ел
ГчЭ
4
со
л
Изобретение относится к производству строительных материалов,а именно, к материалам дляпроизводства мелкогабаритных гипсобетонных изделий. :
- Известна сырьевая смесь С 1 / включаюдая,% полугидрат сульфата кальция - гипс 31-53/ водорастворимая карбамидная смола 5-15f мине.рализованные древесные опилки 7-14 и отходы шиферного произведетEta 25(У. , .,; , . , Недостат.ком такой сМеси является
: большая объемная масса, что ухудшаег теплодвукоизоляционные свойства изделий из таких смесей и требует
.-большого расхода вяжущего на единицу объема изделий. Кроме того, использование мийерализованных опилок требует дополнительных затрат,
.Наиболее близкой к изобретению по:технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь С2. , включающая, вес.%: полуводный гипс 48-б8,1 полиакрилат 4-20 глина 9-11 кварцевый песок 17-23. Недостатком известной сырьевой
смеси является высокая объемная
.масса.-; ,. ; ,
-Цель изобретения - снижение объеной массы и увеличение прочности
при ;Изгибе,.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления конструктивно-теплоизоляционного материала, включающая полуводный гипс, глину, полиакрилат и кремнеземистый компонент, содержит в качестве последнего кремнегель-Ьтход суперфосфатного производства при следующем компойентов мае.%J
Полуводный гипс 65-71 Полиакрилат . .1-3 Кремнегель-отход суперфосфатного производства 17-23 Глина , Остальное Пример. Сравниваемые составы включают строительный полуводный гипс Се 504- 0,5 кремнег1ельотход суперфосфатного производства с удельной поверхностью 12000 состоящий из 97% 51(2 и 3% AfP, глину месторождений Одесской области с числом пластичности 20,5-41,5; кварцевый песок и полиакрилат,представляющий собой 10%-ный водорастворимый пол.имер общей формулы
Н
--CHg-Cсоон
молекулярной массы (1-7 ) .-Составы композиций представлены в табл.1.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1989 |
|
SU1758038A1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2392245C1 |
Композиция для изготовления строительных изделий | 1985 |
|
SU1268527A1 |
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2260572C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА | 2006 |
|
RU2339600C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2387607C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2330824C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
СЫРЬЕ;ВДЯ СМЕСЬ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТБПЛОИЗОЛЯ|ЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая полуводный гипс, глину, полиакрилат и кремнеземистый компонент, о т л ичающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и увеличения прочности при изгибе, она содержит в качестве, кремнеземистого компонента кремнегель-отход суперфосфатного производства при следующем соотношении компонентов,мае.%: 65-71 .Полуводный гипс 1-3 Полиакрилат Кремнегель-отход суперфосфатного 17-23 производства Глина Остальное
65 68 71
23 20 17
; Определяют пределы прочности на растяжение при изгибе (Йр), пределы прочности при сжатии ( ft еж) и плот- Q .кость материала 6бразцо1в разме9
3 2
10 11
1
ром 4-4-16 см, изготовленных по ГОСТ 2.3789-79, высушенных до постоянной массы. Результаты сравнительных испытаний приведены в табл.2.
Изтабл.2 виднО),что хотя по проч- 20 меньше известного В результате этоностным характеристикам.предлагае- го уменьшается коэффициент теплопромый и известный материалы незначи- .водности и звукопроводности, а также тельно отличаются, но плотность пред-г вес изготовляемой конструк- ;
Лагаемого материала на 350 кг/м
Таблица 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сырьевая смесь для изготовленияКОНСТРуКТиВНО-ТЕплОизОляциОННОгОи ОТдЕлОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU804614A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент Великобритании , 1390360, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-01-11—Подача