Контактное устройство Советский патент 1983 года по МПК H01H1/24 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к низковольтным электрическим аппаратам, и может быть использовано в конструкциях контакторов, пускателей, -, Известны коммутирующие аппараты с контактными устройствами мостикового типа, в которых подвижные контакты (мостики) контактных устройст установлены и подпружинены контактн ми пружинами в траверсе, совершающе прямоходовое возвратно-поступательн движение. Неподвижные контакты с ко тактными накладками из серебросодержащего материала закреплены на в водных шинах, зафиксированных на из ляционной колодке. Указанные аппара ты с контактными устройствами мости кового типа имеют относительно малы -габариты и материалоемкость l. Однако отсутствие переката и проскальзывание контактов не позволяет использовать в контактных устройствах аппаратов в качестве контактных материалов менее дефицитные несеребросодержащие материалы, например медь. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является контактное устройство, содержащее изоляционную колодку с закрепленным на ней выводами, на одном из которы расположен неподвижный контакт с цилиндрической рабочей поверхностью а другой соединен гибкой связью с плоским подвижным контактом, ось вр щения- которого расположена в его не рабочей торцовой части, и стягивающую скобу, охватывающую подвижными контакт и контактнуюпружину. В слу чае сваривания контактов при включе нагрузки кинематика контактного уст ройства развивает большое отрывное усилие, благодаря чему эти аппараты имеют большую включающую способност Контактные устройства могут быть использованы в качестве контактного материала Kak серебросодержащих, так и бессеребряных контактных i-iaтериалов 2 J. Однако их большие габариты и материалоемкость соответственно увеличивают габариты и материалоемкость контактора в целом. Цель изобретения - уменьшение габаритов и повышение надежности работы контактной системы с одним разрывом. Поставленная цель достигается тем, что контактное устройство, содержащее изоляционную колодкуС закрепленными на ней выводами, на одном из которых расположен неподвижный контакт с цилиндрической рабочей поверхностью, а другой/соединен гибкой связью с плоским подвижным контактом ось вращения которого расположена в его нерабочей торцовой части, и стягивающую скобу, охватывающую подвижный контакт и контактную пружину, снабжено траверсой с окном и призматическим выступом, контактная пружина расположена в окне траверсы, стягивающая скоба охватывает подвижный контакт и траверсу так, что призматический выступ траверсы является дополнительной осью вращения, плоского подвижного контакта, при этом вывод, соединенный гибкой связью с подвижным контактом, выполнен с выступом, высота которого равна высоте неподвижного контакта, травс-рса расположена между неподвижным контактом и упомянутым выступом с возможностью возвратно-поступательного и маятникового движения в плоскости,перпендикул-ярной к плоскости неподвижного контакта, На фиг,1 показано контактное устройство, общий вид; на фиг,2 - узел Г на фиг,1, Контактное устройство содержит неподвижный контакт 1, соединенный с первым выводом 2, плоский подвижный контакт 3, имеющий ось вращения 4 и через гибкое соединение 5 соединенный с вторым выводом б. Подвижный контакт, подпружиненный контактной пружиной 7, с помощью стягивающей скобы 8, установлен с возможностью поворота средней части в вертикальной плоскости относительно призматического выступа 9 траверсы 10, имеющей возможность прямоходового возвратнопоступательного движения в вертикальной и колебательного движения в горизонтальной плоскостях. Выводы 2 и 6 зафиксированы на изоляционной колодке 11. Неподвижный контакт 1 и выступ 12 второго вывода выполнены примерно одинаковой высоты. Торцовая часть подвижного контакта сверху ограничена упором- 13, а снизу подпружинена упругим элементом 14, Ось вращения 4 подвижного контакта 3 шарнирно связана рычагом 15с неподвижной частью устройства, например изоляционной колодкой. Контактное устройство работает следующим образом, В исходном состоянии торцовая часть подвижного контакта под действием усилия упругого элемента 14 поджимается к упору 13, Расс:тоян1; между подвижным и неподвижным контактами соответствует требуемому значению раствора контактов. Включение контактов производится траверсой 10, усилие которой направлено на сближение контактов, При этом первыми соприкасаются подвижный и неподвижный контакты. Затем по мере дальнейшего движения траверсы подвижный контакт отходит от упора 13 и доходит до сопр-икосновенр Я с торцовой поверхностью выступа 12, Дальнейшее движение траверсы обеспечивает прохождение заложенного значения провала кон тактов . При отключении контактов траверса под действием противодействующих усилий движется в обратную сторону. После выбора провала под действием усилия упругого элемента 14 подвижный контакт начинает отходить от тор цовой поверхности выступа 12. При этом в случае сваривания контактов отжимные усилия упругого элемента и возвратной пружины контактора, прило женные на4плече, определяемые рас.стоянием от точек их приложения до точки сваривания контактов, создают значительный момент, направленный на отрыв и излом сваренных между собой контактов. После касания подвижного контакта с упором начинается расхождение контактов на расстояние, определяемое величиной раствора контактов Как при включении, так и при отключении точка касания подвижных и неподвижных контактов перекатывается do скольжением по поверхности непод вижного контакта, обеспечивая .самоочистку контактов. Проскальзывание контактов обеспечивается за счет горизонтального перемещения подвижнс5гО контакта благодаря шарнирному соединению рычагом 15 подвижного контакта с неподвижной частью устройства, например с изоляционной колодкой. В предлагаемом контактном устройстве благодаря выполнению подвижного . контакта с торцовой частью, сверху ограниченной упором, а снизу подпружиненной упругим элементом и связи его с траверсой прямоходового возвратно-поступательного движения, шарнирному соединению оси вращения подвижного контакта с помощью рычага с опорной частью устройства, а также шунтировке гибкого соединения в включенном состоянии контактов контактным переходом подвижный контакт выступ вывода уменьшены габариты и материалоемкость. Предлагаемое исполнение и размещение элементов конструкции позволило уменьшить габариты, вес и трудоемкость изготовления. Кроме того, шунтирование гибкого соединения контактным переходом подвижный контакт - выступ вывода за счет уменьшения длительно протекающего по нему тока позволило значительно уменьшить сечение гибкого соединения . На опытном образце предлагаемого контактного устройства длительно протекающий ток по гибкому ссэединению составляет всего 10% от тока, протекающего по цепи контактов, что позволило уменьшить сечение гибкого соединения в 10 раз. Это также способствует уменьшению материалоемкости контактного устройства.

КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержсццее изоляционную колодку с закрепленными на ней выводами, на одном из которых расположен неподвижный контакт с цилиндрической рабочей поверхностью, а другой соединен гибкой связью с плоским подвижным контактом, ось вращения которого расположена в его нерабочей торцовой части, и стягивающую скобу, охватывающую подвижный контакт и контактную пружину, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения надежности работы, оно снабжено траверсой с qKHOM и призматическим выступом, контактная пружина расположена в окне траверсы, стягивающая скоба охватывает подвижный контакт Н траверсу так, что призматический выступ траверсы является дополнительной осью вращения, плоског го подвижного контакта, при зтом выводу соединенный гибкой связью с . подвижным контактом, выполнен с высi тупом, высота которого равна высоте неподвижного контакта, траверса расположена между неподвижным контактом и упомянутым выступом с возможностью возвратно-поступательного и маятникового движения в плоскости, перпендикулярной к плоскости неподвижного контакта.