0
СП
00
со
0
со
Изобретение относится к пайке и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной ; промьштенности при изготовлении радиоэлектронной аппаратуры.
Известно применение для защиты печатных схем металлических масок, которме изготавливаются отдельно для каждого вида плат и специальными пру- ю жииами с уплотнениями из термостойкой резины прикрепляются к плате на время выполнения операции пайки С 1 J Однако такие маски не обеспечипают условий, необходимых для созда ния автоматизированных агрегатрв пайки Кроме того, к недостаткам ме таллических масок относятся дополни тельные трудозатраты, связанные с изготовлением масок на каждый типоразмер печатной платы, с необходимостью изготовления специальных закисмных устройств, а также подтекание припоя под маски из-за неплотно го прилегания маски к печатной плат Все эти недостатки снижают производительность и качество изготавливаемых печатные: плат. Известно также устройство дпя пайки волной припоя, содержащее ван Г ну с расплавленным припо ем, закреп ленное в ванне сопло, нагнетатель припоя и установленное над соплом устройство для транспортировки изделий 2 J. Эта конструкция устройства для пайки позволяет паять несколько видов изделий с различным расположением паяемых точек. Однако это устройство не обеспечивает достаточно высокого качества пайки, поскольку наличие трубок для подачи припоя приводит к нечеткой (расплывчатой) границе между защищённым и незащищенным участками. Причем 111ирина граничной линии колеблется В- больших пределах и зависит от стабильности высоты волны, стабильности питающего напряжения, рас стояния методу соплом и платой, и ст пени паяемости проводников печатных плат. К другим недостаткам следует отнести сложность конструкции, невысокую надежность, а также то, что в трубках образуется нагар, скапливаются окислы, шпаки, которые существенно снижают качество пайки. Целью изобретения является повыше ние качества защиты необлуживаемьпс участков печатных тшат.
Ностанлепная цель достигается тем, что устройство для селективного лужения и пайки волной припоя, содержащее ванну с расплавленным припоем, закрепленное в ванне сопло, нагнетатель припоя и установленное над соплом устройство для транспортировки изделий, снабжено закрепленной над соплом по крайней мере одной пластинчатой пружиной, выполненной из упругого несмачиваемого припоем материала,; один конец которой установлен на стенкеванны с возможностью горизонтального перемещения JipOHTa волны, а другой свободен. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - печатная плата со стороны, подлежащей пайке. Устройство для лужения и пайки содермит ванну I, заполненную расплавленным припоем 2. В ванне 1 установлено сопло 3 для образования волны припоя заданной формы. На стенке вапны 1 и пазу 4 .с помощью винтов 5 зшсреплепы пластинчатые пружины 6, выполненные из упругого несмачиваемого припоем материала, например титана. Пластинчатые пружины направлены навстречу волне припоя. Паяемый узел, в данном примере печатная плата 7 (фиг. З), имеющая зоны 8, подлежа13(ие пайке, и зоны 9, которые долгсны быть заицщены от облуживания в процессе пайки, установлена на транспортере 10. Устройство работает следующим образом. Пластинчатые пружины 6 устанавливают в пазах 4 на расстояния, определяемые расположением зон на печатных платах, предохраняемых от облулшвания в процессе пайки. Печатная плата 7 с предварительно нанесенным флюсом перемещается по транспортеру 10 к ванне 1 с припоем 2. Печатная плата 7 своим нижним основанием .находит сверху на пластинчатые пружины 6 и прижимает их к волне припоя. Одновременно снизу на пластинчатые пру сины 6 давит нагнетаемая волна припоя и пластинчатые пружины 6 плотно с обеих сторон приимаются к поверхности печатной платы 7, т.е. зоны 9, не подлежащие пайке , надежно закрыты от облуживания и подтекания припоя. Затем печатная плата 7, перемещаясь по транспортеру 10, выходит из зоны пайки, а пластинчатые прухдаиы 6 под действием упругих сил возвращаются в исходное состояние. Следующая по транспортеру печатная штата опять находит на плас.тинчатые пружины, плотно прижимая их к стороне, подлежащей пайке. При из менешш типоразмера паяемых узлов и расположения защищаемых зон, пластинчатые пружины 6 перемещают вдоль стенки ванны 1,.а также увеличивают при необходимости их количество. Плотное прижатие (прилипание) пластинчатых пружин к поверхности печатной платы полностью исключает подтекание припоя, обеспечивает четкую rpainuty раздела зон для всей партии однотипных паяемых узлов.
Таким образом, предлагаемая конструкция устройства позволяет использовать его в автоматизированных аг-, регатах пайки, значительно снижает трудоемкость, полностью исключает ручной труд и существенно повышает качество изготовления паяемых узлов по сравнешпо с базовым объектом, в качестве которого принят прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки и лужения | 1979 |
|
SU963748A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЕ ПОД ПАЙКУ | 1993 |
|
RU2086369C1 |
Устройство для лужения | 1980 |
|
SU925569A1 |
Устройство для лужения и пайки волной расплавленного припоя | 1990 |
|
SU1706790A1 |
Устройство для пайки деталей | 1982 |
|
SU1087280A1 |
Способ пайки изолированных проводов с контактными площадками печатных плат | 1975 |
|
SU585925A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ СТРУЕЙ ПРИПОЯ | 1971 |
|
SU299313A1 |
Устройство для пайки волной расплавленного припоя | 1985 |
|
SU1258640A1 |
Устройство для лужения | 1981 |
|
SU967703A1 |
Устройство для лужения и пайки волной припоя | 1983 |
|
SU1133055A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ЛУЖЕШЪЧ Н 11АЙКИ волной припоя, преимущественно печатных плат, содержащее ванну с расплавленным припоем, закрепленное в ванне сопло, нагнетатель припоя и установленное над соплом устройство для транспортировки изделий, отличающеес я тем, что, с целью повьпзения качества защиты необлуживаемых. участков печатных штат, устройство снабжено закрепленной над соплом по Крайней мере одной пластинчатой пружиной, вьшолненной из упругого несмачиваемого припоем материала, один конец которой установлен на стенке ванны с возможностью горизонтального перемещения вдоль фронта волны, а другой свободен.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вуслович С.Л | |||
и др | |||
Автомати эацня пайкн печатных плат | |||
М., 1976, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для пайки волной расплавленного припоя | 1976 |
|
SU638437A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-07-05—Подача