Установка для транспортировки вторичных жидких сред Советский патент 1983 года по МПК F17D1/14 

Изобретение относится к установкам для транспортировки вторичных жидких таких как вода, шлам и т.д., в виде отдельных порций путем осуществления последовательных тактов всасывания и нагнетания, с использованием потенциальной энергией столба первичной жидкости при промежуточном включении |Изолированной от атмосферы системы емкостей столбом первичной жидкости и массой вторичной жидкой среды.

Известна установка для транспортировки вторичных жидких сред, содержащая систему изолированных от атмосферы емкостей, имею11их две камеры, разделенные друг от ДРУга возвратно-поступательно перемеща|Ю1Цимся рабочим органом с тремя рабочими поверхностями, две..из которых размещены в одной из камер, а третья - в другой.камере, трубопровод для подвода жидкости высокого давления с запорным органом и трубопровод для отвода жидкости высокого давления с перекры-i вающим органом, трубопровод для подвода вторичной жидкой среды с запорным органом, соединенный с резервуаром вторичной жидкой среды и с одной из камер, а другая камера соединена с выпускньам трубопроводом, трубопровод отвода вторичной жидкой среды с запорным органом.

В известном устройстве вторичная жидкая среда поднимается кверху в течение одного такта (всасыв ания) из приемного резервуара в систему емкостей, служащих в качестве шлюза, и из этой системы емкостей в течение другого такта (нагнетания) направляется в приемники в результате использования потенциальной энергии столба первичной жидкости. Закрытая система емкостей соединяется с спускной и напорной трубами с помощью трубопроводов с вмонтированными в них запорными органами. Система емкостей может содержать перемещающиеся разделительные стенки например гибкие мембраны, соединенные с элементами, служащими для накопления энергии, например пружины, гири и т.д. , которые в резу.льтате вытеснения воды во время такта нагнетания накапливают энергию и делают возможньм ее использование для осуществления такта всасывания Cl3.

Однако даже в наиболее простом варианте его использования необходимо иметь разность уровней жидкое тей для обеспечения подъемного действия, в то время, как при конструктивном исполнении с накоплением энергии его рациональное и разностороннее использование ограничено вследствие ограниченных возможностей накопления энергии.

Цель изобретения - повЕлшение надежности работы устройства и его

5 экономичности за счет снижения возможности возникновения гидравлических ударов в системе.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей

10 систему изолированных от- атмосферы емкостей, имеющих две камеры, раз деленные друг от друга возвратнопоступательно Перемещающимся рабочим органом с тремя рабочими по15 верхностями, две из которых размещены в одной из камер, а третья в другой камере, трубопровод для подвода жидкости высокого давления с запорным органом и трубопровод для отвода жидкости высокого давления с перекрывающим органом, тру.бопровод для подвода вторичной жид1кой среды с запорным органом, соединенный с резервуаром вторичной жидкой среды и с одной из камер.

а другая из камер соединена с выпускным трубопроводом, трубопровод для отвода вторичной жидкой среды с запорным органом, камера, в которой размещена третья рабочая поверх30 ность рабочего органа как во время такта всасывания, так и во время такта нагнетания соединена с трубопроводом для подвода жидкости Bfciсокого давления или с трубопроводом

35 отвода вторичной жидкой среды.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема установки; на фиг. 2 то же, при другом подсоединении камеры, в которой размещена одна из

40 рабочих поверхностей рабочего органа с резервуаром вторичной жидкой среды. .

Установка состоит из системы дс емкостей, образуемой камерами 1 и 2. К нижней части камеры 1 присоединена впускная труба 3 первичной жидкости, имеющей потенциальную энергию, в трубу 3 вмонтирован запорный орган 4. К нижней части камеры 1 подсоединен выпускной трубопровод 5 с запорным органом б. Верхняя камера 2 соединена с впускной трубой 3 с помощью трубопровода 7. Камеры 1 и 2 разделены 55 друг от друга стенкой 8 с отверстием 9. В камерах размещена плита 10 со стержнем 11 и приводным Механизмом, при этом стержень 11 плиты 10 пропущен через отверстие 9, 60 оснащенное сальниковым уплотнением.

Между внутренней и боковой поверхностями камеры 1 по периметру плиты 10 обеспечивается уплотнение во время возвратно-поступательного 5 движения приводного механизма.

УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ВТОРИЧНЫХ ЖИДКИХ СРЕД, содержащая систему изолированных от атмосфе1йл емкостей, имеющих две камеры, разделенные друг от друга возвратно-поступательно перемещающимся рабочим органом с тремя рабочими поверхностями, две из которых размещены в одной иэ камер, а -: третья - в другой камере, трубопровод для подвода жидкости высокого давления с запорным органом и трубопровод для отвода жидкости высокого давления с перекрывакицим органом, трубопровод для подвода вторичной жидкой среды с запорным органом, соединенный с резервуаром вторичной жидкой среды и с одной из камер, а другая из камер соединена с выпускным .трубопроводом, трубопровод отвода вторичной жидкой среды с запорным органом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и его экономичности за счет снижения возможности возникновения гидравлических ударов в системе, камера, в которой размещена третья рабочая поверхность рабочего органа, как во время такта всасывания, так и во время факта нагнетания соединена, с трубопроводом для подвода жидкости высокого давления или с трубопроводом отвода вторичной среды. ел to ч| tsD ф f