Сепаратор зерна Советский патент 1983 года по МПК A01F12/44 B07B13/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноочисти тельных машинах. Известен сепаратор зерна, содержащий смонтированные на валу посред ством опорных элементов и расположенные по окружности пластины, снаб женные механизмом циклического изме нения их положения в пло скости вра щения в течение одного оборота, и также механизм загрузки исходной см си на рабочую поверхность пластин и приемники фракций fl. - ,. Недостатком устройства является невозможность осуществления эффектив ной работы при разделении зерна по свойствам поверхности. Цель изобретения - повышение про изводительности и качества сепараци при разделений зерна по свойствам поверхности. Указанная цель достигается тем, что рабочая поверхность пластин выполнена фрикционной и вогнутой по радиусу,.равному расстоянию от оси вала до рабочей поверхности пластин находящихся в зоне загрузки. На фиг, 1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Сепаратор состоит из бункера 1, механизма загрузки исходной смеси с распределительным коробом 2, питающим рифленым валиком 3 и направляющей 4 для разгона материала, опорных элементов, вьшолненных в виде установленных на валу 5 внутреннего диска 6и ведомого диска 7, который посредством розетки 8 установлен на этом валу, пластин 9 с фрикционной рабочей поверхностью, соединенных с механизмом цикличного изменения их положения в плоскости вращения в течещ е одного оборота, который содержит коленчатые валики 10, жестко соединенные с пластинами 9 и шарнирно- - с дисками 6 и 7 и имеющие ролики II, установленные в фигурном па зу неподвижного диска 12. Сепаратор содержит также раму 13 и приемники фракций с лотком 13 для сбора гладких части ц, шнеком 15, лотком 16 для шеро :оватых частиц и шнеком 7. Рабочая поверхность плаГтин 9 вы- полнена вогнутой по радиусу, равному расстоянию от оси вала 5 до рабочей поверхности этих пластин, находящихся в зоне загрузки (зона d, фиг. 2). Сепаратор работает следующим образом. Зерновая смесь поступает из бункера 1 в распределительный короб 2, где распределяется по всей длине сепаратора и подается рифленым валиком 3 по направляющей 4 в нижнюю правую часть сепаратора, где пластины 9 образуют цилиндрическую поверхность. Коленчатые валики 10 с закрепленными на них пластинами 9 по мерО поворота относительно центра сепаратора поворачиваются роликами 11, обкатываюшямнся по фигурному пазу неподвижного диска 12. Профиль фигурного паза и зоне b (фиг, 2) обеспечивает поворот пластин в такое положение в ра;з;иальном направлении, при котором обеспечивается сход частиц,, имеющих меньший коэффициент трения (гладкие частицы). Они собираются в лоток 14 и выводятся шнеком 15 за пределы сепаратора. Частицы, имекщие больший коэффициент трения (шероховат|;1е), выпадают с пластин 9 в зоне с, когда эти пластины обращены фрикционной стороной вниз, собираются в лоток 16 и выводятся наружу шнеком 7, Использование изобретения позволит повысить производительность и качество сепарации при разделении зерна по свойствам поверхности. При таком разделении зерна на данном сепараторе появляется возможность увеличить скорость вращения пластинj за счет чего и повышается производительность,. Качество сепарации повышается за счет того, что вьшолнение пластин вогнутыми уменьшает сход с них шероховатых частиц в зоне выпадения гладких частиц.

Фиг. 2

СЕПАРАТОР ЗЕРНА, содержащий смонтированные на валу посредством опорных элементов и расположенные по окружности пластины, снабженные механизмом циклического изменения их положения в плоскости вращения в течение одного оборота, а также механизм загрузки исходной смеси на рабочую поверхность пластин и приемники фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сепарации при разделении зерна по свойствам поверхности, рабочая поверхность пластин выполнена фрикционной и вогнутой по радиусу, равному расстоянию от оси вала до рабочей поверхности гшастин, находящихся в зоне загрузки. (Л ел ел 4