Резец с внутренним охлаждением Советский патент 1983 года по МПК B23B27/10 

&

(Л

Фи-i.l

4

О5

О ОО Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке резанием труднообрабатываемых материалов. Известен резец с внутренним охлаждением, содержанхий державку с твердосплавной пластиной, заполненной хладагентом полостью и с каналами подвода и отвода хладагента. В полости и в твердосплавной пластине отсутствуют отверстия для подачи хладагента в зону резания 1. Недостатком известного резца является невозможность обеспечения высокой стойкости твердосплавной пластины. Цель изобретения - повышение стойкости твердосплавной пластины. Поставленная цель достигается тем, что резец с внутренним охлаждение.м, содержащий державку с твердосплавной пластиной, заполненной хладагентом полостью и с каналами для подвода и отвода хладагента, снабжен выполненным из теплопроводного материала пористым испарителем, изолированны.м от державки и установленным с возможностью контакта с твердосплавной пластиной, внутри которого размещен канал для подачи в зону резания хладагента через выполненное в твердосплавной пластине отверстие. На фиг. 1 изображен резец, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Резец включает в себя твердосплавную пластину 1, сопло 2 для подачи криогенной жидкости в зону резания, кольцевую фторопластовую опору 3, пористый испаритель 4 из спеченной меди, полость 5 державки 6, фторопластовую крышку 7. Пористый испаритель 4 контактирует с твердосплавной пластиной 1 и изолирован от державки 6 при помощи опоры 3 и крышки 7. Штуцер 8 предназначен для подвода хладагента, а штуцер 9 для его отвода. Пористый испаритель 4 закрыт обечайкой 10 из тонкой листовой меди, в которой выполнено щелевое отверстие 11 для выхода испарившегося хладагента. Криогенная жидкость через штуцер 8 подается в пористый испаритель 4, где она в результате большой разности температур ( С для жидкого азота), закипает за счет подводимого тепла массой испарителя. Кипение продолжается до тех пор, пока те.мпература испарителя не снижается до температуры кипящей криогенной жидкости (согласно закону сохранения энергии). Охлажденный испаритель 4, находящийся в контакте с .твердосплавной пластиной 1, отводит от нее тепло, накапливаемое в процессе резания. Часть криогенной жидкости через сопло 2 в твердосплавной, пластине 1 поступает под стружку. В результате резкого охлаждения корня стружки последняя скапливается и собирается в поддоне, при этом уменьшается сила резания PZ. Уменьщение силы резания Р приводит к снижению давления в зоне контакта инструмента и детали, а следовательно, к снижению температуры в этой зоне.. В результате снижения температуры в зоне контакта увеличивается стойкость режущей кромки пластины и в целом увеличивается срок службы инстру.мента, так как прочность материала твердосплавной пластины существенно снижается при увеличении жаростойкости. Таким образом, изобретение позволяет повысить стойкость твердосплавной пластины.

РЕЗЕЦ С ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ, содержащий державку с твердосплавной пластиной, заполненной хладагентом полостью и с каналами для подвода и отвода хладагента, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости твердосплавной пластины, он снабжен выполненным из теплопроводного материала пористым испарителем, изолированным от державки и установленным с возможностью контакта с твердосплавной пластиной, внутри которого выполнен канал для подачи в зону хладагента через выполненное в твердосплавной пластине отверстие.

I y/////////////////////////////////////////

f j JJ/ / A//////// /////// / / /jf//////rJX

y///////x///////} /////////////////////////////Z,

V/// .

5 Фиг.2

11