зависимости от распределения

поля скоростей газа по сечению, а также повышение эффективности аппарата за счет введения дополнительных зон контакта.

Формула изобретения

0 Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус, насадку и распределитель жидкости, включающий перфорированную решетку с патрубками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепло5 массообмена за счет повышения равномерности распределения взаимодействующих фаз и их дополнительного контакта, каждый патрубок по боковой поверхности выполнен с прорезями и снабжен установленным снаружи его стаканом, имеющим крышку с ре0 гулировочным грузом, прорези по боковым поверхностям, размещенные выше прорезей патрубка, поплавок, установленный снаружи стакана и соединенный с ним в нижней части, центральный шток с перфорированной тарелкой с бортом, соединенным с ней в нижней

5 части, и с крышкой в верхней, при этом тарелки выполнены цетырех- или шестигранными и размещены над насадкой в шахматном порядке без зазоров относительно друг друга по сечению аппарата.

t- см

N f CS

to

N

А-Ь

Похожие патенты SU1627227A1

название год авторы номер документа
Тарельчатый скруббер 2018
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Харченко Александра Станиславовна
  • Крейкер Алексей Александрович
RU2680069C1
Распределитель жидкости для тепломассообменных аппаратов 1981
  • Борисанов Владимир Константинович
  • Галустов Владимир Сергеевич
  • Абаев Генрих Николаевич
  • Чехов Олег Синанович
  • Клюшенкова Марина Ивановна
SU939027A2
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА 2022
  • Мадышев Ильнур Наилович
  • Харьков Виталий Викторович
  • Дмитриев Андрей Владимирович
RU2780517C1
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2007
  • Котельников Георгий Романович
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Сиднев Владимир Борисович
  • Марушак Галина Максимовна
RU2345813C1
Тепломассообменный аппарат 1982
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Болитэр Валерий Аркадьевич
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Шехтман Анатолий Аврумович
  • Кузнецов Александр Анатольевич
  • Сладков Михаил Семенович
  • Ландау Борис Ефимович
  • Ветлугина Нина Александровна
SU1166811A1
Аппарат для проведения тепломассооменных процессов 1980
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Ветлугина Нина Александровна
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Родде Татьяна Владимировна
  • Живайкин Леонид Яковлевич
SU980741A1
Регулярная насадка 1985
  • Марценюк Александр Степанович
SU1291191A1
Тепломассообменный аппарат для процессов в системе газ (пар)-жидкость 1981
  • Одинцов Олег Константинович
  • Назаренко Борис Семенович
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Горюнов Владимир Степанович
  • Назаренко Константин Борисович
SU986471A1
Насадка массообменного аппарата 2021
  • Черных Олег Львович
  • Костыря Алексей Валерьевич
  • Вожаков Александр Михайлович
RU2781909C1
Тепломассообменный аппарат 1981
  • Саяпин Василий Михайлович
  • Николаенко Василий Павлович
  • Бабенко Вячеслав Емельянович
  • Рило Роман Павлович
SU1005855A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 627 227 A1

Реферат патента 1991 года Тепломассообменный аппарат

Изобретение относится к тепло- и мас- сообменной аппаратуре, в частности к конструкциям насадочных колонн. Цель изобретения -- интенсификация процесса тепломассообмена за счет повышения равномерности распределения взаимодействующих фаз и их дополнительного контакта. Тепло- массообменный аппарат содержит корпус, насадку и распределитель жидкости, выполненный в виде перфорированной решетки с патрубками. Новым является выполнение патрубков с прорезями по боковой поверхности, установка снаружи патрубков стаканов, имеющих крышки с регулировочными грузами, выполнение прорезей по боковой поверхности, размещенных выше прорезей патрубка, поплавков, установленных снаружи стакана и соединенных с ним в нижней части, и центральных штоков, которые жестко связаны в верхней части с крышками, а в нижней - со снабженными бортиками, перфорированными плоскими трех-, четырех- или шестигранными тарелками. Тарелки размещены над насадкой в шахматном порядке без зазоров относительно одна другой по сечению аппарата. 3 ил. (О (Л

Формула изобретения SU 1 627 227 A1

12

1

13

Фиг 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1627227A1

Рамм В
М
Абсорбция газов
М.: Химия, 1976, с
Способ изготовления фасонных резцов для зуборезных фрез 1921
  • Орлов А.К.
SU318A1
IV-II в
Головачевский Ю
А
Ороситель и форсунки скрубберов химической промышленности
М.: Машиностроение, 1967, с
Заслонка для русской печи 1919
  • Брандт П.А.
SU145A1

SU 1 627 227 A1

Авторы

Бляхер Иосиф Григорьевич

Гофман Михаил Самуилович

Шехтман Анатолий Аврумович

Болитэр Валерий Аркадьевич

Ведерников Владимир Борисович

Даты

1991-02-15Публикация

1989-02-22Подача