Устройство для магнитной обработки жидкости Советский патент 1983 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Изобретение относится к устройст вам для магнитной обработки водных систем, 9 частности для предотвращения образования накипи на стенках теплообменников, активации водных систем для различных технологических процессов и т.д. Известны устройства для магнитно обработки жидкостей, содержащие кор пус, расположенные в нем постоянные магниты различной конфигурации, определякзшей градиенты наведенных в рабочем зазоре магнитных полей fl, Степень магнитной обработки водных систем является функцией концентрации различных компонентов,вхо дящих в обрабатываемую водную систе му, величин градиента магнитного по ля, кратности пересечения силовых линий поля, скорости течения жидкос ти и времени воздействия магнитного поля на жидкость. Устройство на постоянных магнита обладают ограниченностью в изменени времени воздействия магнитных полей рабочего зазора,на протекающую в не жидкость, а также в изменении кратности пересечения жидкости силовых линий поля, что и является их недостатком. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ус ройство для магнитной обработки жид кости, включающее корпус, кольцеобразную магнитную .систему и 1жидкостепрозод, расположенный в рабочем зазоре магнитной системы t 2, Недостатком известного устройств является невозможность варьирования степени магнитной обработки жидкости, протекающей через жидкостепровод. Действительно, время омагничи.вания жидкости для известного устройства определяется по формуле где 6- длина жидкостепровода, находящегося в магнитном поле рабочего зазора, неизменная для определенной конструкции;V - скорость жидкости. Для заданной конструкции устройства и заданной скорости это время определяется однозначно. Кратность пересечения жидкостью силовых линий магнитного поля также определяется однозначно конструкцией. Цель изобретения - повышение эффективности обработки за счет варьирования параметрсгв магнитной обработки жидкости, а также простота в эксплуатации устройства. Цель достигается тем, что в устройстве для магнитной обработки жидкости, включающем кольцевые магниты жидкостепровод, жидкостепровод выполнен изогнутым в виде плоской спи.рали из упруго-эластичного материала, а магниты установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости спирали. Гибкость и спиралеобразность укладывания с любым числом слоев в зависимости от ширины рабочего зазора, позволяет изменить кратность пересечения протекающей жидкости силовых линий магнитногб поля рабочего зазора, а также поместить в зазор такую длину жидкостепровода, которая соответствует нужному времени магнитной обработки жидкости где С - длина жидкостепровода в рабочем зазоре,V- скорость протекающей жидкости ; -t - необходимое время магнитной обработки, что и определяет степень омагничивания жидкости. Выполнение жидкостепровода и втулки из диамагнитного материала обеспечивает пронизиванйе силовыми линиями магнитного поля зазора через протекающую жидкость перпендикулярно скорости течения (что является определяющим при омагничивании сред). На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для магнитной обработ,ки жидкости состоит из двух кольцеобразных магнитных систем 2, насаженных йа диамагнитную втулку 3. Магниты 2, перемещаясь вдоль втулки 3, образуют рабочий зазор О . Упругоэластичный диамагнитный жидкостепровод 1 одним концом выходит через втулку и прикреплен к ней. На жидкостепровод нанесена метка длины, начиная от места крепления с втулкой. Устройств) работает следующим образом. , При скорости движения жидкости V и необходимом времени -t в рабочий зазор укладывают жидкостепровод длиной Е . Если длина не укладывается в один слой, то рабочий зазор а расширяют и укладывают жидкостепровод несколькими спиралеобразными слоями вокруг втулки 3. После этого пропускают жидкость через свободный конец жидкостепровода, которая двигается по нему в рабочем зазоре магнитной системы и подвергается магнитной обработке, о степени которой можно судить, например, по изменчивости диэлектрической проницаемости омагниченной жидкости. Преимущество предлагаемой конструкции по сравнению с известным устройством - простота в эксплуатации, расширение функциональных возможностей устройства на постоянных

марнитах - осуществление варьирования степени омагничивания жидкости изменением времени магнитной обработки при заданной скорости и изменением кратности пересечения жидкости силовых линий поля.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ, включающее к цевые магниты, жидкостепровод, о тличающееся тем, что, с целью повБпиения эффективности обработки за счет варьирования параметров обработки, а также обеспечения .простоты в эксплуатации, жидкостепровод выполнен изогнутым в виде плоской спирали из упруго-эластичного материала, а магниты установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перпендикулярном плоскости спирали.

А-К

Фиг.г