Виброотжимный аппарат для жидкостной обработки тканей в расправленном виде Советский патент 1957 года по МПК D06B15/02 

Описание патента на изобретение SU105052A1

Предз е701-м изобретения является внброотжимнои аппарат для жидкостной обработки тканей в расправленном виде, снабженный отжимными устройствами.

Описываемый аппарат по сравнению с известными поаволяет интеноифицировать нродесс иронитки и осуществить двухстороннее возденсгвие рабочей жидкости на ткань.

Особенность аппарата состоит в том, что отжшгные устройства, расположенные в рабочей среде, выполнены в виде набора тонких металлических пластин с ок.рутденными кромказги, взаимодействующ-ими с подушками из эластгганого материала, причем в одном отжимном устройстве пластины связаны нетюсредствеяно с вибромотором, а подушка монтирована неподвижно, а в другой отж1Им:ном устройстве пласти1ны установлены неподвижно, а подузика связана с вибромоторои.

На чертеже изображена схема аппарата.

Виброотжимной аппарат состоит из вапкы (1), -внутри Которой установлены направляющие ролики (2) и (3), а над ванной две отжимных валиков (4) и (5).

На опорных стойках (6) установлена балка (7) с резиновыми прокладками (8), иесущими два вибромотора (9) и (10).

В рабочей среде ванны (1) расположены два отжимных устройства. Одно из этих ycTpoiicTB выполнено )i виде неподвижной подушки (11) ъз эластичного материала, .репленной на нодвееках (12), и набора тонких металлических пластин (13) с оаругленны.ми кромками, связанного непосредственно с вибромотором (9).

Другое отжимное устройство состоит из подушки (14), также изготовленной из эластичного материала, связанной непосредственно с вибромотором (10), и набора тонких металлических пластин (15), установленного неподвижно па подвесках (16).

Гайки (17) предназначены для регулирования величины зазора между нодушками и наборами тонких металлических пластин.

Обрабатываемая ткань на.пра;вляется через отжимные валики (4), проходит направляющий 1валик (2), затем через зазор между подушкой (11) и пластинами

(13), после чего тканЬ; перешч.чаясь в рабочей среде, заполняющей ванну, проходит через зазор Ле;кду пластинами (15) и подушкой (14), огибает ролик (3) к, выйдя и; ванньЁ, попадает в отжимные валики (о).

При исреметцеиии ткани (в i)u .ира ясином виде) через рабочую среду и отя:имыые ycTpoiiiCTisa вследствие работ;,: вибромоторов (9) и (10) она под;;е)гает:я многократиому ,i.y И(|ду1 1ками и наборами тооших металлических иластян и одновременно интенсивной пропитке рабочей жидкостью с обеих сторон.

Предмет изобретения,

Виброотжииной аппарат для яи1дкостной обработки тканей в раснравлеином

виде с отжияными ycтpoйcтвa и, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью интечсифЕкаЦИН процесса пронкткп и осуществления двухстороннето воздействия на Ткаиь, отжимиые устройства, расположенные в рабочей среде, выполнены в виде иаГюра тонких гетал-тических пластин с ок.ругленньгии );ро1п;ами, взаимодействую щн.ми с нодуш1-:амк из эластичного материала, причем в одном ОтжимЕом устройств пластаны связаны непосредственно с вибромогором, а подушка монтирована неподвижно, а в другом отжнмном устройстве пластины установлены неподвижн;), а подушка св.язана с вибромоторо.

Похожие патенты SU105052A1

название год авторы номер документа
Устройство к льнотрепальным и тому подобным машинам для формирования ленты из горстей волокна 1956
  • Арно А.А.
  • Подобедов С.М.
  • Сущевский Г.Б.
SU106437A1
Устройство для крестовой намотки ленты или ровницы на патроны 1951
  • Подобедов С.М.
  • Сущевский Г.Б.
SU97118A1
Устройство для рыхления волокнистого материала 1958
  • Арно А.А.
  • Валов Б.И.
  • Забелин В.А.
  • Острецов Н.И.
  • Подобедов С.М.
  • Сущевский Г.Б.
SU119460A1
Способ непрерывной отделки вискозной нити для изготовления искусственногокаракуля и устройство для осуществления способа 1957
  • Гаркави Ю.Ш.
  • Зильперт Л.В.
  • Климкова А.Ф.
  • Сапилевский П.Ф.
  • Филимошина О.А.
SU112201A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА 1999
  • Пипия Т.К.
  • Пипия И.Т.
RU2165489C1
МАШИНА ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ГРУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1955
  • Гупало П.Я.
  • Жирнов Н.И.
  • Головин И.И.
  • Сущевский Г.Б.
  • Каневский И.Л.
  • Климовский Л.Л.
  • Бежанов С.Д.
  • Алексеева Н.Н.
  • Яценко П.Д.
  • Дракин И.Г.
SU101971A1
СИСТЕМА ВАЛКОВ ДЛЯ СВОБОДНОЙ ОТ ДЕФОРМАЦИИ ОБРАБОТКИ ПОДВИЖНЫХ ЛЕНТООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1987
  • Вильфрид Бальд[De]
  • Хуго Фельдманн[De]
  • Манфред Пабст[De]
  • Рюдигер Фишер[De]
RU2046166C1
Машина для изготовления, например, календарных стенок 1959
  • Искольдский И.Д.
  • Петраков М.В.
SU126473A1
Установка для проходной жидкостной обработки кож 1977
  • Котляревский Борис Евсеевич
  • Дорофеев Михаил Михайлович
  • Тимохин Николай Андреевич
  • Тимохин Юрий Николаевич
  • Репина Алла Анатольевна
SU737463A1
СПОСОБ ОБМОЛОТА КОЛОСЬЕВ И СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА И МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Туаев М.В.
  • Семенов В.А.
  • Туаев С.М.
RU2048735C1

Иллюстрации к изобретению SU 105 052 A1

Реферат патента 1957 года Виброотжимный аппарат для жидкостной обработки тканей в расправленном виде

Формула изобретения SU 105 052 A1

SU 105 052 A1

Авторы

Гудков М.В.

Петрова Е.А.

Подобедов С.М.

Сущевский Г.Б.

Якубенко З.К.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-04-06Подача