Предз е701-м изобретения является внброотжимнои аппарат для жидкостной обработки тканей в расправленном виде, снабженный отжимными устройствами.
Описываемый аппарат по сравнению с известными поаволяет интеноифицировать нродесс иронитки и осуществить двухстороннее возденсгвие рабочей жидкости на ткань.
Особенность аппарата состоит в том, что отжшгные устройства, расположенные в рабочей среде, выполнены в виде набора тонких металлических пластин с ок.рутденными кромказги, взаимодействующ-ими с подушками из эластгганого материала, причем в одном отжимном устройстве пластины связаны нетюсредствеяно с вибромотором, а подушка монтирована неподвижно, а в другой отж1Им:ном устройстве пласти1ны установлены неподвижно, а подузика связана с вибромоторои.
На чертеже изображена схема аппарата.
Виброотжимной аппарат состоит из вапкы (1), -внутри Которой установлены направляющие ролики (2) и (3), а над ванной две отжимных валиков (4) и (5).
На опорных стойках (6) установлена балка (7) с резиновыми прокладками (8), иесущими два вибромотора (9) и (10).
В рабочей среде ванны (1) расположены два отжимных устройства. Одно из этих ycTpoiicTB выполнено )i виде неподвижной подушки (11) ъз эластичного материала, .репленной на нодвееках (12), и набора тонких металлических пластин (13) с оаругленны.ми кромками, связанного непосредственно с вибромотором (9).
Другое отжимное устройство состоит из подушки (14), также изготовленной из эластичного материала, связанной непосредственно с вибромотором (10), и набора тонких металлических пластин (15), установленного неподвижно па подвесках (16).
Гайки (17) предназначены для регулирования величины зазора между нодушками и наборами тонких металлических пластин.
Обрабатываемая ткань на.пра;вляется через отжимные валики (4), проходит направляющий 1валик (2), затем через зазор между подушкой (11) и пластинами
(13), после чего тканЬ; перешч.чаясь в рабочей среде, заполняющей ванну, проходит через зазор Ле;кду пластинами (15) и подушкой (14), огибает ролик (3) к, выйдя и; ванньЁ, попадает в отжимные валики (о).
При исреметцеиии ткани (в i)u .ира ясином виде) через рабочую среду и отя:имыые ycTpoiiiCTisa вследствие работ;,: вибромоторов (9) и (10) она под;;е)гает:я многократиому ,i.y И(|ду1 1ками и наборами тооших металлических иластян и одновременно интенсивной пропитке рабочей жидкостью с обеих сторон.
Предмет изобретения,
Виброотжииной аппарат для яи1дкостной обработки тканей в раснравлеином
виде с отжияными ycтpoйcтвa и, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью интечсифЕкаЦИН процесса пронкткп и осуществления двухстороннето воздействия на Ткаиь, отжимиые устройства, расположенные в рабочей среде, выполнены в виде иаГюра тонких гетал-тических пластин с ок.ругленньгии );ро1п;ами, взаимодействую щн.ми с нодуш1-:амк из эластичного материала, причем в одном ОтжимЕом устройств пластаны связаны непосредственно с вибромогором, а подушка монтирована неподвижно, а в другом отжнмном устройстве пластины установлены неподвижн;), а подушка св.язана с вибромоторо.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к льнотрепальным и тому подобным машинам для формирования ленты из горстей волокна | 1956 |
|
SU106437A1 |
Устройство для крестовой намотки ленты или ровницы на патроны | 1951 |
|
SU97118A1 |
Устройство для рыхления волокнистого материала | 1958 |
|
SU119460A1 |
Способ непрерывной отделки вискозной нити для изготовления искусственногокаракуля и устройство для осуществления способа | 1957 |
|
SU112201A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
МАШИНА ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ГРУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1955 |
|
SU101971A1 |
СИСТЕМА ВАЛКОВ ДЛЯ СВОБОДНОЙ ОТ ДЕФОРМАЦИИ ОБРАБОТКИ ПОДВИЖНЫХ ЛЕНТООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1987 |
|
RU2046166C1 |
Машина для изготовления, например, календарных стенок | 1959 |
|
SU126473A1 |
Установка для проходной жидкостной обработки кож | 1977 |
|
SU737463A1 |
СПОСОБ ОБМОЛОТА КОЛОСЬЕВ И СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА И МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2048735C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-04-06—Подача