Установка для проходной жидкостной обработки кож Советский патент 1980 года по МПК C14C15/00 

Описание патента на изобретение SU737463A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОХОДНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ

Похожие патенты SU737463A1

название год авторы номер документа
Линия для отделки кожи и меха 1991
  • Комиссаров Сергей Алексеевич
  • Артамонов Николай Алексеевич
  • Квасенков Олег Иванович
SU1838422A3
Машина для стрижки волоса меховой овчины во влажном состоянии 1990
  • Трошин Михаил Васильевич
  • Гайнутдинов Ильгизар Камалетдинович
  • Курбангалеев Ринат Махмудович
  • Галикеев Харис Мухаметович
  • Низамов Рашид Гарифович
SU1784653A1
Устройство для выделки кож 1989
  • Нижник Владимир Владимирович
  • Каштан Василий Степанович
  • Воробьев Алексей Валентинович
  • Вишенский Станислав Андреевич
  • Мусиенко Владимир Аникеевич
  • Кравчук Андрей Владимирович
  • Сирый Игорь Владимирович
SU1723145A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Любомирский Андрей Виленович
RU2544140C2
Аппарат для жидкостной обработки кож 1960
  • Вашкявичус В.П.
  • Заботка А.И.
  • Лакштаускас Ю.И.
SU138691A1
Устройство для жидкостной обработки шкур для осуществления жидкостных процессов 1991
  • Арне Петерсен
SU1838425A3
Устройство для обработки кожи и меховых шкур 1973
  • Франк Финьель
SU583765A3
СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Ситдыков Равиль Фатхисламович
  • Басканов Сергей Федорович
  • Шеломенцева Светлана Александровна
  • Слобожанин Михаил Михайлович
RU2272847C1
Аппарат для жидкостных обработок кож 1956
  • Тимохин Н.А.
SU105215A1
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе 1978
  • Шахет Григорий Пинхусович
  • Дубинина Людмила Сергеевна
  • Малышко Лидия Александровна
  • Иерусалимова Нина Семеновна
SU777103A1

Иллюстрации к изобретению SU 737 463 A1

Реферат патента 1980 года Установка для проходной жидкостной обработки кож

Формула изобретения SU 737 463 A1

1

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к устройствам для химической обработки и промывки голья, шкур и кож и. может быть использовано в кожевещой и меховой промыитенности для поточной жидкостной обработки кож и шкур, например для их золения, дубления, подду ливания, жирования, крашения, импрегнирования и т.д.,Q

Известна установка для жидкостной обработки шкур, содержащая нсндкостнуго ванну и размещенный в ней частично утопленный йерфорированный вращающийся барабан, полость которого заполняется по- даваемой из ванны рабочей жидкостью под давлением, пер4}орированную гибкую замкнутую ленту, огибающую барабан и систему натяжных роликов для ленты ,

При работе этой установки за счет о вращения барабана шкуры втягиваются в зазор между лентой и поверхностью ба- ,; рабана и обрабатываются рабочей жидкостью путем ее пропускания через них.

.. Недостатком этой установки является низкая производительность.

Известна установка для п юходной жидкостной обработки кож,. содержащая смонтированные на станине ванну для рабочей жидкости, узел обработки кож с плитой и опорной платформой, установленными с зазором одна относительно другой вдол дна ванньт, систему ленточных транспортеров для кож, рабочие ветви которых проходят в зазоре между плитой и опорной платформой, отхошные валки и привод 2 ,

Кожи укладываются на транспортер в расплавленном виде и перемещаются под рабочие органы, где они под воздействием Эластичной подушки прижимаются транспортером к торцам отверстий плиТы, при этом одновременно элабтичная подушка прижимает транспортер к отверстиям плиты, под которыми находится кожа, чем устраняется утечка рабочей жидкости и обеспечивается давление ее на Поверхность кожи.

Рабочая жидкостью при движении поршня насоса вниз подается в плиту и давит на участки кожи, находящиеся под отверстиями, продавливается через поры ее в слой дермы и движется вдоль волокон в сторону X ячейкам. В момент достижения равновесия между силой давления жидкости в пЬлости плиты и силой прижатия подушки оставшаяся жидкость выдавливается в ячейки плиты. При движении поршней насоса вверх в полости плиты создается разрежение и отработанная жидкость удаляется из дермы кожи.

Перед выходом из установки кожи отжимаютсяч валиком. Основнымнедостатком известной установки является ее сравнительно малай производительность, обусловленная тем, что микропоры обрабатываемого материала, прижимаемого подушкой к торцам отверстий плиты, ежимаются, причем их сжатие тем сильнее, че.м больше сила тфижима материала, что затрудняет продавливание рабочей жидкости вдоль волокон его к ячейкам плиты, а преодолев силу прижатия подушки, жидкость отжимает материал и образует лишь поверхностные токи вдоль плоскости обрабатываемого материала, что уменшает кратность жидкостного обмена в его толще.

КроМе того, известное устройство ве обеспечивает удаление жидкости из обрабатываемого материала, так как ее поверхность со стороны обратной разрежению плотно прижата к транспо еру, что также приводит к снижению интенсивности жидкостного обмена в йго толще.

Недостатком известного устройства является также то, что в нем не завершаются полностью химические процессы, что не позволяет создать проходную автo i aтичecкyю линию для жидкостных операций обработки шкур и кожи.

Целью настоящего изобретения явпдатс я интенсификация процесса. жидкостной обработки кож. Указанная цель дости гается тем, что установка дополнительно имеет мембрану из эластичного материала, неподвижно установленную в зазоре между рабочими ветвями транспортеров для кож и плитой, пл1гга 1 установлена с возможностью возвратно-ггоступатепыюго переметения от Привода, а ее поверхность, обращенная к мембране, имеет эластичное покрытие, при этом

опорная платформа и мембрана имеют соосно расположенные отверстия, олор ;.ная платформа расположена с зазором от йосйтельно дна ванны и жестко прик737463

реплена к ней, а транспортеры для кож перфорированы. Вместе с этим привод представляет собой жестко связанные со станиной силовые цилиндры, штоки которых прикреплены к -плите.

С целью более полного завершения химических процессов, протекающих в коже, установка имеет также ярусные транспортеры для выдержки обработанных кож, расположенные под ванной, а с целью повышения надежности в работе - средства для очистки перфорации лент транспортеров.

Изобретение поясняется чертежами,где на фиг. 1 показан общийвид уста-цовки в разрезе; на фиг, 2 разрез ее рабочих органов при верхнем положении 11лить5 на фиг. 3 - то же при нижнем положении плиты.

Машина содержит станину 1, на которой установлена ванна 2 с рабочей жидкостью 3. Несущий транспортер 4 и прижимной транспортер 5 с перфорирован1а гми лентами предназначены для поштучной транспортировки обрабатываемых кож 6 в зону жидкостной обработки. Привод транспортеров 4, 5 и отжим избыточ ной жидкости из обрабатываемых кож обеспечивают валки 7 с эластичным по крытием 8. Ванна 2 снабжена устрой- . ством 9 для поддерживания технологически заданной температуры рабочей жидкости. Имеется устройство для подвода, поддержания необходимой концентрации и слива рабочей жидкости, содержащее . напорный трубопровод 1О с вентилем 11 исливной трубопровод 12 с вентилем 13 для слива отработанной жидкости. Рабочие органы установки выполнены в виде эластичной перфорированной мембраны 14, помещенной для прочности в металлический перфорированный корпус 15, перфорированной платформы 16, прикрепленной к днищу ванны 2 и расположенной над мембраной 14 плиты 17 с гумированным покрытием 18 рабочей плоскоети. При этом отверстия 19 мембраны 14 и отверстия 20 платформы 16 соосны и размещены в шахматном .порядке, благодаря чему обеспечивается равномерная обработка рабочей жидкостью всей площади обрабатываемой кожи. Плита 17 прикреплена к штокам силовых цилиндров 21, пОд воздействием которых. она имеет дозмржнрсть совершать возвратно-поступател1знре дв ижение. Под ванной 2 установлены в несколько ярусов ленточные транспортеры 22 для выдержки обрабатываемой кожи, с целио дозревания ее, т.е. полного завершения в не заданных химических процессов. В зави симости от Ёремени выдержки, .необходи мой для той или иной жи жостной. операции, устанавливается количество ленточных транспортеров и регулируется ск рость их движения. Имеется также ленточный транспортер 23 для подачи обработанной кожи на следующую оггерацию. Установка также имеет средства для очистки перфорации лент транспортеров 4, 5, выполненные в виде продувочных насадок 24, которые предотвращают забивание отверстий пенть/ различ ными нерастворенными в жидкости вещес вами, имеющими тенденцию к прилипанию и присыханию. Вместо продувочных насадок 24 может быть применено устройство для встряхивания транспортерны лент 4,5. Прижим приводных валков 7 и работа гидройилиндров 21 осуществляются от общего гидронасоса 25. Установка работает следующим образом.. Обрабатываемая кожа б поштучно укладывается в расплавленном виде на пер фоленту транспортера 4 и транспортируется им в ванну 2, заполненную рабочей жидкостью 3, благодаря прижик1у второй .перфолеетой транспортера 5, что удерживает кожу во время ее жидкостной обработки. Перфоленты транспортеров 4, 5 с обрабатываемой кожей под воздействием валков 7 перемещаются на установленную величину подачи только в момент, когда плита 17 находится в верхнем положении (см. фиг. 2), при этом рабочая жидкость 3 проникает в зазор меж ду эластичным покрытием 18 плиты 17 И корпусом 15 мембраны 14., заполняя объемы отверстий 19 мембраньт 14. Затем плита 17 опускается под силой давления гидроцилиндров 21 в нижнее положение (см. фиг. 3), при эт.ом мембрана 14 сжимается, что приводит к уменьшению объемов отверстий 19, вследствие чего в каждом элементарном отверстии, под которым находится обрабатываемая кожа, развиваются Давления жидкости, ве личины которых зависят от плотности и толщины обрабатываемой кожи и от скорости опускания плиты. Регулировка на оптимальные величины давлений достигается изменением скорости опускания ппиты 17. Под действием упомянутых да лений обрабатываемая кожа, сжатая меж мембраной 14 и платформой 16, вдавливается в отверстия 2О цлатформы 16 |микропоры ее расширяются и рабочая жидкость интенсивно продавливается сквозь ее толщу, чем обеспечивается высокая кратность .жидкостного обмена по всей тогаце обрабатываемой кожи (на фиг. 3 направление движения жидкости показано стрелками). При подъеме плиты 17 в верхнее положение перфоленты транспортеров 4, 5 с обрабатываемой кожей под воздействием валков 7, снова получают импульс перемещения и рабочий цикп повторяется. При выходе из ванны 2 обрабатываемая кожа 6 отжимается валками 7 и подается для выдержки на пенточньте транспортеры 22, йенты которых движутся.со скоростью, равной или меньщей скорости движения транспортеров 4, 5. После выдержки обрабатываемая кожа 6 удаляется из установки ленточ15ым транспортером 23 и подае 6я на следующую операцию. Все тра юпортеры двигаются синхронно и включается в работу одновременно. Формула изобретения 1. Установка для проходной жидкостной обработки кож, содержащая смонтированньте на станине ванну йпя рабочей жидкости, .узел обработки кож с плитой и опорной платформой, установпенными с зазором одна относительно другой вдоль дна ванны, систему ленточных транспортеров для кож, рабочие ветви которых проходят в за;зоре между плитой и опорной платформой, отжимные валки и привод, отпичающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса жидкостной обработки, она имеет Мембрану яз эластичного материала, неподвижно установленную в зазоре между рабочими ветвями транспортеров для кож и ппитойь плита установлена с возможностью возв ратно-поступательного перемещения от. привода, а ее поверхность, обращенная к мембране, имеет эластичное покрытие, при этом опорная платформа и мембрана имеют соосно расположенные отверстия, опорная платформа расположена с зазором относительно дна ванны и жестко прикреплена к ней, а транспортеры для кож перфорированы. 2.Установка по п. 1, о т л и ч аю ш а я с я тем, что привод представляет собой жестко связанные со станиной силовые цилиндры, штоки которых прикреплены к плите. 3.Установка по п. 1, о т л я ч аю щ а я с я тем, что, с целыо более 7737 полного завершения химических процессов, протекающих в коже, она имеет ярусные транспортеры для выдержки обработаййых кож, расположенные под ванной... % 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она имеет сред5, s ства для очистки перфорации лент транспортеров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии М 328884, кл. 28 в 27/01, 1920. 2.Авторское свидетельство СССР № 138691, кл. С 14 С 15/00, 1960. У/////////////////////. (Риг. 2 Pus.3

SU 737 463 A1

Авторы

Котляревский Борис Евсеевич

Дорофеев Михаил Михайлович

Тимохин Николай Андреевич

Тимохин Юрий Николаевич

Репина Алла Анатольевна

Даты

1980-05-30Публикация

1977-03-23Подача