Аэродинамический вьюрок прядильной машины Советский патент 1982 года по МПК D01H7/92 D02G1/16 

(5) АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВЫОРОК ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может бытьис- i пользовано в производстве пряжи из натуральных,искуственных волокон и их смесей на кольцевых прядильных машинах.

Получаемая с помощью веретена на машине нитью крутка распределяется вдоль нити неравномерно и монотонно убывает от точки наматывания ее на початок к зажиму выпускных цилиндров вытяжного прибора машины вследствие наличия эластичной компоненты деформации кручения. Нитепроводник машины является дополнительным препятствием распространению крутки к зажиму выпускных цилиндров. Поэтому участок нити между веретеном и нитепроводником имеет повышенную по сравнению с круткой нити на початке крутку, а участок нит между нитепроводником и вытяжным прибором пониженную крутку из-за скоплении ее у нитепроводника и релаксации

напряжении, что снижает прочность нити на этом участке. Дня увеличения прочности нити в зоне между нитепроводником и вытяжным прибором кольцевой прядильной машины устанавливается вьюрок, позволяющий уменьшить высоту треугольника кручения нити и повысить тем самым крутку на этоА участке.

Известен аэродинамический вьюрок прядильной машины, содержащий корпус с каналом для подачи газообразного агента в цилиндрический канал для обработки нити, выполненным под углом к прямолинейному пазу для заправки нити, расположенному вдоль канала для обработки нити и тангенциально к нему и выполненному в его поперечном сечении на входе сужающимся D 1.

Однако данный вьюрок не обеспечивает достаточно надежное запирание нити в канале для ее обработки потоком-газообразного агента и доста3 . 9 точный контакт нити с эти) потоком для эффективного ложного кручения ее, что снижает качество обработки нити и отрицательно сказывается на обрывности нити. Кроме того, данный вьюрок не позволяет осуществлять качественное присучивание нити без прекращения подачи агента в него. Цель изобретения - повышение качества нити и снижение ее обрывности. Цель достигается тем, что в аэро динамическом вьюрке прядильной машины, содержащем корпус с каналом для подачи газообразного агента в, цилиндрический канал для обработки нити, выполненным под углом к прямо нейному, пазу для заправки нити, рас положенному вдоль канала для обработки нити и тангенциально к нему и выполненного в его поперечном сечении на входе сужающимся, выходное отверстие канала для подачи газообразного агента сообщается с пазом для заправки нити на участке паза перед входом его в канал для обработки нити. Аэродинамический вьюрок содержит пластинчатый нитенаправитель, шарнирно установленный на корпусе с возможностью перекрывания для заправки нити. Кроме того, аэродинамический вьюрок содержит дополнительно несколько каналов для подачи газообразного агента, при этом каналы для подачи газообразного агента располо жены параллельно один другому. Канал для обработки нити выполне на концах расширяющимся. На фиг. 1 изображена схема разме щения вьюрка на кольцевой прядильной машине; на фиг. 2 - вьюрок с ча тичным разрезом; на фиг. 3 разрез А-А на фиг.2; на фиг. k-l - вариант выполнения канала для подачи газообразного агента; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг.2.„ Аэродинамический вьюрок содержит корпус 1, в котором выполнен паз 2 для заправки нити 3 расположенны вдоль цилиндрического канала для обработки нити и тангенциально к не му. Под углом к пазу 2 в корпусе вы полнен канал 5 Для подачи газообраз ного агента, например воздуха. Выходное отверстие канала 5 сообщается с пазом 2 на его участке перед, входом в канал . 4 Для удобства заправки нити паз 2 на входе 6 выполнен в поперечном сечении сужающимся по плавной кривой. На корпусе 1 шарнирно установлен пластинчатый нитенаправитель 7,имеющий возможность перекрывать паз 2, Канал 5 может иметь в поперечном сечении круглую, овальную или прямо- угольную формы (фиг.3,6 и 7). Вьюрок может иметь несколько каналов для подачи газообразного агента, расположенных параллельно -один другому в. шахматном порядке (фиг.5) или один под другим (фиг.). Канал 4 выполнен на концах расширяющимся (фиг.8). Вьюрок устанавливается между выпускными цилиндрами 8 вытяжного прибора машины и ее нитепроводником 9Наматывание вырабатываемой.нити 3 осуществляется на початок 10. Подаваемый По патрубку 11 воздух проходит по каналу 5, поступает в паз 2, в котором поток воздуха расширяется и переходит в канал k. За счет тангенциального расположения паза 2 относительно канала k поток воздуха приводится во вращение и закручивает вследствие этого проходящую через канал 4 нить 3, сообщая ей ложную крутку. В процессе вращения нить на участке между вьюрком и выпускными цилиндрами получает дополнительную интенсивную крутку, в результате чего высота треугольника кручения нити сокращается и, следовательно, прочность ее на данном участке возрастает, а это, в свою очередь, приводит к.более надежному протеканию технологического процесса на машине за счет снижения обрывности нити. Выход потока воздуха из канала 5 в паз 2 и заполнение паза на вбей длине воздушным потоком позволяет надежно фиксировать нить в канале 4 и исключить ее выход из зоны обработки . При присучивании конца нити 3 к выпрядаемой мычке после ее обрыва во избежание перекручивания и обрыва нити вращающимся потоком воздуха паз 2 перекрывают пластинчатым нитенаправителем 7 (штрих-пунктирное положение на фиг.2) и нить в момент присучивания огибает этот нитенаправитель, не попадая в паз 2. После окончания присучивания пр дильщица вручную переводит нитенаправитель 7 в нерабочее положение нить 3 под действием натяжения по пазу 2 попадает в канал Ц. Данный вьюрок позволяет повысит качество получаемой, на машине нити и снизить ее обрывность за счет осуществления стабильного ложного кручения нити, достигаемого надежным запиранием ее в обрабатывающем канале, и кроме того, упростить об служивайие в момент присучивания н ти. Стабильное ложное кручение нити обеспечивает снижение ее обрывяости. Формула изобретения 1. Аэродинамический вьюрок прядильной машины, содержащий корпус каналом для подачи газообразного агента в цилиндрический канал для обработки нити, выполненным под уг лом к прямолинейному пазу для заправки нити, расположенному вдоль нала для обработки нити и тангенциально к нему и выполненному в его поперечном сечении на входе сужающимся, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нити и снижения ее обрывности.выходное отверстие канала для подачи газообразного агента сообщается с пазом для заправки нити на участке паза перед входом его в канал для обработки нити. 2.Вьюрок по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что он содержит пластинчатый нитенаправитель, шарнирно установленный на корпусе с возможностью перекрывания паза для заправки нити. 3.Вьюрок по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что он содержит дополнительно несколько каналов для подачи газообразного агента,при этом каналы для подачи газообразного агента расположены параллельно один другому. Ц. Вьюрок по П.1, отличающийся тем, что канал для обраСотки нити выполнен на концах расширяющимся . , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1178753, .кл. D 1 F, опублик. 1970.

А-А

Фиг. If

Фаг.Ъ

Фиг. 5

Фигб

Фи-гЛ

6-6

Фаг. 8