Силос для активного вентилирования Советский патент 1981 года по МПК A01F25/08 

Описание патента на изобретение SU845815A1

(54) СИЛОС ДЛЯ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ

Похожие патенты SU845815A1

название год авторы номер документа
Силос для активного вентилирования зерна 1982
  • Скориков Борис Андреевич
  • Павлов Владимир Николаевич
  • Краюшкин Борис Адрианович
  • Щелоков Владимир Борисович
SU1055414A1
Устройство для вентилирования и обеззараживания сыпучих материалов 1990
  • Мельник Борис Ерофеевич
SU1738138A1
Установка для послойного вентилирования зерна в силосах элеваторов 1973
  • Новоселов Сергей Владимирович
  • Зелинский Георгий Семенович
  • Власов Андрей Васильевич
  • Сорочинский Владимир Федорович
  • Орлов Сергей Наумович
SU501710A1
Силос для послойного вентилирования зерна 1981
  • Спасских Александр Александрович
  • Соболев Дмитрий Дмитриевич
  • Анастасиади Ириада Петровна
  • Орлова Зинаида Захаровна
  • Ольховская Алла Алексеевна
SU1055413A1
Аэроднище для разгрузки зерновых силосов большого диаметра 1990
  • Черняев Николай Павлович
  • Лебедев Владимир Борисович
  • Пономарев Павел Михайлович
  • Ерохина Галина Алексеевна
SU1794811A1
Хранилище 1990
  • Мельник Борис Ерофеевич
SU1738139A1
СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ НАВЕС 1996
  • Мельник Б.Е.
RU2116423C1
КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО МОНИТОРИНГА И ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ЗЕРНА ПРИ ХРАНЕНИИ 2014
  • Абдюшев Марат Мазитович
  • Соскин Михаил Юрьевич
  • Закладной Геннадий Алексеевич
  • Розов Юрий Анатольевич
RU2555793C1
Устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов 1986
  • Зимин Евгений Михайлович
  • Куколевский Виталий Алексеевич
SU1387913A1
Способ фумигации зерна вСилОСАХ элЕВАТОРОВ 1979
  • Василенко Евгения Иосифовна
  • Холмецкий Николай Николаевич
  • Найденов Владимир Борисович
  • Пешкова Татьяна Николаевна
SU793546A1

Иллюстрации к изобретению SU 845 815 A1

Реферат патента 1981 года Силос для активного вентилирования

Формула изобретения SU 845 815 A1

Изобретение относится к хранению сельскохозяйственных продуктов, а именно к устройствам для временного хранения и активного вентилирования влажного зерна. Известен силос для активного вент лирования влажной зерновой массы, со держащий цилиндрический корпус с установленной в центре вертикальной шахтой Недостатком данного силоса является неравномерное воздухораспределение по высоте зерновой массы при послойном горизонтальном вентилировании, что снижает эффект вентилирования и срок безопасного хранения влажного зерна. Цель изобретения - повышение сохранности влажного зерна путем венти лирования любой части зерновой маесы по высоте силоса. Цель достигается тем, что внутри шахты установлена труба с отверстиями и горизонтальные перегородки, образующие секции, в каждой из которых установлены с возможностью перемещения посредством силовых цилиндров . эластичнье клапаны.. На фиг.1 изображена нижняя часть силоса, разрез; на фиг.2 - разрез Ана фиг.1; на фиг.З - верхняя часть силоса, разрез; на фиг.4 - верхняя часть воздухораспределителя; нафкг.5 схема вентилирования зерна при части ном заполнении силоса; на фиг..6 - сх ма вентилирования зерна в одной зоне средней части силоса; на фиг.7 - схе ма вентилирования зерна в верхней зо не заполненного силоса; на фиг.8 схема вентилирования зерновой массы в заполненном силосе; на фиг.9 - зла тичный клапан; на фиг. 10 - узел вен.тиляционной шахты, план; на фиг.11 то же, разрез. Силос состоит из цилиндрического корпуса 1 .в центре которого установлена верти1 альная шахта 2, внутри ко торой установлена труба .3 с отверсти

38

;ми, на которой установлены с возможность перемещения посредством силовых цилиндров 4 эластичные клапаны 5. Шахта разделен.а воздухонепроницаемыми перегородками 6, имеющими люки 7, на секции, в каждой из которых помещ н клапан. На цилиндрической пов ерхности шахты укреплены козырьки 8. Стенки шахты под козырьками имеют отверстия 9. Верх и низ трубы закрывают клапанами 10. На шахте установлен конус I. К тройнику 12 присоединен горизонтальный воздухопровод

13,к которому параллельно установлены две линии последовательно соединенных осевых BeHTHj iTopoB 14. Воздухопровод 15 через тройники дроссель-клапа;н 16 диффузора 17 сообщается с атмосферой, а через дроссель-клапан 18 соединен с надзерновым пространством силоса. Над крышей установлен всасывающий патрубок 19 с дроссель-клапаном 20. Воздухопровод 21 через дроссель-клапан 22 сообщается с надзерновым npocTpakcTBOM. На внутранней поверхности стен установлены воздухораспределители 23, над каждым

из которых укреплена коробка 24 с крьш1кой 25, имеющей груз 26. Крышка 25 соединена через трубу 27 посредством тяги 28 с пробкой 29 на крьшге силоса.

Устройство для активного вентилирования рабо ает следующим образом.

Перед началом вентилирования закрывают клапаны 18 и 22, открьгоают клапаны 16 и 20, закрывают клапаны 5. Далее включают в работу вентиляторы

14.Вентилирование производят в за,висимости от заполнения силоса и температуры наружного воздуха. Вентилирование нижней зоны в начале загрузки силоса производят следующим образом. Вентилирование начинают, когда уровень зерновой насыпи превысит нижнюю воздухонепроницаемую перегородку 6, клапан 5 открывает только в первой зоне шахты 2. Воздз входит в силос через патрубок 19, входит в насыпь через ее поверхность, проходит через насыпь, выходит из нее под козырьками 8 через отверстие 9, входит в вертикальную шахту 2 Через клапан 5. Затем воздух входитв пневмовентиляционнуто трубу 3, воздухопровод 13 и 54 .

через воздухопровод 15 и патрубок выбрасывается . Вентилирование верхней зоны заполненного силоса (фиг.7) производят аналогично описанному, но при этом клапан 5 открывают только в пятой зоне шахты, а крьш1ки 25 воздухораспределителей 23 закрывают. Вентилирование заполненного силоса по зонам с направляемым движение воздуха в насыпи (фиг.6) производится аналогично вентилированию нижней зоны в начале загрузки силоса, но при зтом клапан 5 открывают в любой из зон шахты 2 по необходимости, а крышки 25 открывают частично для направления воздуха, например по одному из диаметров, как показано на фиг.6. Вентилирование заполненного силоса при промораживании (фиг.В) производят при отрицательной температуре наружного воздуха и допускают уменьшение удельных расходов воздуха. Вентилируют одновременно весь массив зерна аналогично вентилированию нижней зоны,, но при всех открытых клапанах 5.

За счет осуществления послойно-горизонтального вентилирования зерновой массы по высоте силоса равномерность воздухораспределителя улучшается, что позволяет повысить сохранность влажного зерна.

Формула изобретения

Силос для активного вентилирования, содержащий цилиндрический корпус с установленной в центре вертикальной шахтой, о тличающийс я тем, что, с целью повышения сохранности зерна Путем вентилирования любой части зерновой массы по высоте силоса, внутри шахты установлена труба с отверстиями и горизонтальные перегородки, образующие секции, в каждой из которых установлены с возможностью перемещения посредством силовых цилиндров эластичные клапаны

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сакун В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов. М. ,Колос, 1974, с. Пи, рис. 30 (В).

ФизЛ

гг

N

/

SJiix

ЬV

SU 845 815 A1

Авторы

Павлов Владимир Николаевич

Скориков Борис Андреевич

Краюшкин Борис Андрианович

Щелоков Владимир Борисович

Даты

1981-07-15Публикация

1977-08-02Подача