Надземный металлический трубопровод Советский патент 1983 года по МПК F16L3/00 F17D1/00 

Изобретение относится к строительств ву и может найти применение при соору жении магистральных и заводских техноногических трубопроводов малого внут реннего давления. Известны надземные металлические трубопроводы, включающие оболочку с элементами усиления, зона действия кот рых превосходит их поперечный размер i Однако, .обеспечивая повышение несущей способности трубопровода, элемен ты усиления данного устройства ограничены в своих повышенных прочностных возможностях зоной размером 4О б, где б - толщина стенки оболочки. Наиболее близким к изобретению является надземный металлический трубопровод, включающий расставленную на опорах цилиндрическую оболочку с элементами усиления на верхней и нижней частях соответственно у середин пролетов и опор С 2 3 . Недостатком известного технического решения, где элементы усиления выполнены в ввде ребер и которое характеризуется высокими прочностными свойствами точек оболочки, расположенн вблизи продольной вертикальной плоскости симметрии трубопровода, является пониженная прочность в точках, достаточно далеко расположегшых одновреме но как от вертикальной, так и горизонтальной плоскостей симметрии трубопро вода. Цель изобретения повышение несу« щей способности трубопровода путем изменения формы и расположения элементов усиления Поставленная цель достигается тем, что в надземном металлическом трубопроводе, включающем покоящуюся на опорах металлическую цилиндрическую оболочку с элементами усиления, расположенными на верхней и нижней поверхностях оболочки в ее прежних зонах соответственно у середин пролетов и шор, элементы усиления вьшолнены в виде местных утолщений оболочки с шир ной поверхности более 4О б, где б - то щина стенки оболочки. При этом местные утолщения оболочки вьшолнены в виде скорлуп. Кроме того.скорлупы наварены на поверхносгь оболочки снаружи или изнутри. 62О2 Причем в оболочке вырезаны отверстия по форме скорлуп, а последние вьтолнены из металла большей толщины, чем толщина оболочки, и вварены в отверстия после,с1ней или наварены внахлестку. На фит. 1 показан- трубопровод, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез -А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - 5 - крепление скорлупь к оболочке у середин пролетов, варианты 5 на фиг. 6 - разрез &-Б на фиг.1; на фиг. 7 - 9 - крепление скорн. лупы к оболочке у опор, варианты. Надземный металлический трубопровод включает покоящуюся на опорах 1 цилищь« рическую оболочку 2 с элементами усиления 3 и 4„ расположенными на верхней и нижней частях поверхности оболочки в ее сяштвах зонах, соответственно у середин пролетов и опор 1. Элементы ус ления выполнены в виде местных утолщений оболочки 2 с шириной поверхности более 40 б, где б - толщина стенки оболочки, и образованы скорлупами. Последние либо наварены на поверхность оболочки рнаружи (фиг.2 и 6) или и&нутри (фиг.З и 7), либо,будучи выполненными из металла большей толщины, чем долщина оболочки, вварены в отверстия последней (фиг.4 и 8) или наварены внахлестку (фиг.З и 9). Надземный металлический трубопровод работает следующим образом. При нагружении трубопровода co6dTвенным весом и весом протекающего по нему продукта происходит прогиб оболочки 2 в пролете между опорами 1 и сжатие верхней части поверхности оболочки у середины пролета и нижней части у опор. Благодаря присутствию скорлуп указанные наиболее сжатые зоны оказываются усиленныкга от потери местной устойчивости, а благодаря тому, tiTo утолщения имеют ширину более 40 б, они обеспечивают оболочке большую несущую способность, чем равные по весу ребра жесткости вертикальной конст рукции Cl .. Таким образом, в предлагаемом изобьретении изменением формы и расположе- ния элементов усиления оболочки обеспечено повьпиение несущей способности трубопровода.

1. НАДЗЕМНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПРОВОД, включающий установленную на опорах пилиндричеокую оболочку с элементами усилещя на верхней и нижней. .част$1Х соответст венно у середин пролетов и опсф, от-, личаюшийся тем, что, с целью повышения несушей способности трубопровода путем изменения формы и расположения элемш1тов усиления, последние выполнены в виде местных утолш НИИ оболочки с шириной поверхности более 4О б, где б - толщина стенки оболочки, t 2.Трубопровод по п. 1, о т л и чаюшийся тем, что местные утолщения оболсчки выполнены в виде сксфлуп. 3.Трубопровод по пп. 1 и 2, о т личающийся тем, что скорлупы наварены на поверхность оболочки снаружи или изнутри. 4.Трубопровод по пп, 1 и 2, о т личающийся тем, что в &6cvлочке вырезаны отверстия по форме ска. луп, а последние вьтолнень) из металла большей толщины, чем толщина оболоч ки, и в отверстия последней или наварены внсишестку.