Устройство для электроискрового легирования Советский патент 1983 года по МПК B23P1/18 

Описание патента на изобретение SU1054005A1

&

17

Похожие патенты SU1054005A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ 2003
  • Мулин Ю.И.
RU2245767C1
Устройство для электроискрового легирования 1980
  • Косенко Анатолий Григорьевич
  • Сердюк Александр Александрович
SU917993A1
Устройство для электроискрового легирования 1981
  • Косенко Анатолий Григорьевич
  • Кноблох Леонид Владимирович
  • Мищенко Владимир Геннадиевич
  • Роганин Александр Михайлович
  • Букин Александр Георгиевич
SU1077748A1
Устройство для электроэрозионного легирования 1985
  • Буркацкий Александр Николаевич
  • Серобабин Юрий Александрович
  • Анисимов Геннадий Николаевич
  • Дидоренко Николай Ильич
SU1393557A1
Устройство для электроискрового вибрационного легирования металлов 2020
  • Шарифуллин Саид Насибуллович
  • Байниязова Акмарал Таскараевна
  • Абжаев Марат Маликович
RU2732260C1
Устройство для электроискрового легирования металлов 2017
  • Шарифуллин Саид Насибуллович
  • Сабитов Ильнур Нурисламович
RU2655420C1
Устройство для электроискрового легирования 1979
  • Косенко Анатолий Григорьевич
SU1006146A1
Устройство для электроискрового легирования 1978
  • Косенко Анатолий Григорьевич
  • Кодекин Владимир Степанович
  • Довгопол Александр Николаевич
SU837715A1
Устройство для электроискрового легирования 1982
  • Косенко Анатолий Григорьевич
  • Кноблох Леонид Владимирович
  • Лелеко Владимир Сергеевич
SU1060385A1
Устройство для электроэрозионного легирования 1990
  • Борисов Геннадий Павлович
SU1803297A1

Реферат патента 1983 года Устройство для электроискрового легирования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, содержащее электромагнитный вибратор, выпрямитель, емкостной накопитель, связанный с рабочим промежутком через разрядный транзистор, соединенный с элементом задержки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества легирования, катушка вибратора связана с источником напряжения через транзистор, база которого через пороговый элемент и дифференциальный усилитель соединена с емкостным накопителем, а элемент задержки включен в цепь питания катущки вибратора через потенциометр.

Формула изобретения SU 1 054 005 A1

ел

4

СП Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электроискровому легированию, упрочнению и восстановлению размеров изделий из токопроводящих материалов. Известно устройство для электроискрового легирования, содержащее электромагнитный вибратор, выпрямитель, емкостной накопитель, связанный через ключевой элемент, например транзистор с рабочим промежутком. Транзистор управляется через элемент задержки от датчика состояния промежутка 1. Однако данное устройство характеризуется недостаточной производительностью и низким качеством поверхности, что обусловлено недостаточной степенью синхронизации между работой вибратора и приложением к промежутку силовых импульсов. При всех записанных режимах обработки после искрового разряда возникает дуговой разряд, который держится в течение значительной части йолупериода колебания (при увеличении межэлектродного промежутка). Дуговой разряд, шунтируя электроды, задержи1вает процесс зарядки конденсаторов. Целью изобретения является повышение производительности и качества упрочнения. Указанная цель достигается тем, что в устройство, содержащее выпрямитель, накопительный конденсатор, через транзистор с элементом задержки соединенный с промежутком, электромагнитный вибратор с катушкой, введены диференционный усилитель, регулируемое пороговое устройство, транзистор, потенциометр идополнительный выпрямитель, причем вход дифференциального усилителя подсоединен к накопительному конденсатору, а выход его связан с регулируемым пороговым устройством, причем выход последнего связан с базой транзистора, эмиттер-коллекторный переход которого включен в цепь питания катушки вибратора, питание которой осуществляется через дополнительный выпрямитель от одной из вторичных обмоток трансформатора напряжения, блок задержки импульсов включен в цепь питания катушки вибратора через потенциометр, включенный параллельно катушке Вибратора, причем выход блока задержки импульсов связан с базой транзистора, эмиттер-коллек торный переход которого включен в разрядную цепь накопительных конденсаторов. На чертеже приведена принципиальная схема устройства для электроискрового легиро-1вания. Устройство содержит генератор напряжения 1, предназначенный для питания трансформатора 2 напряжения переменным током различной частоты. К одной из вторичных обмоток трансформатора 2 напряжения подфючены анод диода 3 и катод диода 4, а также последовательно с ними основной накопительный конденсатор 5 и дополнительный накопительный конденсатор 6. Эти конденсаторы подключены ко вторичной обмотке трансформатора напряжения параллельно, а к разрядной цепи устройства - последовательно. К накопительным конденсатором 5 и 6 подключен дифференциальный усилитель 7, сигнал с которого через регулируемое пороговое устройство 8 подается на базу транзистора 9, включенного в цепь питания катушки 10 вибратора, питание которой осуществляется от одной из вторичных обмоток трансформатора напряжения через дополнительный выпрямитель 11. Параллельно катушке 10 вибратора включен потенциометр 12, служащий датчиком напряжения на катушке вибратора. В цепь питания указанной катушки через потенциометр 12 включен блок задержки импульсов 13. В качестве блока задержки импульсов может быть использован одновибратор, а регулируемым устройством может служить триггер Шмитта. Выход блока задержки импульсов связан с транзистором 14, включенным в разрядную цепь, содержащую два накопительных конденсатора 5 и, 6, а также упрочняющий электрод 15 и контактную пластину, на которую устанавливается обрабатываемое изделие 16. Для регулирования величины тока, подаваемого на катушку 10 вибратора, применяется регулируемый резистор 17. Для разряда основного и дополнительного накопительных конденсаторов при отводе упрочняющего электрода от обрабатываемого изделия и предохранения оператора от поражения электрическим током служит разрядный резистор 18. Сглаживающий конденсатор 19 предназначен для. сглаживания выпрямленного напряжения, поступающего от дополнительного выпрямителя 11 на катушку 10. Устройство работает следующим образом. При подключении генератора напряжения 1 к сети переменного тока на его выходе появляется синусоидальное напряжение заданной частоты, которое подается на первичную обмотку трансформатора 2. Со вторичной обмотки трансформатора 2 при первой полуволне через диод 3 осуществляется заряд основного накопительного конденсатора 5, а при второй полуволне через диод 4 - заряд дополнительного конденсатора 6. При достижении величины заряду накопительных конденсаторов 5 и 6, установленной регулируемым пороговым устройством 8, дифференциадьньш усилитель 7 через пороговое устройство 8 подает Сигнал на открывание транзистора 9. При этом от дополнительного выпрямителя И, подключенного к одной из вторичных обмоток трансформатора напряжения, подается напряжение на сглаживающий конденсатор 19 и дальше через регулируемый резистор 17 на катушку 10 электромагнитного вибратора, и упрочняющий электрод 15 начинает движение к обрабатываемому изделию 16. Одновременно на потенциометре 12 появляется напряжение, которое поступает на блок задержки импульсов 13, которьщ с определенной выдержкой во времещ посылает сигнал на базу транзистора 14, переводя его из режима отсечки в режим насыщения; Транзистор 14 открывается, что и приводит к одновременному разряду двух накопительных конденсаторов 5 и 6 на межэлектродный промежуток и переносу материала упрочняющего электрода 15 на обрабатываемое изделие 16. Время, в течение котррого транзистор 14 находится в открытом состоянии, а еледовательно и время прохождения искрового разряда на межэлект.родный промежуток, определяется длительностью управляющего импульса, подаваемого с блока задержки импульсов 13. При разрядке накопительных конденсаторов 5 и 6, напряжение в цепй: дифференциальный усилитель 7 - регулируемое пороговое устройство 8 база транзистора 9, падает; это приводит к запиранию транзистора 9 и прекращению подачи напряжения на катущку 10 электромагнитного вибратора. При этом упрочняющий электрод 15 под действием возвратной пружины отходит от обрабатываемого изделия 16. В дальнейшем начинается заряд накопительных конденсаторов 5 и 6 и цикл работы повторяется. В предлагаемом устройстве генератор напряжения позволяет в щироких пределах изменять частоту питающего напряжения и при выборе оптимальной частоты повыщать производительность упрочнения и качество обработанной поверхности. Дифференциальный усилитель 7 снижает сигнал с накопительных конденсаторов 5 и 6, величина заряда которых регулируется пороговым устройством 8, и через указанное пороговое устройство подает его на траизистор 9; это приводит к подаче напряжёния на катушку 10 вибратора и движению упрочняющего электрода к изделию только после заряда накопительных конденсаторов 5 и б до определенной величины. Таким образом, осуществлена синхронизация-заряда накопительных конденсаторов и катущки вибратора, что, в свою очередь, позволяет осуществить контактирование упрочняющего электрода 15 с обрабатываемым изделием 16 только при полностью заряженных до требуемой величины энергии накопительных конденсаторах. Это исключает холостые контакты упрочняющего электрода с изделием, повыщает перенос материала упрочняющего электрода на обрабатываемое изделие, а следовательно увеличивает производительность упрочнения. Потенциометр 12 при появлении напряжения в катущке 10 вибратора подает сигнал на блок задержки импульсов 13, который через определенный промежуток времени открывает транзистор 14 для прохождения искрового разряда накопительных конденсаторов, причем выдержка времени открытия транзистора 14 строго ограниче„д позволяющая проходить энергии накопительных конденсаторов на межэлектродный промежуток и исключающая возможность перехода искрового разряда в дуговой. Описываемое устройство позволяет устранить токи короткого замыкания на межэлектродном промежутке и исключить возможность возникновения прижогов на обрабатываемой поверхности. Благодаря устранению токов короткого з.амыкания, величина которых превышает рабочие в 2-3 раза, повышается коэффициент полезного действия устройства на 20-25%. Производительность упрочнения повышается на 60-80%, вследствие ускоренного начала повторного заряда накопительных конденсаторов, синхронизации работы накопительных конденсаторов и вибратора, одновременного разряда двух накопительных конденсаторов и концентрации искрового разряда во времени и пространстве, благодаря открываник) транзистора в разрядной цепи на весьма ограниченное время.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1054005A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ электроискрового легирования 1977
  • Покровский Александр Михайлович
SU625895A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 054 005 A1

Авторы

Косенко Анатолий Григорьевич

Ломако Александр Витальевич

Гаращенко Геннадий Иванович

Даты

1983-11-15Публикация

1981-08-10Подача