ел ISO
О5
Oi оо Изобретение относится к средствам для крепления очистных забоев, используемым в горном деле. По основному авт. св. № 979641 известна гидравлическая шахтная стойка, включающая цилиндр и выдвижную часть с поршневым и штоковым дисками, между которыми установлена эластичная тороидальная оболочка, заполненная жидкостью или газом, с кольцевым приливом, установленным с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью цилиндра, в которой кольцевой прилив установлен между двумя поверхностями поршневого и штокового дисков, образующими между собой вдоль продольной оси стойки зазор переменного сечения, меньшее сечение которого расположено у рабочей поверхности цилиндра. Применение гидростойки с таким уплотнением поршневой части позволяет избавиться от дополнительных предохранительных устройств в гидросистеме при перегрузках 1 . Однако при раздвижке гидростойки и ее принудительной насадке кольцевой прилив уплотнения поджат к рабочей стенке цилиндра с постоянным усилием, а при снятии нагрузки не происходит ее спускания, что снижает эксплуатационную надежность стойки в целом. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности гидростойки путем обеспечения регулирования прижатия кольцевого прилива. Указанная цель дости ается тем, что в гидравлической шахтной стойке тороидальная оболочка посредством кольцевой диафрагмы разделена на две полости, наружная из которых заполнена газом, а внутренняя - жидкостью, при этом поршневой диск выполнен с центральной ступенчатой полостью, камера которой с большим диаметром сообщена с поршневой полостью стойки, а камера с меньшим диаметром сообщена посредством дополнительного канала с внутренней полостью тороидальной оболочки, и снабжен мультипликатором с поршнями, которые размещены в соответствующих камерах ступенчатой полости. На чертеже и.зображена гидростойка, разрез. Гидравлическая шахтная стойка содержит цилиндр , выдвижную часть, разделяющую цилиндр на поршневую 2 и штоковую 3 полости и включающую щтоковый 4 и поршневой 5 диски, между которыми помещена тороидальная эластичная оболочка 6, снабженная диафрагмой 7, разделяющей внутреннюю полость оболочки 6 на две камеры 8 и 9. Камера 8 заполнена газом под определенным давлением, выполнена с кольцевым приливом 10, установленным с возможностью взаимодействия с рабочей по68верхностью цилиндра 1. Камера 9 заполнена жидкостью и соединена через радиальное отверстие 11 с полостью 12, в которой размещен поршень 13 малого диаметра мультипликатора 14. Поршень io большого диаметра мультипликатора связан гидравлически с порщневой полостьвэ 2 гидростойки. Работа гидростойки осуществляется следующим образом. При установке гидравлической стойки в щахтных условиях рабочая жидкость подается из внешней магистрали в порщневую полость 2 и перемещает выдвижную часть с уплотнительным узлом до упора в кровлю, обеспечивая раздвижность стойки и реализацию начального распора. С увеличением распорного давления в поршневой полости 2 происходит перемещение мультипликатора 14, что приводит к перетеканию жидкости из полости 12 через радиальное отверстие 11 в камера 9 тороидальной оболочки 6, что приводит к деформированию эластичной диафрагмы 7 и увеличению давления в газовой камере 8. Давление увеличивается до полного хода мультипликатора 14, что соответствует величине настройки газового уплотнения, равного номинальному сопротивлению гидростойки. В дальнейшем под действием давления боковых пород происходит дополнительное нагружение гидростойки, сопровождающееся обратным ходом выдвижной части. Давление жидкости в порщневой полости 2 возрастает. Герметичность стойки обеспечивается надежным прижатием кольцевого прилива 10 к поверхности цилиндра 1. Давление жидкости возрастает до величины давления газа в камере 8 эластичной оболочки 6, которое соответствует давлению настройки предохранительного клапана. При дальнейшем перемещении выдвижной части рабочая жидкость отжимает кольцевой прилив 10 от поверхности цилиндра 1 и поступает в штоковую полость 3 гидростойки. Давление в порщневой полости 2 уменьшается и кольцевой прилив 10 вновь упруго прижимается к поверхности цилиндра. При разгрузке гидростойки давление в поршневой части 2 падает, при этом мультипликатор 14 под действием давления газа в камере 8 тороидальной оболочки 6, деформирующим диафрагму 7, вытесняющей жидкость из камеры 9 в полость 12, перемещается в нижнее положение. Давление в газовой камере 8 падает, усилие прижатия кольцевого прилива 10 к рабочей поверхности цилиндра 1 резко уменьща(;тся и гидростойка еа.мопроизвольно опускается. Применение изобретения позволит повыеить надежность гидростойки при эксплуатации в щахтных условиях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая шахтная стойка | 1981 |
|
SU979641A1 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1981 |
|
SU962633A1 |
Гидравлическая шахтная стойка | 1986 |
|
SU1373824A1 |
ГИДРОФИЦИРОВАННАЯ КРЕПЬ С РЕГУЛИРУЕМЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ И РЕКУПЕРАЦИЕЙ ЭНЕРГИИ | 2012 |
|
RU2510460C2 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1981 |
|
SU1049669A2 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1985 |
|
SU1265359A1 |
СИЛОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР | 2000 |
|
RU2161253C1 |
Гидроблок стойки шахтной крепи | 1980 |
|
SU889860A1 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1982 |
|
SU1086175A1 |
Гидравлическая стойка двойной телескопичности индивидуальной крепи | 1985 |
|
SU1265358A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ШАХТНАЯ СТОЙКА по авт. св. № 979641, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экт сплуатационной надежности путем обеспечения регулирования прижатия кольцевого прилива, тороидальная оболочка посредством кольцевой диафрагмы разделена на две полости, наружняя из которых заполнена газом, а внутренняя - жидкостью, при этом поршневой диск выполнен с центральной ступенчатой полостью, камера которой с большим диаметром сообщена с поршневой полостью стойки, а камера с меньшим диаметром сообщена посредством дополнительного канала с внутренней полостью тороидальной оболочки, и снабжен мультипликатором с поршнями, которые размещены в соответствующих камерах ступенчатой полости.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гидравлическая шахтная стойка | 1981 |
|
SU979641A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-01-06—Подача