Центробежный сепаратор Советский патент 1985 года по МПК B04B1/04 

Изобретение относится к технике разделения неоднородныхсред в поле центробежных сил, в частности к устройствам для обогащения в центробежном поле тонкоизмельченных материало и шлемов, и может быть использовано в металлургии, химической и пищевой пррмышленнос.ти.

Цель изобретений - повышение качества разделения.

На.фиг. 1 изоДр ен центробежный сепаратор, общий на фиг. 2 - то же, вид сверху. .

Центробёжньй с-епаратор содержит чашу 1 с гладкой или рифленной внутренней поверхностью, укрепленную на полом приводном валу 2, который с помощью подщипников 3 смонтирован в иеподвилшой раме 4. Внутри приводного вала 2 соосно ему размещен редукционный вал 5, также смонтированньй на раме 4 с помощью подшипников 6. На валу 2 установлены шкив 7, связанньш ременной передачей с электродвигателем (не показан), и конический диск 8, связанньй фрикздионной передачей с роликом 9 промежуточного вала 10, установленного на раме 4 в подшипниках 11. Ролик 9 может перемещат,ься вдоль оси промежуточного вала 10 и стопориться на нем гайками 12. На валах 5 и 10 установлены конические шестерни, соответственно 13 и 14, находящиеся в зубчатом зацеплении одна с другой.

Сверху на торце редукционного вала 5 соосно укреплены трубы подачи питания 15 и смьгоной воды .16. Радиальные патрубки 17, смонтированные на трубе 15 подачи питания, распо.ложены у дна чаши вблизи ее внутренней поверхности. На редукционном валу 5 закреплены съемные радиальные ножи 18 по всей высоте чаши (механические или гидравлические) а радиальные патрубки 19 смывной воды в нижней части чаши. Съемные ножи пове нуты против часовой стрелки вокруг вертикальной оси аппарата таким образом, что в плане угол между осью патрубка 17 и съемным ножом 18 составляет 30-60 , а угол между осями патрубков 17 и 19 - 60°.

На концах съемньк ножей 18 лшстко упреплёно кольцевое разгрузочное устройство - подвижный желоб 20, разделенный на кольцевые секторы А, Б и В, каждый из которых снаблсен

штуцером 21, размещенным в соответсвующем неподвижном желобе 22 для разгрузки концентрата (В), промпродукта (Б) и хвостов (А) . Ножи и сектора разгрузочного устройства расположены поочередно по окружности чаши,

Сепаратор работает следующим образом. .

Вращение от электродвигателя пердается шкиву 7 через фрикционную передачу промежуточному валу 10 и через коническую зубчатую передачу валу 5. Чаша 1 и трубы подачи питания 15 и смывной воды 16 начинают вращаться по часовой стрелке, причем за счет передаточного числа фрикционного вариатора скорость вращения чаши 1 ниже, чем у трубы

15и 16. Пульпа через трубу 15 подачи питания и патрубки 17 подается

в-нилснюю часть чаши 1 ипод действием центробежных сил начинает двигаться вверх по образующей чаши 1. При этом тяжелые частицы осаждаются из потока на внутреннюю поверхность последней в то время как легкие частшды пустой породы выносятся потоком пульпы в сектор А подвижного желоба 20, вращающегося вместе с трубами 15 и 16, откуда попадают в неподвижный желоб 22 для разгрузки хвостов. В связи с тем, что скорость чаши 1 ниже, чем у труб 15 и 16, осевший концентрат начинает отставать от потока по дуге поверхности чаши 1 и попадает в зону смывной воды, поступакщей из трубы

16через патрубки 19. Смывная вода вымывает из слоя осадка частицы промежуточной плотности и выносит их в сектор Б подвижного желоба 20 для разгрузки в неподвижном желобе 22 промпродуктов. Съемный нож 18, вращающийся с той же скоростью, что и трУбы 15 и 16, разгружает осажденный тяжелый продукт в сектор В подвижного желоба 20, а оттуда - в желоб 22-ДЛЯ разгрузки концентрата.

Таким образом, предлагаемьй центробежный сепаратор позволяет разделять исходньй шламовый материал на три и более продукта, причем требуемое качество получаемых продуктов легко регулируется следующими параметрами: углом между осью патрубки

17и съемным ножом 18, скоростями вращения чаши 1 и вала 5 расходом

дуг кольцевых секторов А, Б и В. Все это позволяет повысить извлечемельченных рудных продуктов ня 5-6% при том же самом выходе концентрата.

ЦЕНТРОБЕЖНЬЙ СЕПАРАТОР, содержащий чашу, закрепленную на попом приводном валу, редукционный вал ,в виде центральной трубы, расположенный соосно внутри приводного вала и проходящий через дно чаши, трубы подачи питан1Ш и смывной воды и разгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, редукционный вал снабжен радиальными ножами по всей высоте чаши и радиальньгш патрубками подачи питания и смывной воды, расположенными у дна чаши, а разгрузочное устройство выполнено в виде желоба, разделенного на коль- . цевые секторы, и жестко скреплено с i радиальными ножами, при этом патрубки, ножи и секторы разгрузочного уст(Л ройства расположены поочередно по с окружности чаши.

гг