Метантенк Советский патент 1982 года по МПК C02F11/04 C02F103/00 

Описание патента на изобретение SU971828A1

(54) МЕТ.АНТЕНК

Похожие патенты SU971828A1

название год авторы номер документа
Метантенк 1979
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Колесов Юрий Федорович
  • Солуянов Юрий Иванович
SU791653A1
Метантек для обработки сточных вод и осадка 1982
  • Кириченко Алексей Григорьевич
  • Колесник Евгений Павлович
  • Чмелев Юрий Александрович
  • Злотников Борис Семенович
SU1047846A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ОСАДКА И ИЛА СТОЧНЫХ ВОД 1997
  • Алексеев М.И.
  • Бабкин В.Ф.
  • Журавлева И.В.
  • Журавлев В.Д.
RU2133228C1
УСТАНОВКА АНАЭРОБНОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД 1997
  • Журавлева И.В.
  • Бабкин В.Ф.
  • Журавлев В.Д.
RU2111179C1
Карусельный аэротенк с заглубленной шахтой 2021
  • Ермаченко Павел Андреевич
  • Першин Владимир Александрович
  • Середин Даниил Сергеевич
RU2776536C1
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОФАЗНОГО АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ РАЗЖИЖЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
RU2159530C1
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОФАЗНОГО АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ РАЗЖИЖЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
RU2163750C1
СПОСОБ ТРЕХИЛОВОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 2004
  • Куликов Н.И.
  • Куликов Д.Н.
  • Куликова Е.Н.
RU2264353C2
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОФАЗНОГО АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ РАЗЖИЖЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
RU2236106C1
Способ обработки осадков сточных вод 1987
  • Калицун Виктор Иванович
  • Николаев Вячеслав Николаевич
  • Пальгунов Петр Петрович
  • Дайнеко Федор Андреевич
  • Джанабаев Нуркоз Сарсенбаевич
  • Шпицберг Виктор Александрович
SU1439090A1

Иллюстрации к изобретению SU 971 828 A1

Реферат патента 1982 года Метантенк

Формула изобретения SU 971 828 A1

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть применено для сбраживания сточных вод и осадка станций очистки сточных вод.

Известно устройство для сбраживания осадка и сточных вод - метантенк, содержащий цилиндрический резервуар с подводящим и отводящим трубопроводами и камеру уплотнения анаэробного ила, выполненную в виде тонкослойного модуля, снабженного пакетом наклонных параллельных пластин и перегородкой, установленной на расстоянии и под острым углом к пластинам тонкослойного модуля-. Метантенк снабжен перемешивающим устройством.

Обработка осадка и сточных вод в известном устройстве происходит следующим образом. Сырой осадок и сточная вода подаются по трубопроводу в резервуар на сбраживание. Часть иловой смеси поступает в тонкослойный модуль. В тонкослойном модуле происходит разделение иловой смеси на иловую воду, которая выводится из метантенка, и анаэробный ил. Анаэробный ил самопроизвольно сползает по наклонной пластине и сбрасывается в резервуар. Таким образом происходит рециркуляция анаэробного ила 1.

К недостаткам известного устройства относится неэффективное смешивание рециркулируемого анаэробного ила с илОвой смесью, находягцейся в резервуаре. Анаэробный ил, самопроизвольно сползая в резервуар, образует зону повы11 енной концентрации

10 микроорганизмов, которые только через определеннвзГй промежуток времени могут быть распространены равномерно по всему объему резервуара. Величина этого промежутка времени зави15сит от производительности перемешивающего устройства и составляет 5-10 ч. За этот промежуток времени ьшкрооргавизмы анаэробного ила не имеют в достаточном количестве пита20ния, а их деятельность угнетается продуктами метаболизма, которые здесь содержатся в большей концентрации, чем в среднем по резервуару. Это приводит к снижению интенсив25ности процесса сбраживания. Другим недостатком является отс тствие разделения на входе тонкослойного модуля иловой смеси и уплотненного анаэробного ила. Сбрасывае% ый вниз

30 с верхних полок уплотненний анаэробный ил препятствует подаче иловой смеси на разделение в нижние полки .модуля. Это исключает равномерное распределение иловой смеси по всем полкам, снижае-т эффективность уплот нения ила и приводит к излишним затратам на сооружение полочного модуля 1

йеЛью изобретения является интенсификация процесса сбраживанияза счет рециркуляции анаэробного ила.

Поставленная цель достигается те что в метантенке, содержащем цилиндрический резервуар с подводящим и отводящим трубопроводами, камеру уплотнения ила в виде тонкослойного модуля из пластин и перемешивающее устройство, наклонные параллельные платины снабжены на входе модуля патрубками сброса анаэробного ила, размещенными на их верхней поверхности и соединенными с всасывающим трубопроводом перемешивающего устройства .

Снабжение тонкослойного модуля патрубками для сброса анаэробного ила позволяет вывести анаэробный ил из полочного пространства отдельно от иловой смеси, равномерно распределить иловую смесь на входе модуля и тем самым обеспечить высокий эффект уплотнения анаэробного ила. Соединение патрубков сброса анаэробного ила с всасывающим, трубопроводо перемешивающего устройства обеспечивает мгновенное и полное смешение анаэробного-ила с иловой смесью и равномерное распределение его по резервуару.

На чертеже представлен предлагаемый метантенк,продольный разрез.

Метантанк содержит герметичный цилиндрический резервуар i для сбраживания осадка и сточных вод, в котором имеется тонкослойный модуль 2 для уплотнения анаэробного ила, перемешивающее устройство 3 с всасывающим трубопроводом 4. Резервуар 1 оборудован трубопроводом 5 для подачи сырого осадка и сточных вод, трубопроводом 6 для удаления сброженного осадка и трубопроводом 7 для удаления газа.

Тонкослойный модуль 2 снабжен пакетом наклонных параллельных пластин 8 и патрубками 9 для сбрасывания анаробного ила, размещенными на их верхней поверхности и соединенными с всасывающим трубопроводом 4 перемешивающего устройства 3. Пакет плгдстин 8 установлен на расстоянии от всасывающего трубопровода 4 и образует отверстие 10 для поступЛенин иловой смеси в тонкослойный модуль 2,

В верхней части тонкослойного модуля 2 расположено отверстие 1 для выпуска газа и трубопровод 12 для отвода иловой воды.

Метантенк работает следующим образом.

По трубопроводу 5 в резервуар 1 поступает сырой осадок и сточная вода на сбраживание. Часть иловой смеси из резервуара 1 поступает че.рез отверстие 10 в тонкослойный модуль 2, пространство, ограниченное пластинами пакета 8. Пластины пакета 8 разделяют обилий поток на отдельные слои. Анаэробный ил сползает по каждой нижней наклонной пластине пакета 8 и через патрубок 9 сбрасывается в всасывающий трубопровод 4 перемешивающего устройства 3. Анаэробный ил смешивается с циркулирующей иловой смесью с помощью перемешивающего устройства 3, и равномерно распределяется по резервуару I Иловая вода и пузырьки газа, двигаясь вверх по наклонной пластине пакета 8, выходят из тонкослойного модуля 2 по трубопроводу 12 и через отверстие 11.

Предлагаемый метантенк по сравнению сизвестным позволяет создать условия для рециркуляции анаэробного ила и интенсифицировать- процесс сбраживания осадка и сточных вод, увеличить производительность метантенка на 20%; позволяет осуществить эффективное уплотнение анаэробного ила и на 30% уменьшить затраты на устройство тонкослойного модуля.

Формула изобретения

Метантенк, содержащий цилиндрический резервуар с подводящим и отводящим трубопроводами, перемешивающее устройство с всасывающим трубопроводом, тонкослойный модуль с пакетом наклонных параллельных пластин, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сбраживания за счет рециркуляции анаэ робного ила, пластины снабжены патрубками сброса анаэробного ила, размещенными на входе модуля, на верхней поверхности пластин, и сообщенными с всасывающим трубопроводом перемешивающего устройства.1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидб:тельство СССР 791653, кл. С 02 F 11/04, 1980.

/

SU 971 828 A1

Авторы

Найденко Валентин Васильевич

Колесов Юрий Федорович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-08Подача