Устройство для установки сборных теплоизоляционных скорлуп на трубопровод Советский патент 1993 года по МПК F16L59/12 

Описание патента на изобретение SU1798587A1

Изобретение относится к области строительства. именно к изоляции трубопроводов теплоизоляционными полуцилиндрами, покрытыми защитной оболочкой из листового металлического материала (скорлупами), и может найти применение в строительстве при проводке магистральных и других трубопроводов.

Целью изобретения является сокращение сроков нанесения теплоизоляции и расширение границ применения за счет исключения операции перемещения скорлуп вдоль трубопровода и изоляции всего участка трубопровода, расположенного между опорами.

На фиг. 1 показан подъемный механизм; на фиг,2 - приставка для установки теплоизоляционных скорлуп на трубопровод с соединением кромок листовой оболочки; на

фиг.3- то же, перед установкой скорлуп на трубопровод; на фиг.4 - то же, после установки верхней скорлупы на трубопровод; на фиг.5- вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.6- скорлупа, устанавливаемая, в нижний кор- пус приставки; на фиг.7-скорлупа, устанавливаемая в верхний корпус приставки.

Устройство состоит из подъемного механизма 1, например, телескопического типа и средства сборки скорлуп, выполненного в виде приставки 2. Подъемный механизм укреплен на фланце опорно-поворотного устройства 3 транспортного средства, которым. могут быть автомобили, тракторы и др. (опорно-поворотное устройство и транспортное средство на чертежах не показаны).

Подъемный механизм 1 состоит из платформы, которая соединена с фланцем опорно-поворотного устройства 3 транспортного

4J

Ю 00 (Я 00 VI

средства. На платформе 4 установлен гидроцилиндр 5 со штоком б, к которому прикреплена стрела 7., Ни гидроцилиндре 5 укреплены направляющие стержни 8, кольцо 9, которое соединено жестко со стрелой 7 тягами 10 и кронштейном 11 и может перемещаться относительно гидроцилиндра 5 и стержней 8. При движении штока б одновременно перемещаются стрела 7, кольцо. 9, тяги 10 и кронштейн 11. На стреле 7 установлен гидроцилиндр 12 со штоком 13, который соединен с ползуном 14 с возможностью его перемещения вдоль стрелы. К ползуну 14 прикреплена приставка 2 своей опорой 15.

Приставка состоит из верхнего 16 и нижнего 17 полуцилиндрических корпусов и установленного на кронштейне 18 цилиндра 19 со штоком 20. К опоре 15 и штоку 20, прикреплены неподвижно соответственно корпуса 17 и 16. Приставка служит для сборки скорлуп 21, устанавливаемых в полуцилиндрических корпусах, на трубопроводе. Для удержания скорлуп в корпусах 16 и 17 используют гидроцилиндры 22, .установленные на кронштейнах 23, жестко закрепленных на верхнем 16 корпусе. К штокам 24 гидроцилиндров 22 присоединены стержни 25.

При подъеме приставки выдвинутые штоки 24 стержнями 25 удерживают скорлупу в корпусе 16. Скорлупа расположена в корпусе с небольшим зазором, равным 3-10 мм.

Для соединения кромок защитных листовых оболочек используют установленные на кронштейнах 26, жестко закрепленных на нижнем 17 корпусе, гидроцилиндры 27, штоки 28 которых снабжены пластинами 29, рабочая поверхность которых имеет криволинейную поверхность.

Корпуса 16,17 выполнены в виде обечаек полуцилиндрической формы, Корпус 17 имеет горизонтальные полки 30. В корпусе 17 установлена скорлупа, состоящая из теплоизоляционного блока 3 и обечайки 32, соединенных между собой, например, клеем. Кромки обечайки имеют горизонтальные 33 и вертикальные 34 полки. Часть обечайки выступает над теплоизоляционным блоком и служит для перекрытия торцов скорлуп. Выступающая часть может иметь коническую или цилиндрическую форму и перекры- вать ранее установленную скорлупу внахлестку. Обечайка горизонтальными 33 полками прилегает к горизонтальным полкам 30 корпуса 17.

Скорлупа, установленная в верхнем корпусе 16, состоит из теплоизоляционного

блока 35 и обечайки 36., имеющей горизонтальные полки 37.

Длина пластин 29 равна длине вертикальной полки.34. Гидроцилиндров 27 с каждои стороны корпуса 17 может быть два и более. Штоки 28 гидроцилиндров 27 соединены с пластиной 29. Жесткость пластин должна превышать жесткость вертикальной полки 34 обечайки 32.

В корпусах имеются цилиндрические проточки под выступающие части обечаек (на чертежах не показаны).

Если кромки обечаек будут выполнены только с горизонтальными полками, то не5 обходимо приставку оснастить гибочным органом.

Гидроцилиндры 22 смещены в плане относительно гидроцилиндров 27, а стержни 25 гидроцилиндров 22 после обжатия скор0 луп на трубопроводе расположены ниже пластин 29.....

Теплоизоляцию трубопровода скорлупами производят следующим образом. Перед подъемом приставки 2 в нижний

5 корпус 17 укладывают скорлупу.

В верхний корпус 16 при выдвинутых штоках 24 на стержни 25 устанавливают скорлупу, При этом корпус 16 при помощи гидроцилиндра 19 приподнят настолько,

0 чтобы зазор между гидроцилиндрами 22 и 27 превышал диаметр изолируемого трубопровода.

Подъемным механизмом 1 поднимают приставку 2 на высоту, обеспечивающую

5 расположение скорлуп над и под трубопроводом, ;.

Точность расположения этих скорлуп относительно трубопровода обеспечивают горизонтальным перемещением приставки

0 гидррцилиндром 12 подъемного механизма 1. Цилиндром 19 опускают корпус 16 до тех пор, пока скорлупа не ляжет на трубопровод, при этом между скорлупой и стержнями 25 образуется зазор После этого штоки 24

5 задвигают, при этом стержни занимают положение, обеспечивающее их установку ниже пластин 29.

Подъемным механизмом 1 поднимают приставку до соприкосновения теплоизоля0 ционного блока 31 с трубопроводом, после этого прижимают корпусами 16 и 17 скорлупы и горизонтальные полки 33, 37 друг к другу и производят завальцовку кромок обечаек путзм перемещения штоков 28 в сторо5 ну трубопровода.

После установки теплоизоляционных с.корлуп на трубопроводе штоки 28 возвращают в первоначальное положение, нижний корпус 17 опускают подъемником, а верхний 16 поднимают над изоляцией и возвращают подъемником приставку 2 в первоначальное : положение , /Процесс установки остальных теплоизоляционных скорлуп на трубопровод производят с перекрытием обечаек.

Режим работы всех устройств (последовательность включения и выключения, продолжительность периода работы) задают с помощью известных управляющих устройств, например, программного типа.

Применение данного устройства позволяет сократить сроки монтажа теплоизоля- ционных скорлуп на трубопроводе, исключить трудоемкие ручные операции; связанные с установкой скорлуп на участках трубопровода, расположенных возле его опор, особенно при использовании длинных. скорлуп (4-6 м).

Уменьшение габаритов верхнего корпуса по длине до габаритов нижнего корпуса снижает металлоемкость устройства. Применение измененной приставки в предложенном устройстве исключит продольное перемещение верхних скорлуп,Лито сократит сроки изоляции,

Для облегчения установки скорлуп в приставку подъемный механизм можно дополнительно оснастить грузоподъемным механизмом, включающим лебедку, канаты, блоки и крюк,.

Сокращение сроков монтажа зависит от длины, диаметра теплоизоляционных скорлуп, расстояния между опорами и их количества, .

15 К 13Ц

/

Форм у л а и з о б р е т е н и я Устройство для установки сборных теплоизоляционных скорлуп на трубопровод, содержащее подъемный механизм, средст- во сборки скорлуп, выполненное в видя приставки, установленной на стреле подъемного механизма с возможностью перемещения вдоль стрелы и состоящей из нижнего полуцилиндрического корпуса с горизрнтальными полками, верхнего полуцилиндрического корпуса и установленного на кронштейне цилиндра, шток которого соединен с верхним корпусом, средство соеди- нения кромок защитной листовой оболочки,

состоящее из установленных неподвижно на нижнем корпусе гидроцйлиндров, на штоках которых закреплены пластины со скругленными кромками, от л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено закрепленными

на верхнем корпусе кронштейнами с установленными на них гидроцилиндрами, оси которых расположены перпендикулярно к оси верхнего корпуса, а на штоках закреплены стержни, располагаемые под верхним

корпусом до установки скорлуп на трубопровод и ниже пластин со скругленными кромками перед соединением кромок защитной листовой оболочки, при этом при выдвинутом положении стержней расстояние между их концами в каждой соосно расположенной паре превышает внутренний диаметр скорлупы, но не превышает ее н аружного диаметра.

I8S8611

23

Buff A 5 V, К

Похожие патенты SU1798587A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки сборных теплоизоляционных скорлуп на трубопровод 1990
  • Газаров Руслан Арамович
  • Пархоменко Виктор Федорович
  • Аванесова Евелина Александровна
  • Арснукаев Марат Умарович
SU1688011A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ИЗ СКОРЛУПТЕплоизоляциоиных ЦИЛИНДРОВ и ПОКРЫТИЯ их 1968
SU217160A1
ГРУЗОПОДЪЁМНАЯ СТРЕЛА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2002
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Клочихин Н.В.
  • Конопкин А.Ф.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Пяткин В.А.
  • Сагдеев К.Б.
  • Смолкин И.С.
  • Халиулин А.Г.
RU2240973C2
СТОЙКА ПОВОРОТНАЯ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2001
  • Клочихин Н.В.
  • Клочихина Т.Г.
  • Конопкин А.Ф.
  • Мошкин В.С.
  • Неверов А.Г.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2213043C2
Устройство для выравнивания торцовых кромок собираемых обечаек 1987
  • Засульский Николай Данилович
  • Герасимов Юрий Петрович
  • Лютин Геннадий Петрович
SU1581544A1
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2001
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Клочихин Н.В.
  • Конопкин А.Ф.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Неверов А.Г.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2230699C2
ПОЖАРНО-СПАСАТЕЛЬНАЯ МАШИНА, РАМА ОПОРНОГО ОСНОВАНИЯ, УСТАНОВЛЕННЫЕ НА НЕЙ ЦИСТЕРНА, ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО, ПОЖАРНО-СПАСАТЕЛЬНАЯ ЛЕСТНИЦА И СИСТЕМА ЕЕ ВЫДВИГАНИЯ 2005
  • Черемахин Александр Владимирович
RU2292928C1
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций 1983
  • Наутный Константин Трофимович
  • Стефанский Станислав Петрович
  • Макутонин Юрий Михайлович
SU1136918A1
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА 2002
  • Сердюк А.Ф.
  • Рощупкина С.С.
  • Губарь А.П.
  • Шиц Ю.Я.
  • Рощупкин Н.И.
RU2236321C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1971
SU291764A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 798 587 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для установки сборных теплоизоляционных скорлуп на трубопровод

Сущность изобретения: средство сборки скорлуп выполнено в виде приставки, установленной на стреле подъемного механизма с возможностью перемещения вдоль стрелы и состоящей из нижнего полуцилин- дрическрго корпуса и установленного на кронштейне цилиндра. Шток цилиндра соединен с верхним корпусом. Средство соединения кромок защитной листовой оболочки состоит из установленных неподвижно на нижнем корпусе гидроцилиндров, на шторах которых закреплены пластины со скругленными кромками. На верхнем корпусе закреплены кронштейны с установленными на них гидроцилиндрами, оси которых расположены перпендикулярно оси верхнего корпуса. На штоках закреплены стержни, расположенные под верхним корпусом до установки скорлуп на трубопровод и ниже пластин перёд соединением кромок защитной листовой оболочки. При выдвинутом положении стержней расстояние между их концами в каждой соосно расположенной паре превышает внутренний диаметр скорлупы, но не превышает ее наружный диаметр. .7 ил. (л С

Формула изобретения SU 1 798 587 A1

25 2%

3& @Ш5 37

фиг. 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1798587A1

Устройство для установки сборных теплоизоляционных скорлуп на трубопровод 1990
  • Газаров Руслан Арамович
  • Пархоменко Виктор Федорович
  • Аванесова Евелина Александровна
  • Арснукаев Марат Умарович
SU1688011A1
F 16159/12,1990.

SU 1 798 587 A1

Авторы

Газаров Руслан Арамович

Пархоменко Виктор Федорович

Даты

1993-02-28Публикация

1990-08-30Подача