110 Изобретение относится к оборудоватп) для погрузки различных сыпучих и крупнокусковых материалов и грузов, например в горной промышленности, производстве стройматериалов, химической промышленности, погрузке сельско хозяйственных продуктов и т.д. По основному авт. св. № 870311 . известна погрузочная машина, содержащая самоходное шасси, на котором установлены последовательно расположенные лоток и перегрузочный контейнер кроме того, расположенный перед лотком погрузочный орган , выполненный в виде рамки с клинообразной передней стенкой, причем ширина рамки больше ширины лотка, а конец последнего расположен между боковыми сторонами рамк смонтированной с возможностью возврат но-поступательного перемел ения в на- правлении продольной оси машины. Обычно силовой цилиндр перемещения рамки располагают под наклонным лотком позади рамки. Такая компановка увеличивает длину наклонного лоткаС13 Увеличенная длина наклонного лотка, а следовательно, и большая длина проталкивания материала, увеличи вая усилия проталкивания материалам снижает производительность погрузочной машины при погрузке некоторых материалов, например мелких или увлажненных, пересыпания через перед нюю стенку рамки в момент проталкивания. Цель изобретения - уменьшение энергозатрат.. Поставленная цель достигается тем что в погрузочной машине,, содержащей самоходное шасси, на котором установлены последовательно расположенные лоток и перегрузочный конвейер, расположенный перед лотком погрузочный орган, выполненный в виде рамки с клинообразной передней стенкой, причем ширина рамки больше ширины лотка а конец последнего расположен между боковыми сторонами рамки, смонтированной с возможностью возвратно-т осту пательного перемещения в направлении продольной оси машины, силовые цилиндры перемещения рамки посредством шарниргък кронштейнов консольно подвешены на бортах лотка и соединены с рамкой телескопическими коромыслами, охватываемые элементы которых верхним концом шарнирно закреплены на бор тах лотка, средней частью щарнирно соединены со штоками указанных силовых цилиндров, а нижним 1 нцом- с рамкой, при этом последняя смонтирована с возможностью перемещения по направляющим, которые выполнены в лотке. На фиг. 1 изображена предлагаемая погрузочная машина (рамка в крайнем левом положении), общий вид; на фиг, 2 - погрузочный орган (рамка вьщвинута в 1уэайнее правое положение) , общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3 (узел сопряжения рамки с лотком). Погрузочная машина содержит рабочий орган, которьй включает наклонный лоток 1 с бортами 2, рамку 3 с клиновым в поперечном сечении носком, телескопическое коромысло 4 с охватываемым элементом 5, два силовых цилиндра 6. Каждый силовой цилиндр 6 перемещения рамки установлен шарнирно передней частью корпуса в кронштейне 7, смонтированном на борту 2 лотка 1. Рамка 3 подвижна относительно лотка 1 по направляющим 8, которые охватывают брусья 9, укрепленные на рамке . 3. Каждый охватывающий элемент телескопического коромысла 4 шарнирно крепится верхним концом на борту 2, а средней частью к щтоку 10 силового цилиндра 6..Охватываемьй элемент 5 коромысла 4 нижним концом шарнирно соединен с рамкой 3. Лоток 1 жестко соединен с ходовой тележкой 11, на которой расположен конвейер 12. Для дальнейшей транспортировки горной массы предусмотрена вагонетка 13. При перемещении поршня силового цилиндра 6 шток 10 вращает коромысло 4 вокруг шарнира крепления на борту. Рамка, соединенная с коромыслом охватывающим элементом 5, перемещается в направляющих 8. При повороте коромысла 4 вокруг шарнира, охватываемый элемент 5 совершает плоское движение: вращается вокруг шарнира крепления коромысла 4 вместе с корпусом коромысла и поступательно перемещается относительно охватывающего элемента коромысла 4. Вследствие этого точка соединения элемента 5 с рамкой 3 движется по прямой линии. Выдвигаясь, рамка внедряется в штабель материала. При обратном коДе рамки происходит захват материала клиновым носком и перемещер1Ие его к лотку. При повторном цикле ран.ее захваченная порция материала протал кивается по лотку новой порцией к расположенному на ходовой части 11 скребковому конвейеру 12 и далее ко вейером транспортируется в вагонетку 13. 274 Предлагаемое устройство позволит повысить производительность погрузочной машины, уменьшить мощность привода перемещения рамки путеи уменьшения потерь материала от пересыпания через переднюю стенку при проталкивании и снижения усилия проталкивания материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Погрузочная машина | 1982 |
|
SU1051020A2 |
Погрузочная машина | 1982 |
|
SU1051019A2 |
Погрузочная машина | 1982 |
|
SU1121214A2 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН | 2016 |
|
RU2619415C1 |
Погрузочная машина | 1978 |
|
SU870311A1 |
Погрузочная машина | 1989 |
|
SU1620408A1 |
Рабочий орган погрузочной машины | 1983 |
|
SU1089276A1 |
Погрузочная машина | 1989 |
|
SU1620407A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2137693C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2133213C1 |
ПОГРУЗОЧНАЯ МАШИНА по авт. св. 870311, отличающаяс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, силовые цилиндры пё1 емещения рамки посредством шарнирных кронштейнов консольно подвешены на бортах лотка и соединены с рамкой телескопическими коромыслами охватываемые элементы которых верхним концом шарнирно закреплены на бортах лотка, средней частью шарнирно соединены со штоками указанных силовых . цилиндров, а нижним концом - с рамкой, при этом последняя смонтирована с возможностью перемещения по направляющим, которые выполнены в лотке.
АА
.4i
I | |||
Погрузочная машина | 1978 |
|
SU870311A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1982-06-22—Подача