(54) СИЛОС ДЛЯ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силос для активного вентилирования зерна | 1982 |
|
SU1055414A1 |
Устройство для вентилирования и обеззараживания сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1738138A1 |
Установка для послойного вентилирования зерна в силосах элеваторов | 1973 |
|
SU501710A1 |
Силос для послойного вентилирования зерна | 1981 |
|
SU1055413A1 |
Аэроднище для разгрузки зерновых силосов большого диаметра | 1990 |
|
SU1794811A1 |
Хранилище | 1990 |
|
SU1738139A1 |
СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ НАВЕС | 1996 |
|
RU2116423C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО МОНИТОРИНГА И ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ЗЕРНА ПРИ ХРАНЕНИИ | 2014 |
|
RU2555793C1 |
Устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1387913A1 |
Способ фумигации зерна вСилОСАХ элЕВАТОРОВ | 1979 |
|
SU793546A1 |
Изобретение относится к хранению сельскохозяйственных продуктов, а именно к устройствам для временного хранения и активного вентилирования влажного зерна. Известен силос для активного вент лирования влажной зерновой массы, со держащий цилиндрический корпус с установленной в центре вертикальной шахтой Недостатком данного силоса является неравномерное воздухораспределение по высоте зерновой массы при послойном горизонтальном вентилировании, что снижает эффект вентилирования и срок безопасного хранения влажного зерна. Цель изобретения - повышение сохранности влажного зерна путем венти лирования любой части зерновой маесы по высоте силоса. Цель достигается тем, что внутри шахты установлена труба с отверстиями и горизонтальные перегородки, образующие секции, в каждой из которых установлены с возможностью перемещения посредством силовых цилиндров . эластичнье клапаны.. На фиг.1 изображена нижняя часть силоса, разрез; на фиг.2 - разрез Ана фиг.1; на фиг.З - верхняя часть силоса, разрез; на фиг.4 - верхняя часть воздухораспределителя; нафкг.5 схема вентилирования зерна при части ном заполнении силоса; на фиг..6 - сх ма вентилирования зерна в одной зоне средней части силоса; на фиг.7 - схе ма вентилирования зерна в верхней зо не заполненного силоса; на фиг.8 схема вентилирования зерновой массы в заполненном силосе; на фиг.9 - зла тичный клапан; на фиг. 10 - узел вен.тиляционной шахты, план; на фиг.11 то же, разрез. Силос состоит из цилиндрического корпуса 1 .в центре которого установлена верти1 альная шахта 2, внутри ко торой установлена труба .3 с отверсти
38
;ми, на которой установлены с возможность перемещения посредством силовых цилиндров 4 эластичные клапаны 5. Шахта разделен.а воздухонепроницаемыми перегородками 6, имеющими люки 7, на секции, в каждой из которых помещ н клапан. На цилиндрической пов ерхности шахты укреплены козырьки 8. Стенки шахты под козырьками имеют отверстия 9. Верх и низ трубы закрывают клапанами 10. На шахте установлен конус I. К тройнику 12 присоединен горизонтальный воздухопровод
13,к которому параллельно установлены две линии последовательно соединенных осевых BeHTHj iTopoB 14. Воздухопровод 15 через тройники дроссель-клапа;н 16 диффузора 17 сообщается с атмосферой, а через дроссель-клапан 18 соединен с надзерновым пространством силоса. Над крышей установлен всасывающий патрубок 19 с дроссель-клапаном 20. Воздухопровод 21 через дроссель-клапан 22 сообщается с надзерновым npocTpakcTBOM. На внутранней поверхности стен установлены воздухораспределители 23, над каждым
из которых укреплена коробка 24 с крьш1кой 25, имеющей груз 26. Крышка 25 соединена через трубу 27 посредством тяги 28 с пробкой 29 на крьшге силоса.
Устройство для активного вентилирования рабо ает следующим образом.
Перед началом вентилирования закрывают клапаны 18 и 22, открьгоают клапаны 16 и 20, закрывают клапаны 5. Далее включают в работу вентиляторы
через воздухопровод 15 и патрубок выбрасывается . Вентилирование верхней зоны заполненного силоса (фиг.7) производят аналогично описанному, но при этом клапан 5 открывают только в пятой зоне шахты, а крьш1ки 25 воздухораспределителей 23 закрывают. Вентилирование заполненного силоса по зонам с направляемым движение воздуха в насыпи (фиг.6) производится аналогично вентилированию нижней зоны в начале загрузки силоса, но при зтом клапан 5 открывают в любой из зон шахты 2 по необходимости, а крышки 25 открывают частично для направления воздуха, например по одному из диаметров, как показано на фиг.6. Вентилирование заполненного силоса при промораживании (фиг.В) производят при отрицательной температуре наружного воздуха и допускают уменьшение удельных расходов воздуха. Вентилируют одновременно весь массив зерна аналогично вентилированию нижней зоны,, но при всех открытых клапанах 5.
За счет осуществления послойно-горизонтального вентилирования зерновой массы по высоте силоса равномерность воздухораспределителя улучшается, что позволяет повысить сохранность влажного зерна.
Формула изобретения
Силос для активного вентилирования, содержащий цилиндрический корпус с установленной в центре вертикальной шахтой, о тличающийс я тем, что, с целью повышения сохранности зерна Путем вентилирования любой части зерновой массы по высоте силоса, внутри шахты установлена труба с отверстиями и горизонтальные перегородки, образующие секции, в каждой из которых установлены с возможностью перемещения посредством силовых цилиндров эластичные клапаны
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ФизЛ
гг
N
/
SJiix
ЬV
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1977-08-02—Подача