Фрикционный вибрационный сепаратордля ОчиСТКи зЕРНОВОй СМЕСи Советский патент 1981 года по МПК B07B13/16 

, 1 ... ,

Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов и может быть применено в сельском хозяйстве для очистки зерна от примесей по свойствам их поверхности, упругости и форме.:

Известны вибрационные сепараторы, включагацие дебалансный вибратор направленного действия, рабочую/фрик,ционную поверхность/ смонтированную на упругой подвеске, и-механизм изменения угла наклона .поверхностей. Семенная смесь подается на рабочую поверхность, установленную наклонно, и под воздействием вибраций, направленных под острым углом в направлении подъема рабочей поверхности, разделяется на составляющие ее ксадпонёнты, вверх движутся более шероховатые и мелее упругие частицы, вниз - более гладкие и упругие частйцы ll.

Однако известный сепаратор не обеспечивает прохождение .линии действия возм тцающих сил через цеНтр тяжести колеблющейся части, что ведёт к неустойчивости процесса сепарации

Известен вибрационный сепаратор, содержащий механический двухзальный вибратор направленного действия.

включамший по паре зубчатых шестерен, валов и дебалансов 2J.

Однако вибратор сложеи в изготовлении и имеет значительную массу, что требует дополнительных затрат . мощности на привод колеблющейся части сёпад атора. Кроме того, на сепараторах с наклбнными .рабочими сфганаю июжно раз0делить семенную смесь только на две фракции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вибрационный сепаратор, включающий фрикционный рабочий цилиндр, устанЬвленный наклонно На оси под углом, обода со спицам, дебалансный вибратор, привои. стой.ки, приспособления для дагрузки силеси и 0 разгрузки выделенных фракций.

В этом сепараторе, благодаря тому, что рабочая поверхность выполнена в виде цилиндра, достигается разделение зерновых смесей на большее чис5ло компонентов, чем у ранее нзвест-г ных сепараторов.

Кроме того, вибратор представляет собой эксцентрично насаженный по Отношению оси сепаратора дебаланс, 0 вращающийся в плоскости, перпендикулярной этой оси. Это самый простой по конструкции механический вибратор который полностью отвечает требованиям технологического процесса. Компоновка его в .центре тяжести колеблкмцейся части сложности не представляет Гз. Однако недостатками этого сепаратора являются большая металлоемкость колеблкяцейся .части машины и, следова тельно, большие затраты мощности на привод вибратора, сложность приводно го устройства и механизма изменения угла наклона фрикционного рабочего цилиндра из-за наличия колебаний оси фрикционного рабочего цилиндра. Эти недостатки обусловлены тем, что колебания рабочих .органов машины передаются через ось фрикционного рабочего цилиндра от дебалансной мас сы, которая расположена по средине этой оси. С учетом размеров фрикционного рабочего цилиндра длина оси достигает 2,5 м. Так как ось несет на себе вес фрикционного рабочего цилиндра и ступиц, то при такой длине оси колебания ее вызывают больише динамические нагрузки. Причем при технологических выгодных режимах работы машины .число оборотов дебалансного диска составляет 2000-270() об/мин, а амплитуда колеба НИИ фрикционного рабочего цилиндра превышает 1-2 мм, что также наклада вает высокие требования к жесткости вала,. Обеспечить небольшой прогиб (хотя бы р,5 мм) оси длиной 2,5 м .при больших динамических нагрузках можно лишь за счет применения дорогостоящих высокопрочных материалов или п{Я1 увеличении диаметра оси колеблюи ейся части, что приводит к увеличению ее весН Это в свою очередь требует увеличения дебалансных масс виб ратора и, следовательно, больших затрат мощности на его привод. 1фоме того, передача движения виб рирукхдего фрикционного рабочего ци линдра от неподвижного двигателя вынуждает .аводи ь в приводное устройство гибкие валы, что усложняет его конструкцию.Цель изобретения - снижение Msvsm доемкостн вибрирующей части и умень шение потребляемой мошности на прив -I . Поставленная цель достигается тем что ободы соедннейы с цилиндром упругими элементами, дебалаисный виб ратор жестко эакреплен на ободов, а ось цилиндра установлена неподвижно на опорных стойках. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого фрикционного вибросепараTopai на фиг. 2 - вибратор и упругие элементы. Сепаратор содержит фрикцион{;ый рабочий цилишго 1 с ободами 2, установленный на упругих элементах 3, которые закреплены на ступицах опбрных колес 4. Внутри фрикционного рабочего цилиндра расположены спицы 5к которым жестко крепится дебалансный вибратор 6. Опорные колеса 4 с помощью подшипников установлены на оси 7, которая закреплена неподвижно в опорных стойках 8 и 9. В систему опорной стойки 9 включен загрузочный бункер 10. Со стороны наклона фрикционного рабочего цилиндра 1 размещены приемники 11 продуктов разделения. Привод вибратора осьоцествляется от электродвигателя 12 через клиноременную передачу 13, пустотельный валик 14, подшипник 15, фланец муфты 16 и гибкую муфту 17. Фрикционный вибросепаратор работает следуюп 1м образом. С помощью приводного устройства вибратор 6 приводится во вращательное движение. Инерционные силы дебаГIaнcнoй массы вибратора 6 выволят калеб.лющутося часть машины из положения равновесия,и фрикционньй рабочий цилиндр 1 с ободами 2 и спицами 5 совершает сложное пространственное: движение. Исходная зерновая смесь из бункера 10 поступает на вибрирующий фрикционный рабочий цилиндр. В результате воздействия вибратора 6цилиндру сообщаются круговые колебания, плоскость которых перпендикулярна оси цилиндра. Под влиянием периодических вибрационных воздействий частицы обрабатываемого материала поднимгиотся на различную высоту по поверхности цилиндра. Так как цилиндр установлен с наклоном, то сепарируемая смесь перемещается в направлении наклона оси цилиндра. Причем перемещгиотся частицы сепарируемой смеси на различных высотах в за- . висимости от их фрикционных и упругих свойств, формы и подают в соответствующие приемники 11 продуктов разделения. Таким образом, в предлагаемой конструкции сепаратора в колеблющуюся часть машины входит,лишь масса фрикционного рабочего ци шндра 1 с о0одами 2 и их спицами 5 и масса самого вибратора 6. Основная масса (оси фрикционного рабочего цилиндра, опорных колес с подшипниками и их корпусами, натяжных устройств и блочков) исключена из колеблющейся части, следовательно мощность, требуемая на привод, существенно уменьшается. того, в щ едлагаемой конструкции ось 7 выполнена неподвижной и не несет никаких динакшческих нагрузок, что позволяет уменьшить массу самой оси и опорных колес (которые теперь также входят в массу неподвижной части и не вибрирует), т.е. уменьшить металло ккость машины.

исключить из приводного устройства гибкие валы и упростить его конструкцию;

Формула изобретения

Фрикцион1Н й вибрационный сепаратор для очистки зерновой смеси, включающий, наклонный , установленный на оси,- обедая со спицами, дебалансный вибратор, 1ФИВОА, опорные стойки, приспособления для загрузки смеси и разгрузки выделенных фракций, о т ,л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения металло- и энергоемкости сепаратора, ободы соедннены с цилиндром упругими элементами, дебалансный вибратор жестко закреплен на спицгис, а ось цилиндра установлена неподвижно на опорных стойках.

Источники информации, принятые во внимание экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР . №543434, кл. В 07 В 1/38, 1977.

2.Автсчрское свидетельство СССР №484018, кл. В 07 В 1/40, 1975.

3.3aifKa П.М. и. др. Селарация семян по комплексу физико-механических свойств. М,, Колос, 1978,

с. 172 (прототип).

П S