Устройство для пайки волной расплавленного припоя Советский патент 1986 года по МПК B23K3/06 

1

И:зобретение относится к области пайки и может быть исп-бльзовано в радиотехнической, электронной, приборостроительной промьшшенности при изготовлении РЭА.

Цель изобретения - повышение качества пайки и улучшение vcлoвий экплуатации.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство для пайки содержит вану 1 с расплавленным припоем 2, установленную в теплоизолирующем кожухе 3, на угольнике 4 которого на оси 5 смонтирован рычаг 6, содержащий трубопровод 7, стойки 8, подшипниковый стакан S, основание 10, плечо рычага 11 связано с якорем 12 электромагнита 13, которьй также крепится к угольнику 4, В отверстии

14трубопровода 7 установлен вал

15нагнетателя 16, соединенного с приводом 17 вращения. На дне трубопровода 7 выполнено заборное окно 18 для нагнетания припоя в сопло 19 трубопровода 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении сопло 19 находится под слоем припоя 2. Включают привод 17 вращения, которьм приводит возвращение вал 15 с нагнетателем 16. Припой 2 через окно 18

трубопровода 7 нагнетается в трубо- 1

провод и выходит из утопленного сопла 19 внутри припоя 2, ье соприкасаясь с атмосферой воздуха, а следовательно, не происходит окисления припоя 2 и паяльных кромок сопла 19 В момент пайки, т.е. когда печатная плата поступает в зону пайки, по команде с пульта управления сра

Редактор А.Сабо

Составитель Е.Тютченкова Техред М.Марг-ен1ал

Заказ 5070/15Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое пре/игриятне , г .Ужгород, yj7.Проектная ,

5

0

батывает якорь 12 .электромагнита 13. Рычаг 6 качается на оси 5, трубопровод поднимается и сопло 19 выходит на поверхность припоя 2 на заданную высоту. В момент контакта припоя с зоной пайки на печатной плате обеспечивается истечение стабильной волны. Через 3-5 с по сигналу с пульта управления якорь 12 электромагнита 13 отключается, трубопровод возвращается в исходное положение и сопло 19 опускается под уровень, припоя.

При использовании предлагаемого устройства обеспечивается стабильная волна припоя, так как расстояние между рабочим органом нагнетателя и стенками сопла остается постоянным. Кроме того, исключается окисление и загрязнение стенок сопла, так как в нерабочем состоянии, оно размещается под слоем припоя.

Вертикальное возвратно-поступательное перемещение трубопровода с соплом обеспечивает возможность осу5 ществления избирательной пайки сое- .динений, исключая смачивание припоем мест, не подлежащих пайке. Расположение заборного окна со стороны дна ванны обеспечивает забор только

0 чистого припоя. Наличие в трубопроводе избыточного давления полностью исключает попадание в поток припоя, образующего волну, шлаков и окислов со стороны отверстия вала нагнетате5 ля. Это приводит к существенному повышению качества паяного соединения. Выполнение трубопровода, нагнетателя и привода в виде отдельной, изолированной от ванны, легко разъемной конструкции упрощает конструкцию устройства, позволяет быстро и удобно очистить ванну.

0

Корректор С.Шекмар