Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму Советский патент 1990 года по МПК B22C7/02 

вой камере 25 поднимается и под его воздействием ударник 14 начинает двигать- ся вниз, сжимая пружину 17 обратного хода, которая таким образом аккумулирует энергию прямого хода ударника 14. В конце разгонного пути ударника 14 происходит отрыв манжеты-клапана 19 от клапанной повехности поршня-наковальни 4 и через выхлопные отверстия 20 происходит выхлоп отработанного воздуха из силовой

25

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления выплавляемых моделей. Целью изобретения является повышение качества моделей и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - виброударный механизм, сечение.

Устройство .для запрессовки модельной

массы в пресс-форму содержит цилиндри- 10 камеры 25. В нижнем положении удар- ческий корпус 1, съемный поршень-шток 2ника 14 проточка 21 перекрывается наружпресса, выпускное сопло 3, поршень-нако-ной поверхностью стержневой части поршня

вальню 4, рукоятку 5, наконечник 6 наковальни 4, доступ сжатого воздуха в выпускного сопла, устройство 7 одновре-силовую камеру 25 прекращается, а оставменного открытия запорного клапана и по- 15 шуюся часть разгонного пути ударник 14 со- дачи энергоносителя, например сжатого воз-вершает за счет расширения сжатого воздуха

духа, на виброударный механизм, штуцер 8в силовой камере 25. Израсходовав всю

для подачи энергоносителя, шланг 9 пода-сообщенную ему энергию при прямом ходе

чи энергоносителя на виброударный меха-на сжатие пружины 17 обратного хода,

низм. пресс-форму 10, модельную массу 11,ударник 14 останавливается и под деистканал 12 в съемном поршне 2 со штоком, 20 вием этой пружины совершает свой обрат- клапан 13. Виброударный механизм состоит ный ход, т. е. двигается вверх, а в конце обратного хода совершает удар по поршню-наковальне 4. В конце обратного хода ударника 14 манжета-клапан 19 поджимается к клапанной поверхности поршня-наковальни 4, силовая камера 25 вновь герметизируется, в этот момент радиальные отверстия 22 полностью совмещаются с проточкой 21, сжатый воздух начинает поступать в силовую камеру 25 вальни 4, силовой камеры 25, образуемой зо и Цикл вновь повторяется, между поршнем-наковальней 4 и удар-Модельная масса 11 в слое, прилегающем к поршню-наковальне 4, приходит в подвижное текучее состояние за счет виброударного воздействия на нее через поршень-наковальню 4 и выдавливается через закладывается модельная масса 11 в лю- 35 выпускное сопло 3 в пресс-форму 10. бом агрегатном состоянии: твердые куски, Происходит послойное выдавливание модельной массы 11, находящейся у поршня- наковальни 4, потому что с увеличением расстояния от поршня-наковальни 4 происходит затухание виброударных колебаний в вязкой среде модельной массы. Поступающая в пресс-форму 10 такая холодная модельная масса 11 плотно ее заполняет и не дает раковин и усадки, что часто происходит при закачивании горяложении. При этом открывается клапан 13 45 чей модельной массы и дальнейшем ее и масса 11 через него поступает в кор- остывании.

пус 1. При движении поршня 2 внизКонструктивным преимуществом виброи давлении на массу 11 клапан 13 запи- ударного механизма является наличие впуск- рается. Через штуцер 8 к устройству 7 ного устройства с отсечкой впуска при подключается энергоноситель, например ежа- выхлопе отработанного сжатого воздуха, тый воздух. К наконечнику 6 выпускно- 50 что позволяет повысить КПД работы вибро- го сопла в соответствующее отверстие под- ударного устройства, т. е. повысить экономичность использования сжатого воздуха.

из поршня-наковальни 4, ударника 14, стержневой части поршня-наковальни 15, упорного элемента 16, пружины 17 обратного хода, канала 18 подвода энергоносителя, манжеты-клапана 19, выхлопных отверстий 20, проточки 21, радиальных отверстий 22, распределительных каналов 23, центрального отверстия 24, через которое проходит стержневая часть поршня-накоником 14.

Устройство работает следующим образом.

Из цилиндрического корпуса 1 вынимается поршень-шток 2 пресса и в корпус 1

в полутвердом состоянии и т. п. Затем поршень-шток 2 пресса вновь вставляется в корпус 1 и сжимает плотно модельную массу 11, которая полностью занимает весь объем между поршнем 2 и поршнем-наковальней 4. В пастообразном или жидком виде модельная масса 11 может поступать в корпус 1 через канал 12, когда поршень 2 находится в верхнем по40

водится пресс-форма 10. Нажатием рукоятки 5 открывается выпускное сопло 3 и одновременно сжатый воздух через шланг 9 начинает поступать на виброударный механизм. Через канал 18, радиальные отверстия 22, проточку 21 и распределительные каналы 23 сжатый воздух поступает в силовую камеру 25. Давление в силоФормула изобретения

55 1. Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму, содержащее корпус с выпускным соплом, вибратор и запорный клапан, отличающееся тем, что.

вой камере 25 поднимается и под его воздействием ударник 14 начинает двигать- ся вниз, сжимая пружину 17 обратного хода, которая таким образом аккумулирует энергию прямого хода ударника 14. В конце разгонного пути ударника 14 происходит отрыв манжеты-клапана 19 от клапанной повехности поршня-наковальни 4 и через выхлопные отверстия 20 происходит выхлоп отработанного воздуха из силовой

камеры 25. В нижнем положении удар- ника 14 проточка 21 перекрывается наружФормула изобретения

1. Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму, содержащее корпус с выпускным соплом, вибратор и запорный клапан, отличающееся тем, что.

с целью повышения качества моделей и упрощения конструкции, устройство снабжено съемным поршнем со штоком, расположенным в верхней части корпуса, который выполнен в виде вертикального пустотелого цилиндра, при этом вибратор размещен в нижней части корпуса, а выпускное сопло расположено над вибратором в боковой стенке корпуса

2 Устройство по п 1, отличающееся тем, что, вибратор выполнен в виде пнев- моударного механизма, содержащею пор

шень наковальню канала,, , подвода с - того воздуха, расположенный под ним ударник с распределительными каналами и размещенный под ударником упорный элемент, при этом между ударником и упорным элементом установлена пружина, а между ударником и поршнем-наковальней - кольцевая манжета-клапан

3 Устройство поп 1, отличающееся тем, что в съемном поршне-штоке пресса выполнен канал для загрузки модельной массы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления выплавляемых моделей. Целью изобретения является повышение качества моделей и упрощение конструкции. Устройство состоит из вертикального полого цилиндра 1 с открытыми торцами, в верхней части которого установлен поршень 2 со штоком, а в нижней - виброударный механизм, поршень-наковальня 4 которого расположен под выпускным соплом 3. Низкочастотный виброударный механизм выполнен в виде поршня-наковальни 4 и ударника с распределительными каналами. Ударник опирается на пружину обратного хода. При подаче сжатого воздуха в распределительные каналы ударник 14 приходит в возвратно-поступательное движение, совершая при этом удары по поршню-наковальне 4, которые передаются модельной массе 11. Под воздействием этой вибрационной нагрузки модельная масса 11 приходит в текучее состояние и через наконечник выпускного сопла 6 под воздействием давления от поршня 2 со штоком начинает поступать в пресс-форму 10. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Щи г г