I ,iOSl
Изобретение огносигся к производству текстильных нигей и касается устройства для придания ложной крутки нити потоком сжатого воздуха, которое может быть .использовано при получении текстурирован-- 5 ной нити.
Известно устройство для придания ложной крутки ниги, содержащее корпус с центральной обрабатывающей камерой для нити, имеющей подводящий канал для по- 10 дачи: сжатого воздуха, расположенный тангенциально обрабатывающей камере t-- 3 «
Однако в центральной камере движение сжатого воздузса не контролируется, поэтому контакт егос движущейся нитью неиз-)5 бежно приводит к рассеиванию воздушного потока по длине камеры, нарушая траекторию движения потока воздуха и снижая его мощность, что ухудшает .качество нити.
Цепь изобретения - повышение каче- 20 ства нити.
/Лля достижения цели устройство аяя придания ложной .крутки нити содержит корпус с центральной обрабатывающей камерой для нити, имеющей подводящий ка- 25 нал для подачи сжа1ого воздуха, расположенный тангециально обрабатывающей камере, и выполненный на внутренней поверхно 2ти винтовой паз с углом подъема до 45°,
4.02
На чертеже представлено устройство, общий вид.
Устройство Для придания ложной крутки нити содержит корпус 1 с центральной обрабааъгвающей камерюй 2 для нити, имеющей на внутренней поверхности паз 3 с углом подъема до 45 и подводящий и отводящий каналы 4 и 5 для воздуха.
Во время работы устройства нить проходит через центральную камеру 2. Сжатый воздух из воздухопровода поступает через подводящий канал 4 и винтовой паз 3 центральной камеры 2 и, перемещаясь вдоль камеры 2 по винтовой линии, постоянно контактирует с нитью, « Госуществляя процесс кручения. Отработанный воздух отводится из паза 3 через отводящий канал 5,
Выполнение на внутренней поверхности камеры паза, образующего винтовую линию с углом подъема до 45 , позволяет осуществить движение потока сжатого воздуха по винтовой линии относительно нити. Это обеспечивает постоянный контакт воздушного потока со скручиваемой нитью и ограничивает его рассеивание по длине нити, что повышает равномерность процесса кручения и качество нити.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутильное устройство | 1981 |
|
SU971943A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ НИТИ МЕТОДОМ ЛОЖНОЙ КРУТКИ | 1992 |
|
RU2041982C1 |
Аэродинамический вьюрок прядильной машины | 1979 |
|
SU926102A1 |
КРУТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU299579A1 |
СПОСОБ ЛОЖНОЙ КРУТКИ КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ И СОСТАВНОЕ СОПЛО ЛОЖНОЙ КРУТКИ | 2001 |
|
RU2225467C1 |
Вихревая камера устройства для получения самокрученой пряжи | 1982 |
|
SU1089184A1 |
Устройство для сообщения нити периодической знакопеременной крутки | 1985 |
|
SU1363900A1 |
Пневматический датчик линейной плотности волокнистого продукта | 1986 |
|
SU1381207A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИТНЫХ НИТЕЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ | 2003 |
|
RU2228397C1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИДАНИЯ ЛОЖНОЙ КРУТКИ НИТИ, содержащее корпус с центрапьнЬй обрабатывающей камерой для нити, имеющей подводящий канал для подачи сжатого воздуха, расположенный тангенциально обрабатывающей камере, отличаю щ. ееся тем, что, с целью повыщения качества . нити путем ограничения рассеивания потока воздуха, на внутренней поверхности центральной обрабатътающей камеры выпшнен винтовой паз с углом подъема до 45°. (Л ел i
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США Ms 3742692, кп | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-02-12—Подача