Устройство для автоклавной обработки материалов Советский патент 1983 года по МПК B01J3/00 

Иэабретение .относится к аппарата работающим под давлением, а боЛёё конкретно к конструкциям устройств используемых для автоклавной обработки материалов в промышленности строительных материалов, сельском хозяйстве и др. По основному авт. св. № 980800 известно устройство для автоклавно обработки материалов., содержащее цепь последовательно соединеннь1х между собой контейнеров и уплотнительных перегородок, концы которой снабжены подвижными станинами, сое диненными между собой тягами 1. Недостатками известного устройс ва являются низкая надежность рабо уплотнения вследствие односторонне действия на уплотнительный элемент боковой составляющей от внутреннего давления пара, а также большие потери пара на стадии его впуска. Цель изобретения - повышение надежности работы уплотнения и уменьшение потерь рабочего газа. Цель дос:р1гается тем, что устрой ство для автоклавной обработки материалов .снабжено выступами с уплот ни тельными поверхностями, выполненными на внутренней поверхности флан цев автоклава, при этомрасстояние Между уплотнительнымиповерхностями выступов равно расстоянию между уплотнительными поверхностями перегородок . На чертеже представлена предлагаемая конструкция, разрез, Конструкция включает автоклав, состоящий из цилиндрической трубы 1 с приваренными фла 1цами 2, и цепь жестко скрепленных между собой двух крайних 3 (на чертеже правая не показана) , одной средней 4 уплотни-. Тельных перегородок и двух контейне ров 5 с о.брабатываемым материалом 6 На. фланцах 2 выполнены выступы 7. Уплотнительныё перегородки 3. и 4 имеют полос тя 8, в которвк помещен уплотнительный материал 9, Выступы 10 и перегородки 11 имеют уплотнит ельные поверхности, которые образуют герметичные соединения. В полости 8 средней перегородки 4 помещен двухтарельчатый клапан 12. Работа устройства .заключается в следующем. После того, как в левый контейнер загружен материал, котейнер подается в автоклав, причем подачу его не прекращают до тех пор, пока двумя соответствующими парами уплотнительных поверхностей выступов 10 и уплотнительных перегородок 11 н,е будет образовано два герметичных соединения с обеих сторон автоклава (соприкасающиеся поверхности могут иметь выемки, с жестко закрепленг ным в Них герметиком). После этого подача ко.нтейнера прекращается и это положение его фиксируется упо-рами (на- чертеже не показаны.) , Рабочий пар, поступая в полость перегородок, отжимае т одну из тарелок клапана 12 в полости средней уплотнительной перегородки и перекрывает выпуск пара в правый находящийся вне автоклава контейнер другой тарелкой. Давление в полостях 8 повышается синхронно с давлением внутри автоклава. Уплотнительный материал 9 (из фторсодержащих или кремнийор.ганических каучуков) выдавливается Паром из полостей и упирается в расположенную напротив, полости поверхность выступа. Так ак расстояние между смежными внутренними поверхностями выступов равно расстоянию между внешними краями (сторонами) уплотнительного элемента, помещенного в полостях перегородок, то выдавливания уплотнительного материала .(давлением пара) не произойдет, так как боковое давление пара уравновесится упорной реакцией выступа. Таким образом, предложенная конструкция позволяет существенно повысить Нсщежность работы уплотнения и уменьшить потери пара.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОКЛАВНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ПО авт. св № 980800, о т л и ч аю щ е е с я тем, Что, с целью повышения нгщежности работы уплотнения и уменьшения потерь рабочего газа устройство снабжено выслупами с уплотнительными поверхностями, выполненными на внутренней поверхности фланцев автоклава, при этом расстояние между уплотнительными поверхностями выступов равно расстоянию между уплотнительными поверхностями перегородок. 5 .1 } П I I I ч7