Изобретение относится к технике подводных работ и может быть использовано при ремонте гидротехнических сооружений и судов.
Известен кессон, преимущественно для ремонта подводных сооружений, содержащий рабочую камеру, открытую со стороны обрабатываемой подводной поверхности, с устройством для уплотнения стыка кессона с этой поверхностью, содержащим теплообменник, подключенный трубопроводом к холодильной машине и уложенный по контуру стыка кессона 1.
Недостатком известного устройства является ограничение возможности его применения плоской либо податливой для частичногб внедрения кромки камеры кессона обрабатываемой поверхностью.
Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения стыка кессона путем обеспечения его прилегания к неровной твердой поверхности.
Указанная цель достигается тем, что у кессона, преимущественно для ремонта подводных сооружений, содержащего рабочую камеру, открытую со стороны обрабатываемой подводной поверхности, с устройством для уплотнения стыка кессона с этой поверхностью, содержащим теплообменник, подключенный трубопроводом к холодильной машине и уложенный по контуру стыка кессона, теплообменник выполнен из секций, имеющих форму винтовых .спиралей, своей осью установленных нормально к торцу кессона, а трубопровод - из двух концентрических колец, каждое из которых сообщено с концом одного из боковых участков каждой секции теплообменника.
На чертеже представлен кессон для ремонта вертикальной или крутонаклонной поверхности.
Кессон содержит рабочую камеру 1, выполненную в виде жесткого каркаса 2 с расположенной внутри оболочкой 3 из прорезиненной ткани. Камера 1 соединена переходной трубой 4 со щлюзовой камерой 5. По контуру стыка камеры 1 с ремонтируемой поверхностью расположены концентрические кольцевые коллекторы 6 и 7 контура теплоносителя холодильной мащины 8. С коллекторами 6 и 7 соединены секции 9 теплообменника, имеющие форму винтовых спиралей. Каждая секция 9 снабжена с двух сторон фартуками 10 из резины. В нижней части камеры 1 расположена дренажная труба 11.
Устройство работает следующим образом.
Наполненную водой камеру I подводят и прижимают к ремонтируемой поверхности до контакта с поверхностью всех или большинства секций 9 теплообменника. При включении холодильной мащины 8 вода в пространстве, ограниченном фартуками 10, замерзает, образуя прочную водонепроницаемую перемычку. После этого нагнетают в камеру 1 воздух до полного ее осушения, при этом в верхней части камеры будет незначительное внутреннее избыточное давление.
Использование предлагаемого устройства позволит обеспечить прочное и водонепроницаемое соединение кессона с ремонтируемой поверхностью, в том числе Имеющей кривизну и обросшей моллюсками, а также разгрузить камеру кессона от внешнего давления и сделать ее легкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кессон | 1983 |
|
SU1127840A1 |
Кессон | 1983 |
|
SU1134476A1 |
Кессон для ремонта стального корпуса судна | 1983 |
|
SU1221056A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ | 2009 |
|
RU2396390C1 |
УСТРОЙСТВО для ОСМОТРА и РЕМОНТА ПОДВОДНЫХ ЧАСТЕЙ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ | 1966 |
|
SU189756A1 |
Кессон-камера для подводно-технических работ | 1982 |
|
SU1079541A1 |
ЗАГЛУШКА ТРУБОПРОВОДОВ С МАНИПУЛЯТОРОМ | 2010 |
|
RU2442926C1 |
КЕССОН ДЛЯ РЕМОНТА ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2005 |
|
RU2291936C1 |
Способ ремонта трубопровода в обводненной местности и кессон для его осуществления | 2016 |
|
RU2631473C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ПОДВОДНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2006 |
|
RU2325578C1 |
КЕССОН, преимущественно для ремонта подводных сооружений, содержащий рабочую камеру, открытую со стороны обрабатываемой поверхности, с устройством для уплотнения стыка кессона с этой. поверхностью, содержащим теплообменник, подключенный трубопроводом к холодильной машине и уложенный по контуру стыка кессона, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения стыка ; ессона, теплообменник выполнен из секций, имеющих форму винтовых спиралей, своей осью установленных нормально к торцу кессона, а труоопровод из двух концентрических колец, каждое из которых сообщено с концом одного из боковых участков каждой секции теплообменника. (Л 4 СО СО ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3738114, кл | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1981-04-24—Подача