(Л
.-
сл
4
00
Изобретение относится к технике коммутирования цепей постоянного тока, а более конкретно к коммутационной аппаратуре с жидким металле
По основному авт. св. №838802 известен жидкометаллический контактный узел, в котором содержатся два твердометаллических электрода, один из которых выполнен подвижным с возможностью ввода в изоляционный корпус, заполненный жидким металлсм через эластичный обжимающий его элемент. Подвижный электрод снабжен на конце изоляционной насадкой, которая в отключенном положении плотно обжимается указанным эластичным элементом. Кс 1мутация осуществляется погружением подвижного электрода в объем, заполненный жидким меч аллсмЩ
Однако повышение н(Я4иналвного напряжения в этой конструкции связано с увеличением длины изоляционной насадки, что приводит к увеличению 1габаритов к-онструкции и, того, рее равно не исключаются токи утечки |по изоляционной поверхности насадки.
Целью изобретения является повдлиение номинального напряжения.
Указанная цель достигается тем, что изоляционная насадка разъемно соединена с подвижным электродом,а разъемное соединение выполнено байоиетным, элементы которого соответственно расположены на торцовых поверхностях насадки и электрода.
На чертеже показан контактный узел .разрез, .
Жидксжеталлический контактный узел состоит из подвижного электрода 1 цилиндрической формы, изоляционной насадки 2, разъемно соединенной с подвижным электродом 1. Разъемное соединение выполнено байонетиым, элементы 3 которого соответственно расположены на торцовых поверхностях насадки и электрода. Разъемное соединение может быть и другой конструкции.
Неподвижный электрод 4 впрессован в изоляционный корпус 5. В корпусе
5 находится жидкий металл б, геЕметически отделенный от окружающей срепы перегородкой 7 из эластичного изоляционного материала. Кроме того, направляющая 8 для осевого перемещения электрода I и упоры 9, жестко связанные с электроде.
Контактный узел работает следующим образом.
Во включенном положении электрод 1 связан с насадкой 2 байонетным узлом и находится в объема жидкого металла 6. Цепь замкнута. При отключении подвижный электрод 1 перемещается вверх в осевом направлении и к концу отключения изоляционная насадка 2 находится в эластичной перегородке .7 и плотно с ней соприкасается, а подвижный электрод с помощью элементов 3 байонетного узла отсоединяется и перемещается вверх, создавая видимый разрыв между электродами по воздуху. Цепь разсмкнута. При включении подвижный электрод 1 опускается вниз в осевом направлении, прк этом сочленяется с насадкой 2 при помощи элементов 3, опускаясь далее на соприкосновения с объ&лом жидкого металла 6. Цепь замк нута.
Таким обраэ я4, соединение изоляционной насадки разъемно с подвижным электродом позволяет повышать номинальное напряжение и устранять токи утечки по изоляционной поверхности нассшки.
Кроме того, увеличение напряжения может быть достигнуто в предложенной конструкции не только за счет среды и организации ее движения, но и простым увеличение расстояния между подвижным электродом 1 и насадкой 2.
В предложенной конструкции возможно также такое расположение токопод , вода, которое обеспечивает наличие электромагнитных сил, выдунакхаих электрическую дугу с наикратчс1йшегО расстояния между электродом 1 и насадкой 2 и позволяет существенно увеличить длину дуги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкометаллическое контактное устройство | 1983 |
|
SU1150673A1 |
Жидкометаллический контактныйузЕл | 1979 |
|
SU838802A1 |
Жидкометаллический контактный узел | 1981 |
|
SU957299A1 |
Жидкометаллический контактный узел | 1980 |
|
SU943889A2 |
Жидкометаллический контактный узел | 1980 |
|
SU959181A1 |
Частотный переключатель | 1982 |
|
SU1065910A1 |
Жидкометаллический выключатель | 1976 |
|
SU616661A1 |
Жидкометаллический отключатель | 1983 |
|
SU1152050A1 |
Жидкометаллический выключатель | 1981 |
|
SU1003179A1 |
Жидкометаллический контактный узел | 1984 |
|
SU1187222A1 |
1. ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ по авт. св. 838802, о т л и ч-.а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения номинального напряжения, изоляционная насадка раэъемно соединена с подвижным электродом. 2. Контактный узел по п. 1, отличающийся тем, что разъемное соединение выполнено байонетным, элементы которого соответственно расположены на торцовых поверхностях насадки и электрода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Жидкометаллический контактныйузЕл | 1979 |
|
SU838802A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1981-11-16—Подача