Изобретение относится к оборудованию -ДЛЯ погрузки различных насыпных материалов и грузов, например, в горной промышленности, производстве стройматериалов, погрузке сельскохозяйственных продуктов. По основному авт. св. № 8/0311 известна погрузочная машина, содержащая самоходное шасси, на котором )становлены по следовательно расположенные лоток и перегрузочный конвейер. Машина снабжена расположенным перед лотком погрузочным органом, который выполнен в виде рамки с клинообразной передней стенкой, причем ширина рамки больше ширины лотка, а конец последнего расположен между боковыми сторонами рамки, которая имеет возможность возвратно-поступательного перемеш.ения в направлении продольной оси машины от гидро-или пневмоцилиндра 1. Последовательное расположение лотка, и конвейера исходит из возможности транспортирования погружаемого материала к конвейеру по наклонному лотку путем проталкивания ранее захваченного материала очередной порцией. Длина лотка должна соответствовать возможной длине проталкивания материала, т.е. длине, на которую можно протолкнуть первую порцию материала, не вызывая пересыпания захватываемого материала через переднюю стенку рамки при проталкивании. Длина проталкиваниязависит от коэффициента внутреннего трения материала. Поэтому при погрузке легкосыпучих материалов, нмеюших низкий коэффициент внутреннего трения, происходит снижение производительности за счет потери материала из-за пересыпания через переднюю стенку рамки при проталкивании. Цель изобретения - повышение произ; водительности машины при погрузке легкосыпучих материалов путем уменьшения длины проталкивания. Поставленная цель достигается тем, что погрузочная машина, содержащая самоходное шасси, на котором установлены последовательно расположенные лоток и перегрузочный конвейер, расположенный перед лотком погрузочный орган, выполненный в виде рамки с клинообразной передней стенкой, причем ширина рамки больше ширины лотка, а конец последнего расположен между боковыми сторонами рамки, смонтированной с вoзмoжнocтj5Ю возвратнопоступательного перемеш.ения в направлении продольной оси машины, снабжена смонтированным между боковыми стенками лотка приемным конвейером, ведущий вал которого кинематически связан с силовыми цилиндрами перемещения рамки. Кинематическая связь выполнена в виде шарнирно-рычажных механизмов или в ВИДЕ зубчато-реечных передач. На фиг. 1 изображена погрузочная машина с шарнирно-рычажным механизмЬм, .общий вид; на фиг. 2 - то же, с выдвину-той рамкой; на фиг. 3 - погрузочный орган с зубчато-реечными механизмами, общий вид; на фиг. 4 - то же, с зубчато-реечными механизмами и выдвинутой погрузочной рамкой. Погрузочная машина содержит самоходное шасси 1, установленные на нем лоток 2, перегрузочный конвейер 3 и погрузочный орган, выполненный в виде рамки 4 с клянообразной Передней стенкой 5. Между боковыми стенками лотка 2 смонтирован приемный конвейер 6, ведущий вал 7 которого через обгонные муфты 8 соединей либо с шарнирно-рычажными механизмами (фиг. 1 и 2), состоящими из коромысел 9, шарнирно соединенных с шатунами 10, которые шарнирно крепятся к рамке 4, либо с зубчато-реечными механизмами (фиг. 3 и 4), состоящими из зубчатых колес 11, входящих в зацепление с рейками 12, которые неподвижно крепятся к рамке 4. Рамка 4 сопряжена с лотком с возможностью возвратно-поступательного перемешения относительно продольной оси погрузочного органа от силовых цилиндров 13, корпусы которых крепятся на боковых стенках лотка- 2. Погрузочный орган шарнирно крепится к щасси 1 С возможностью поворота от силовыхцилиндров 14. При перемещении рамки 4 от силового цилиндра 13 вперед происходит внедрение клинообразной передней стенки 5 в штабель погружаемого материала (фиг. 1), который пересыпается в контур рамки 4. Одновременно шатун 10, шарнирно соединенный с рамкой 4, вращает коромысло 9, соединенное С валом обгонной муфты 8. Обгонная муфта обеспечивает передачу крутящего момента ведущему валу конвейера 6 только при обратном ходе рамки 4. Таким образом, при выдвижении рамки происходит свободное проворачивание обгонной муфты при неподвижном вале 7. При обратном, ходе цилиндра 13 тыльная сторона клинообразной стенки 5 рамки производит перемещение погружаемого материала к конвейеру 6. Одновременно через щатун 10, коромысло 9 и обгонную муфту 8 передается вращение приводному валу конвейера 3, который перемещает находящийся на нем нагружаемый материал на определенное расстояние вдоль конвейера. Далее цикл повторяется. При использовании зубчато-реечного механизма погрузочный орган работает аналогично. Зубчатая рейка 12 вращает колесо 11, насаженное на вал обгонно.й муфты 8. Обгонная муфта передает вращающий момент валу 7 только при обратном ходе рамки 4. Использование изобретения . позволит повысить производительность погрузочной машины за счет исключения потерь материала от пересыпания через переднюю стен34
ку рамки при проталкивании, за счет приме- ера с автономным приводом от силовых цинення самостоятельного приемного конвей- линдров перемещения рамки.
1051020
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Погрузочная машина | 1982 |
|
SU1082727A2 |
Погрузочная машина | 1982 |
|
SU1051019A2 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН | 2016 |
|
RU2619415C1 |
Погрузочная машина | 1978 |
|
SU870311A1 |
Погрузочная машина | 1982 |
|
SU1121214A2 |
Погрузочная машина | 1989 |
|
SU1620408A1 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН | 1991 |
|
RU2042830C1 |
Погрузочная машина | 1989 |
|
SU1620407A1 |
Погрузочная машина | 1989 |
|
SU1678724A2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2457169C1 |
1. ПОГРУЗОЧНАЯ МАШИНА по авт. св. № 870311, отличающаяся тем, что, t целью повышения производительности путем уменьшения длины проталкивания легкосыпучего материала, она снабжена смонтированным между боковыми стенками лотка приемным конвейером, ведущий вал которого кинематически связан с сило-, выми цилиндрами перемещения рамки. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что кинематическая связь выполнена в виде шарнирно-рычажных механизмов. 3.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что кинематическая связь выполнена в виде зубчато-реечных передач. ел о
13
12 8 11
PU8. Ч
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Погрузочная машина | 1978 |
|
SU870311A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-06-22—Подача