Изобретение относится к аппаратам для обогащения в гравитационноцентробежном поле тонконэмельченных Материалов и ишамов. Известен центробежный,сепаратор, состоящий из конической чаши с кольцевыми нарифлениями переменного шага и переменной глубины 1. Известный сепаратор применяется для доводки проб в процессе геоло горазведки. Недостатком его является низкая производительность из-за пери дического режима работы. Известен также центробежны,й сепа ратор для обогащения тонкоизмельченных материалов и шлемов,.содержащий чашу, приводной, механизм чаши с вертикальным валом; .на котором размещен упругий элемент, и передачу. Чаша имеет рифления, В151прлненнне из набор колец с увеличивающимся кверху диа метром 2. Эта конс трукция .за счет наличия обжимного механизма, позволяющего р.а мыкать кольца чаши, обеспечивает разгрузку концентрата без остановки чаши. Однако конструкция сепаратора сложна, а производительность невысока, поскольку в момент .разгруз.ки ко ,цёнтрата подача питания прекращаетс . Кроме-того, в связи с отсутствием вибрационных колебаний, взмучивающи поток,происходит обеднение концеГнтра . и-тТопадание ценных минералов.в хвосты. изобретения - увеличение производительности сепаратора.. Эта цель достигается тем, что в /центробежном сепараторе, содержащем чашу, приводной механизм чаши с . вертикальным валом, на котором разм щен. упругий элемент, и передачу, . стенка чаши выполнена сплсяиной, а вертикальный вал - полым -Для выво-; да концентрата, при этом передача приходного механизма состоит из двух шкивов, -один из которых жестко закреплен навалу, а другой - свободно, причем на торце одного из шкивов, выполнен по меньшей мере: .один кулачок, а торец другого шки ва имеет выступ, взаимодействующий с кулачком для сообщения чаше воз/ вратно-поступательного движения по верхтикали. . . : На фиг.1 схематически изображен центробежный сепаратор, продольный .разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, .на фиг. 3 -вид Б на фиг.2. Центробежный сепаратор сод ержит .чашу 1 (фиг. гладкой внутрен. : ней поверхностью параболоидной формы - укрепленную на вертикальном валу 2с центра льным отверстием 3 для вывода концентрата. На валу 2 .жестко закреплен шкив 4, р азмещены tпружина 5, входящая в гильзу б, скользящая втулка 7 и гайка 8 для регулирования прижимного усилия п ружины 5. Гильза 6 через пяту 9 опирается на шкив 10, размещенный на скользящей втулке 7. Шкив 10 смонтирован при помощи подилипников. 11 на раме 12 и снабжен кулачком 13. Выступ 14 1фиг.2 на торце шкива 4 входит в зацепление с кулачком 13. Шкивы 4 и 10 связаны ременной передачей со втулкой, смонтированной на валу электродвигателя показаны). Диаметры шкивов 4 и -10 различны, в связи с чем шкив 10 имеет вращение относительно шкива 4. .Сепаратор снабжен эагрузочным устройством 15 и трубкой, 16 для подачи смывной воды, а также прйемни.ком 17 для легкой фракции. Центробежный сепаратор работает следующим образ.ом. . . От электродвигателя через ременную передачу вращение передается шкивом 4 и 10. При этом начи1ше вргицаться приводной вал2 с чашей 1. В связи с тем, что диаметры шкивов 4 и 10 различные, то различна и скорость их вращения-. В результате возникает относительное перемещение выступа 14 TIO. кулачку 13. -Если чаша вращается по часовой стрелке (фиг.2), то шкив 4 вращается быстрее, чем шкив 10, а ес-ли чаша вращается против часовой стрелки, то ьвкив 4 вргицается медленнее шкива 10. При этих условиях начинает работать кулачковый механизм и приводной вал 2 с чашей 1циклически медленно опускается вниз-, сжимая .пру жину 5, Затем резко возвращается вверх. Необходимая жесткость пружины может регулироваться при помощи гайки 8. При подаче питания через загрузочное устройство 15 пульпа тонким равномерным слоем распределяется по всей внутренней поверхности чаши 1.. Под действием центробежной силы тяжелые частицы осаждаются из потока на внут-ренюю поверхность чаши 1, BI то время как легкие частицы пустой породы выносятся вместе с потоком в прием- i ник 17. За счет виброударного дви.жения чаши 1 тяжелые частицы-концентрата , находящиеся на внутренней ; поверхности чаши 1, начинают двигать-; ся вниз к центральному отверстию 3 вала 2, через которое выводятся с помощью смывной В.ОДЫ, подаваемой через трубку 16. Разгрузка разде- ; ляемых продуктов -производится непрерывно, без остановки чаши. Таким образом, предлагаемая кон- . струкция центробежного сепаратора обеспечивает непрерывный процесс разделения, что в 2-.3 раза повышает производительность аппарата по срав;г нению с известным. . Данный сепаратор является аппара-; том противоточного. типа, поскольку .1 концентрат движется навстречу пото.ку пульпы; благодаря наличию вибро:ударного движения ча, происходит взмучивание осевшё1ьб слойчастиц
Все это обеспечивает дополнительную очистку образовавшегося концентрата, от частиц пустой породы и )ао:выирни4 извлечения ценного минерала ka 4-€%;
Кроме того, данном устройстве значительно упрощена конструкция - отсутствует система раздвижных колец, нет дополнительного электромагнитного привода, а ударный и вра(цательный) рабочие механизмы имеют оВций привод г
Экономический эффект от повышения производительности аппарата в 2,5 раза составляет для случая переработки оловянных шламов 8 тыс. руб. Эффект от повышения извлечения олова на 5% составляет около б тыс. руб, а эффект от упрощения конструкции оценивается в 4 тыс. руб. В целом применение предлагаемого устройства . дает экономический эффект 18 Тыс. py6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор | 1983 |
|
SU1171093A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 1998 |
|
RU2136373C1 |
Центробежный сепаратор | 1984 |
|
SU1222329A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, РАЗЛИЧАЮЩИХСЯ ПО ПЛОТНОСТИ | 2006 |
|
RU2323780C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ, ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2353433C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2104791C1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ "ВЕКТОР-М" | 2016 |
|
RU2645027C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 1993 |
|
RU2040344C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2101088C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2094123C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛИ ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИ ЛОВ И ШЛАМОВ, содержащий чашу, при водной механизм чаши с вертикальным валом, на котором размещен упругий элемент, и передачу, о т л и ч а ю1Д и и с я тем, что, с целью увеличения производительности, стенка ча-ши выполнена сплошной, а вертикальный вал полым для вывода концентрата, при этом передача приводного механизма состоит из двух шкивов, один из которых жестко закреплен на валу, а другой - сво.бодно, причем на торце одного из шкивов выполнен по.меньшей мере один кулачок,, а. торец другого шкива имеет выступ, взаимодействующий с кулачком для сообщения чаше возвратнопоступательного движения по вертикали.
Фиг.г
ВидВ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДОВОДКИ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫХ ПРОБ | 0 |
|
SU208587A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Центробежный сепаратор | 1976 |
|
SU603436A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
(прототип) | |||
. |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-05-24—Подача