Способ монтажа радиоэлектронного узла Советский патент 1983 года по МПК H05K7/02 

Изобретение отнссится к сборочнр монтажному производству радиоэлектронной аппаратуры. Известен- способ изготовления печатных плат с объемным монтажом, в котором объемные проводящие элемент размещаются на плате в соответствии с топологией схемы и закрепляются с помощью эластичной прокладки 1. Недостатком способа является невозможность установки проводящих элементов с зазором отнЪсительно платы Наиболее близким к изобретению п технической сущности является спосо монтажа радиоэлектронного узла/ вклк чающий установку выводов радиоэлементов в отверстия печатной платы, закрепление радиоэлементов с помоады .фиксирукяцей массы, припайку выводов радиоэлементов к печатной плате и удаление фиксирующей массы 2К Недостатком известного способа является то, что при пайке выводов радиоэлементов фиксирующая масса пла вится, при этом радиоэлементы могут смещаться относительно своего первоначального положения. По этой причине способ непригоден при установке радиоэлементов с зазором относительно платы. Целью изобретения является повыше ние надежности радиоэлектронного узла путем обеспечения гарантированного зазора между корпусами радиоэлементов и печатной платой. Поставленная цель достигается тем что согласно способу монтажа радиоэлектронного узла, включающему устаHOBj y выводов радиоэлементов в отверстия печатной платы, закрепление радиоэлементов с помощью фиксирующей массы, припайку выводов радиоэлементов к печатной плате и удаление фиксирующей массы, при установке радиоэлементов на плату их выводы фиксируют с помощью эластичной прокладки расположенной со стороны печатной платы, противоположной радиоэлементам, с последующим ее удалением перед пайкой выводов радиоэлементов к плате На фиг, 1 показано положение посл установки; на фиг. 2 - то же, после заполнения фиксирующей массой; на фиг. 3 - то же, после снятия эластич иой прокладки на фиг, 4 - то же, после пайки; на фиг. 5 - то же, после удаления фиксирующей массы; на фиг. 6 - то же, после снятия узла с .оконтуривающей рамки. Способ осуществляется следующим образом. к плате 1 липкой стороной присовдиняется пластина 2 из эластичного материала (например, латекса), толщина которой равна требуемой по техническим условиям длине выводов, выходящих за плоскость платы со стороны пайки. Плата 1 с эластичной пластиной 2 вставляется в оконтуривающую рамку 3. Выводы 4 вставляются в отверстия платы так, что они протыкают эластичную пластину 2, удерживая корпус н& заданном расстоянии от ПП фиг.1 . После монтажа всех радиоэлементов верхнюю поверхность платы заливают фиксирующей массой 5 (например, воско-парафиновая смесь с введением фяюсуквдего агента) так, что ее уровень превышает уровень корпуса самого крупного радиоэлемента (фиг. 2). Температура йлавления финсир5пощей массы незначительно превышает температуру допустимого прогрева всей платы во время пайки, но температура - ниже допустимой температуры нагрева ргщиоэлементов. После охлаждения массы любым способом обрезают выводы элементов и отделяют пластину 2 от платы 1 (фиг. 3) . В таком состоянии весь узел поступает на Пайку (фиг. 4), которая может осуществляться любым известным способом. Существенно при,этом то, что . оплавление массы вокруг выводов изза их значительного прогрева во время пайки не изменит положения относительно платы, так как указанная масса вокруг корпусов оплавиться за время пайки не успевает. . После пайки, любым способом (погружением в горячую воду, волной горячей воды и другим удаляют массу с платы, которая находится в рамке (фиг. 5). Затем плата с запаянными элементами (фиг. 6) извлекается из рамки 3 и поступает на дальнейшую традиционную обработку. Простановка радиоэлементов на печатную плату может осуществляться с.применением любых средств механизации, применение которых при монтаже радиоэлементов на печатную плату с зазором между печатной платой и корпусом радиоэлемента было невозможно,. Эта возможность появилась благбдат ря тому, что после установки радиоэлементов до фиксации за корпус он сохраняет положение эа счет трюния выводов об эластичиую пластину. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает фиксацию радиоэлементов на всех операциях производства узла от установки на печатную плату до пайки; возможность применения средств механизации.процесса установки .радиоэлементов с зазором между платой и корпусом радиоэлемента; снижение трудоемкости монтажа радиозлемента .на печатной плате; повышение качества сборки и монтажа, а также создает предпосылки к конвейеризации процесса производства узла г на печатной плате от операции сборки до операции контроля.

СПОСОБ МОНТАЖА РАДИОЭЛЕКТ- ; РОЙНОГО УЗЛА, включающий установку : вывбдой р аляоэлементов в отверстия . печатной платы, закрепление радиоэлементов с помрщью фиксирующей мае сы, припайку выводов радиоэлементов к печатной плате н удаление фиксиру кщей массы, о т л и ч а ю.ц и и с я тем, что, с целью повыаюния надежности радиоэлектронного Узла путем Обеспечения гарантированного зазора Между кос пусами радиоэлементов и печатной платой, при установке радиоэлементов на плату их выводы фиксируют с помощью эластичной прокладки, расположенной со стороны печатной платы, противоположной радиоэлементам, с последующим ее :удалением перед пайк.ой выводов радиоэлементов к плате. i