Установка для гидравлических испытаний трубопроводов Советский патент 1983 года по МПК G01M3/08 

2. Установка по п. I, о т л и- ча.ющаяся тем, что, опоры выполнены в виде кассет с шаровыми основаниями и установлены на винтештоке.

3. Установка по пп. 1 и 2, о тличающаяся тем, что кассеты установлены с воэможнвстью вращения ртносительно своих продольных осей.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ, содержгицая станину, установленные на ней вертикальные штанги с опорами, размещенные на опорах цилиндры с Еяычажными захватами и запорными элеI Ш:т1т. I |р-- АТ-:ШХ.; I i i fa. - tj .f I .i{ , i ментами в виде конусны х головок дли крепления испытуемых трубопроводов и систему подачи испытательной среды, отличающаяся тем, что, с целью повьлления производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена направляющими, установленными на станине, размещенной на этих направ-. ляющих первой кареткой с поперечными направляющими, установленной в последних, и второй кареткой, при этом каждая штанга выполнена в виде вийтовой пары - неподвижного пустотелого цилиндра с гайкой и винташтока, а одна .из штанг жестко закреплена на второй каретке. . (Л 4 00 СлЭ 4 СО

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к уста новкам для групповых гидравлических испытаний трубопроводов на герметич ность и прочность. Известна установка для гидррис.пытаний фланцевой трубопроводной арматуры, содержащая подъемно-опорный стол, корпус, установленные fi корпу се с возможностью возвратно-поступа тельного перемещения, запорные орга ны, подпружиненные, рычажные захваты и систему подачи испытательной среды 1 . Недостатком установки является небольшая производительность, это вызвано тем, что запорные органы расположены вдоль одной продольной оси, что позволяет проводить испытания только прямых труб и одного типоразмера по длине. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для гидра личе ких испытаний трубопроводов, содержащая станину, установленные на ней вертикальные штанги с опорами, размещенные на опорах цилиндры с рычаж ными захватами и запорными элемента ми в виде конусных головок для креп ления испытуемых трубопроводов и си стему подачи испытательной среды. Вертикальные штанги выполнены с узким диапазоном перемещения относительно станины, а опоры с возможностью перемещения только в горизон тальной плоскости 2 , Недостатками данной установки, являютсз небольшая производительность и узкие технологические возможности. Это вызвано тем, что каждая из вертикальных штанг имеет узкий диапазон перемещения относитель но станины, а опоры могут перемещат ся только в горизонтальной плоскост Все это снижает номенклатуру испытуемых изделий. Цель изобретения - повыпение производительности и расширение технологических возможностей. Цель достигается тем, что установка для гидравлических испытаний трубопроводов, содержащая станину, установленные на ней вертикальные штанги с опорами, размещенные на опорах цилиндры с рычажными захватами и запорными элементами в конусных головок для крепления испытуемых трубопроводов и систему подачи испытательной среды, снабжена направляющими, установленными на станине, размещенной на этих направляющих первой кареткой с поперечными направляющими установленнрй в последних и второй кареткой, при этом каждая штанга выполнена в виде винтовой пары - неподвижного пусто.телого цилиндра с-гайкой и винташтока, а одна из штанг жестко закреплена на второй каретке; Кроме того, опоры выполнены в виде кассет -с шаровыми основаниями и установлены на винте-итоке. Кассеты установлены с возможностью врас-дения относительно своих продольных осей. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Установка для гидравлических испытаний трубопроводов содержит станину 1 с направляющими 2, в которых установлена первая каретка 3 со стопорным элементом .4 и поперечными направляющими 5. В поперечных направляющих 5 расположена вторая каретка 6 с жестко закрепленной на ней одной из вертикальных штанг в виде винтовой пары - неподвижного пустотелого цилиндра 7- с гайкой 8 и винта-штока 9, на котором установлена шаровая опора в виде полу(Сферы 10, шаровой пяты 11 и накидной гайки 12. Другая вертикальная штан-га тоже выполнена в виде винтовой пары, жестко закреплена на-станине 1 и состоит из тех же элементов. На каждой шаровой пяте 11 установлены кассеты 13, в которых размещены цилиндры 14 с рычажными заг хватами 15 и пружинами 16. Цилиндры 14 имеют поршни 17 со штоками 18, на концах которых установлены запорные элементы в виде конусных головок 19 для крепления испытуемых трубопроводов 20. Конусные головки 19 имеют штуцеры 21 для подвода испытательной среды от системы подачи (на фиг. 1 не показана). Каждая конусная головка

19имеет переходник 22 для подстыковки испытуемых трубопроводов 20. Для ориентации кассет 1.3 с цилиндрами 14 в определенное положение

на, кассетах 13 установлены ручки 23 а для фиксации кассет 13 с цилиндРс1ми 14 на кассетах 13 размещены винты 24. Вторая;каретка б для фиксации ее отноаительно первой каретки 3 имеет стопорный элемент (винт) .25. - . ,, .

Установка работает следующим образом.

Перед испытанием трубопроводы 2.0 предварительно комплектуют технологическими переходниками 22 в зависимости от диаметра испьггываемых. трубопроводов 20. Затем производят предв аритель нута настройку установки на определенный тип трубопровода 20. С этой целью один: из переходников 2.2 с испытываемым трубопроводом

20устанавливают в рычажные захваты. 15. С.помощью кареток 3 и б перемещсиот закрепленную на каретке 6 штангу в продольном и поперечном . направлениях в зависимости.от длины и конфигурации испытываемых трубопроводов 20 и закрепления их (кареток 3 и 6) в этс5М положении стопораамк элементами 4 и 25, а при ослабленной накидной гайке 12 и винта 24 ориентируют кассеты 13 с цилиндра1и И 14 в необходимое рабочее положение в пространстве.

Затем путем вращения гайки 8 производят или опускание касс ты 13 с цилиндрами 14 до тех пор,, пока второй переходник трубопровода 20 не будет установлен на уровне расположения второго запорного элемента, после чего второй переходник 22 с трубопроводом. 20 устанавливают

0 в рычажные захваты 15.

Затем в цилиндрах 14 создают .рабочее давление. При этом свободно посаженные в кассетах 13 цилиндры 14 движутся в сторону, противоположную движению штоков 18, увле5кая за собой захваты 15, которые захватывают пepekoдники 22, тем самым герметизируя последние. По каналу штуцера 21 одной конусной головки 19.подают в испытываемые

0 трубопроводы 20 рабочую жидкость для создания необходимого давления, а по каналу штуцера 21- другой конусной головки. 19 производят слив жидкости. .

5

Применение данной установки дает возможность существенно расширить номенклатуру испытуемых изделий, что повышает производительность и расширяет технологические возможности гид0 (равлических испытаний трубопроводов на прочность и герметичность.

вид А Подернута П 13 Buds noSepHj/fr o