Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к навесным рыхлителям, предназначенным для послойной разработки прочных грунтов. H3BecteH рыхлитель, включающий базовую машину, параллелограммную подвеску, промежуточную раму, в которой шарнирно установлен брус с зубьями, с закрепленным на нем вибратором, обеспечивающим вертикальные колебания зубьев, с брусом, с регулируемой частвтой fl|. Недостаток данного, рыхлителя захпючаеТся в, том, что регулирование осуществляется вручную на основе интуиции oneратора, что усложняет управление оборудованием.. Наиболее близким к предлагаемому является рыхлитель, включающий базовую машину, параллелограммную подвеску с верхними тягами, выполненными в виде поворотных гидроцилиндров, и монтажной рамой, на которой установлен рыхлительный зуб, связывающие рыхлительный зуб с монтажной рамой пневмогидроцилиндры, гидравлические полости которых сообщены через гидрораспределитель с поршневыми. полостями поворотных гидроцилиндров 2. Недостатком известного рыхлителя Азляется большая энергоемкость процесса рыхления 313 счет сопративле|1ия перемещения рыхлительного зуба по направляющим вверх, особенно при работе, когда он i испытывает нагрузки, заклинивающие его в Направляющих. : Цель изобретения - повышение эффективности . процесса рыхления за счет снижения сопротивления перемещению рых, лительного зуба вверх.; Указанная цель достигается тем, что в ; рцхлителе, включающем базовую машину, ; параллелограммную подвеску с верхни-ми тягами, выполненными в виде поворотных гидроцилиндров, и монтажной рамой, на которой установлен рыхлительный зуб, : связывающие рыхлительный зуб с монтаж: ной рамой пневмогидроцилиндры, гидрав-: лические полости которых сообщены через) гидрораспределитель с поршневыми полостями поворотных тидроцйлиндров, рыхлительный зуб снабжен установленными под углом к горизонтали шарнирными тягами, которые соединяют его с монтажной рамой, при. этом пневматические полости пневмогидроцилиндров сообщены с атмосферой. : -На фиг. I изображен предлагаемый рыхлитель; на фиг. 2 - гидросхема управле;Н11я пневмогидроцилнндрами.Рыхлитель включает базовую машину I. рар ллелбграммную подйеску 2 с верх ними тягами в виде поворотных гидроцилиндроч З,. нижними тягами 4, подъемным гплроцилинлром5,- И монтажной рамой 6, на которой установлен рыхлительный зуб 7 посредством пневмогидроцилиндров 8 J шарнирных тяг 9. Пори невые полости 10 поворотных гидроцилиндров 3 сообщены с гидрораспределителем базовой машины и параллельно через трубопровод II с гидрораспределителями 12 с подпружиненным золотНиком 13. К гидрораспределителю подводится напорная (от насоса) гидролиния 14 с обратным клапаном 15 и сливная гидролиния 16. В крайнем положении золотника 13, устанавливаемого пружиной 17, гидролиния 14 сообщена с гидролинией 18, соединенной с гидравлическими полостями 19 пневмогидроцилиндров 8, пневматические полости 20 которых сообщены с атмосферой. Рыхлитель работает следующим образом. .. В начальный момент жидкость, находящаяся в полости 19 пневмогидроцилиндров 8, жестко фиксирует рыхлительный зуб. 7 относительно монтажной рамы 6. При рыхлении в процессе перемещения базовой машины 1 гидроцилиьдром 5 рыхлительный зуб погружается в грунт. При достижении заданной силы сопротивления рыхлению на рЫхлнтельном зубе 7 давление в полости 10 поворотных гидрО цилиндров3 возврастает, рабочая жидкость через магистраль II действует на золотник 13 и перемещает его, сжимая пружину 7, происходит отсеч ение полостей {9 от напорной гидролинии 14 и соединение их со сливной магистралью 16. При этом рыхлительный зуб перемещается вверх под действием вертикальной составляющей силы сопротивления, возникающей за счет наклона шарнирных тяг 9 к горизонтали и открывает массив грунта. Когда усилие сопротивления на рыхдительном зубе уменьшается, давяение в полости 10 гидроцилиндров 3 падает, пружина 17 перемещает золотник 13 вправо, перекрывая сливную гидролинию 16. Рабочая жидкость от насосов по гидролиниям 14 и 18 поступает в полости 19 пневмогидроцилиндров 8, происходит возврат зуба Б исходное положение. При достижении заданного усилия на рыхлительном зубе цикл повторяется. В предлагаемом устройстве колебания рыхлительного зуба происходят за счет тя -oвoгo усилия базовой машины, сопротив-, ление вертикальному перемещению зуба миЫмально за счет введения качающихс .шарнирных тяг 9,что повышает эффектив- ность процесса рыхления.
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рыхлитель | 1988 |
|
SU1546575A1 |
Рыхлитель | 1989 |
|
SU1666659A1 |
Рыхлитель | 2021 |
|
RU2775632C1 |
Рыхлитель | 1988 |
|
SU1546573A1 |
Рыхлитель | 1989 |
|
SU1682486A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РЫХЛИТЕЛЯ | 2020 |
|
RU2760660C1 |
Рыхлитель | 1980 |
|
SU926182A1 |
Рыхлитель | 1979 |
|
SU840264A1 |
Рыхлитель | 1984 |
|
SU1219750A1 |
Рыхлительная машина | 1988 |
|
SU1564291A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ, включающий ба.зовую машину, параллелограммиую подвеску С Верхними тягами, выполненными в виде поворотных гидроцилиндров, и мои тажной рамой, на которой установлен рых лительный зуб, связывающие рыхлитель ный зуб с монтажной рамой пневмогидроцилиндры, гидравлические полости которых сообШены через гидрораспределитель с поршневыми полостями поворотных гидроцилиндров, .отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса рыхления за счет снижения сопротивления перемещению рыхлительного зуба вверх, последний снабжен установленными под углом к горизонтали шарнирными тягами, которые соединяют его с монтажной рамой, при этом пневматические полости пневмогидроцилиндров сообщены с атмосферой. W ел 00 Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стронтельные и до{ ожные машины М. | |||
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рыхлитель | 1980 |
|
SU926182A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-04-23—Подача