Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B21/14 

Описание патента на изобретение SU1248818A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, для вертикального формования пустотелых 5 преимущественно трубчатых, железобетонных изделий,

. Цель изобретения - интенсификация процесса уплотнения и повьшде- ние качества формуемых изделий.

На фиг.1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из вертикально подвижного расходного бункера 1 , днище которого образует распределительное приспособление 2 в ви,це ра спределительной воронки, к которой прикреплен бетоновод 3, выпол- ненньй в виде расположенных между внутренней 4 и наружной 5 опалубками формы концентричных кольцевых наружной 6 и внутренней 7 обечаек, связанных между собой соответственн на. верхних и нижних концах р авномер но. расположенными по окр.ужности гибкими связями 8 и трамбующими башмаками 9. Последние выполнены в виде трехгранных призм, обращенных вершинами вверх с вогнутыми основаниями, .и прикреплены к внутренней обе- 7 бетоновода вразбежку с образованием между ними раздаточных окон 10. Распределительная воронка .2 жестко связана с внутренней обечайкой бетоновода, к которой посредством зажимных элементов 11 и 12 и амортизирующих прокладок 13 своими лапами 14 прикреплен возбудитель 15 вертикально направленных силовых импульсов любого из известных типов в частности работающий в виброударном режиме.

Расходный бункер снабжен подпружиненными прицепными устройствами 16, с помощью которых он вместе с бетоноводом выводится из формы и отводится в сторону при съеме готового изделия и отправке его на. пропарку и распалубку.

Обе опалубки формы - наружная 5 совместно с прикрепленным к ней нижним формующим кольцом 17 и внутренняя 4 устанавливаются на основании 18, снабжённом амортизаторами 19. При этом внутренняя опалубка 4 прикрепляется к основанию угольнрша- ми 20. Она при съеме готового изделия остается на месте, снимается внешняя опалубка совместно с отформованным изделием, для чего .она снабжена подхватами ,21.

Возбудитель 15 вертикально направленных импульсов выполнен ман- жетно-клапанного типа направленного действия с двумя силовьми камерами и состоит из корпус.а 22 с крышкой

23, выполненной совместно с лапами 14, в котором подвижно помещен ударник 24, состоящий из двух раздельных частей, между которыми размещен эластичный клапан 25. Пространство между обеими частями ударника 24, в котором размещен клапан 25, представляет собой клапанную полость 26, сообщенную посредством направляющей трубки 27 и рукава 28

с источником давления. По обе стороны Ударника5 снизу и сверху, установлены манжеты-клапаны 29 и 30, периодически и попеременно герметизирующие соответственно силовые

камеры 31 и 32, также соответственно образуемые между ударником и днищем корпуса 22 и между ударником и крышкой 23. Для питания сжатым воздухом силовых камер 31 и 32 в верх-.

ней части ударника выполнены каналы 33 и в нижней - каналы 34. В основании 18 выполнено отверстие 35, служащее для отвода отработанного в возбудителе импульсов сжатого воздуха,

Устройство работает следующим образом.

На основании 18 устанавливают наружную опалубку 5 формы, которая благодаря наличию нижнего формующего ко.льца 17 центрируется и кон- центрично располагается относительно закрепленной на основании с помощью угольников 20 внутренней опа.лубки 4

формы. С помощью подъемного средства и используя подпружиненные прицепные устройства 16 подвижньш расход- кьй бункер 1 устанавливают над формой и, опуская, доводят бетоновод

почти ДО нижнего формующего кольца

17. Затем подают в расходный бункер бетонную смесь и включают возбудитель 15 вертикально направленных силовых импульсов, который посредством своих лап 14, зажатых между

амортизирующими прокладками 13, через зажимные злементы 11 и 12 передает генерируемое им виброударное

нагружение распределительной воронке 2 и жестко скрепленной с ней внутренней обечайке 7 бетоновода. Под влиянием этого виброударного нагру- жения бетонная смесь в расходном бункере приобретает свойства текучести и начинает из него по бетоно- воду поступать в нижнюю часть формы В силу того,, что внутренняя обечайка 7, также как и распределительная воронка 2, к которой она жестко прикреплена, получает от возбудителя импульсов возвратно-поступательное движение, при движении бетоновода вверх бетонная смесь через раздаточные окна 10 поступает в форму, а при движении вниз трамбующие башмаки 9 ее уплотняют. Поскольку длина (по окружности) раздаточных окон выполнена меньшей, чем длина (также по окружности) трамбующих башмаков, нижняя поверхность которых выполнена вогнутой, то при виброударном уплотнении бетонной смеси в форме она обратно в бетоновод поступать не может, также практически она не поступает обратно пространство между бетоноводом и опалубками 4 и 5 формы. Поэтому, поскольку процесс укладки бетонной смеси происходит непрерывно, равным образом как и процесс ее уплотнения, ур овень бетонной смеси в форме, непрерывно повышаясь, вызывает появление выталкивающей силы, заставляющей также непрерывно бетоновод вместе с бункером выдвигаться вверх из формы. Это обстоятельство позволяет либо полностью обойтись без подъемного средства, либо использовать лишь сравнительно небольшие усилия для подъема бункера с бетоноводом в процессе работы, создавая подъемным средством натяжение тросов, запасованных на прицепных приспособлениях 16, При этом вибрация тросам и подъемному средству передается в значительно ослабленном виде, поскольку приспособления 16 выполнены подпружиненными.

Так как укладка бетона в форму производится одновременно с его уплотнением, к моменту окончания заполнения формы бетоном формуемое из- дв лие оказывается уже достаточно уплотненным и его можно отправлять, на пропарку и распалубку, для чего поднимают и отводят в сторону бункер

10

15

20

25

.30

35

40

45

с бетоноводом. Другим подъемным средством с помощью подхватов 21 поднимают наружную опалубку 5, а с ней,, благодаря тому, что к этой опалубке жестко прикреплено нижнее формующее кольцо 17, - и отформованное изделие, которое и отправляют на указанную обработку.

На освободившееся основание 18 устанавливают другую наружную опалубку, подводят бункер с волноводом и продолжают работу по формованию изделий ,

Возбудитель 15 силовых вертикально, направленных импульсов работает в следующем порядке.

По рукаву 28 через направляющую трубку 27 подают в клапанную полость 26 сжатый воздух. Так как клапан 25 выполнен с изгибом вверх, он нормально до пуска возбудителя импульсов закрывает каналы 33, и обступающий в клапанную полость сжатый воздух по открытым каналам 34 устремляется в силовую камеру 31 и создает в ней избыточное давление. При этом манжета-клапан 29, прижимаясь К днищу корпуса 22, герметизирует силовую камеру 31, вследствие чего ударник 24 начинает ускоренно двигаться вверх и в конце своего движения наносит удар по крьгагке 23 корпуса, передающийся через амотризи- рующиеся прокладки 13 и зажимные элементы 11 и 12 распределительной воронке и внутренней обечайке 7 бетоновода, К этому времени манжета- клапан 29 отрывается от днища корпуса, поскольку исчерпьшается предел отгиба ее уплотнительной кромки (ко- торьш задается конструктив-но), силовая камера 31 разгерметизируется и отработавший сжатый воздух выхлопы- вается во внутреннюю полость формы, а из нее через выхлопное отверстие 35 в основании 18 - наружу.

Еще до выхлопа отработавшего сжатого воздуха из силовой камеры 31,

т,е, до конца хода ударника вверх, манжета-клапан 30 входит в контакт с крьшкой 23 и герметизирует силовую камеру 32, находящийся в ней воздух сжимается, давление в этой силовой

камере повышается, к концу хода ударника оно превьппает сетевое и поэтому клапан 25 перебрасывается в нижнее, положение и закрывает каналы 34, откр1)1вая одновремен11о отверстия 35, Сжатый воздух из клапанной псзлости 26 начинает поступать в силовую камеру 32, создает в ней избыточное давление, под действием которого ударник ускоренно двигается вниз и совершает удар по днищу корпуса возбудителя. Этот удар также передается распределительной воронке и внутренней обе

88186

чайке бетоновода. Затем цикл повторяется F3 указанном порядке.

Скрепление обечаек 6 и 7 гибкими связями 8 позволяет им совершать 5 некоторое перемещение одна относительно другой, а это способствует лучшему прохождению бетонной смеси через бетоновод и более качественному ее уплотнению.

Похожие патенты SU1248818A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1985
  • Власов Владимир Никифорович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1281420A1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1986
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Бондаренко Иван Моисеевич
SU1350013A1
Самоходная вибротрамбовка для уплотнения стенок траншей 1981
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Проскурякова Людмила Никитична
SU977544A1
Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей 1985
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Надводнюк Вадим Федорович
  • Козлов Сергей Дмитриевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1269998A1
Глубинный виброуплотнитель 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Надводнюк Вадим Федорович
SU1222793A1
Устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей в форме 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Козлов Сергей Дмитриевич
  • Павлюшина Ольга Михайловна
SU1238970A2
Виброударное устройство для уплотнения бетонной смеси в форме 1987
  • Агеев Виктор Арсеньевич
  • Биршс Юрис Зигмундович
  • Скрастыньш Карл Карлович
SU1477543A1
Пневматический возбудитель колебаний глубинного уплотнителя бетонных смесей 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Гольдштейн Борис Григорьевич
  • Кашин Юрий Михайлович
SU1270265A1
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1986
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Козлов Валерий Афанасьевич
  • Варшицкий Мирон Моисеевич
SU1384389A1
Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей 1984
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Козлов Сергей Дмитриевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1238963A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 248 818 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий

Формула изобретения SU 1 248 818 A1

//г /

/

10

фиг. 2.

фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1248818A1

Способ вертикального формования изделий 1973
  • Заколодин Владимир Александрович
  • Львович Константин Иосифович
  • Шахнович Рудольф Владимирович
SU483256A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Питатель 1971
  • Дюженко М.Г.
  • Костюк Н.Г.
  • Мчедлов-Петросян О.П.
  • Павлов А.К.
  • Карнаух М.М.
SU335897A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 248 818 A1

Авторы

Власов Владимир Никифорович

Мухин Жорес Григорьевич

Трегубов Борис Григорьевич

Даты

1986-08-07Публикация

1984-06-28Подача