Устройство для термической обработки изделий Советский патент 1983 года по МПК C21D9/24 

Изобретение относится к конструкциям оборудования, в частности к устройствам для наведения остаточных напряжений в полотне дисков металлургических пил методом термопластической обработки.

В настоящее время при порезке например замкнутых гнутых профи- ., лей проката, использукхтся дисковыепилы холодной резки со скоростями резания 120 м/с и выше.

Производстводисковых пил с . помощью метода термопластической обработки связано с трудностями наведения остаточных напряжений в средней кольцевой зоне полотна диска пилы. Достюкение найеденйя упомянутых напряжений дает повышение прочности, эксплуатационной стойкости и критической скорости . резания пил в 1,5-2 раза,

, Важным фактором при пройзвод-/, стве дисковых пил методом термо- ,, пластическ зй обработки является создание температурного поля в срерНей кольцевой зоне постоянным по окружности и переменном по ра- диусу круга диска.

Известно устройство для отпуска Дисков ПИЙ, состоящее из двух ) фланцев. Стягивающего штыря, снабженного kaнaлaми для подвода охлаждающей среды, и зажимного клина Ш. .:.

Недостатком устройства являетсй

то, что ;его использование поз-.

,воляет осуществить интенсивное

охлаждение только центральной зоны дисков, что приводит к появлению в периферийной зоне напряжений , которые еще больше увеличи вают величину -суммарного напря-, женного состояния во впадинах между зубьями пилы в процессе резания Этот фактор способствует процессу трещинообразоваЕ ия во впадинах меж- ду зубьями режущих дисков пйлг Наиболее близким по технической

.сущности к предлагаемому йвляется устррйство для термической обработки изделий, преимущественно диС ков пил, содержащее плиты, нагре- , нагрели и механизм прижима плйФ 2

Недостатком известного устрой ства является то, что его конструкч дня не обеспечивает поддержания температурного поля в средней кольдевдй зоне полотйа дисковой пилы постоянным по окружности и пере-, мевным по радиусу круга дйскА, т,е не обеспечивается Получение остаточных напряжений заданного с характера г которые могут быть получены, если температуру средней кольцевой зоны HariieT oro диска поддерживать постоянной, а периферийную и центральную зоны дисковой пилы охлаждать. Указанный недостаток снижает срокслужбы пил.

Цель изобретения - повышение срока службы пил.

Для достижения поставленной цели устройство для термической обработки изделий, Гтрёимуществёйно дисков пил, содержащие плиты, нагреватели и. механизм прижима плит, снабжено закрепленными на плитах коаксиально расположенными охлаждаемь1ми камерами, между которыми установлены нагреватели. .

Исследования показали, что при обработке в термофйксаторе полотен дисков пил в последних возникают i значительные деформации и напряжения, которые при определенных условиях превышают значения предела упругости обрабатываемого материала, в результате чего возникают пластические деформации в локальных кольцевых зонах полотна диска.. При этом температурное поле в полотне.диска при различных режимах работы термофиксатора может иметь множество распределений и соответственное количество характеристик напряженно-деформированного состояния металла, ..

Выполнение в нагревательных плитах коаксиально расположенных охлаждаемых к;1мер позволяет создавать переменное температурное поле по радиусу полотна диска пилы. Для обепечения температурного поля постоянHtdM по окружности средней зоны полотна дисковой пилы между коаксиально расположенными камерами установ: лены нагребс1тели.

На фиг, 1 дано предлагаемое устроство; на фи1. 2 - осевое сечение устройства.

Устройство для термической обработки содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 нагревательные плиты, периферийную 3 и центральную 4 коаксиально распйложенные охлаждаемые камеры, нагр вателй 5, механизм б прижима, систему подвода.7 и отвода 8 охлаждающей жидкости.

Процесс термопластической обработки на предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом.

Полотно диска нагревают до -температуры йиже Ас/{ на 80-40 С, эатеМ включают нагреватели 5 и обес печивают поддержание постоянной температуры средней кольцевой зоны нагретого полотна диска пилы 9 и перепад температуры по радиусу нагр Вательных плит,

Устройстйо работает следующим образом.Механизмом прижима 6 разъединяют нагревательные плиты 1-й 2, снимают верхнюю нагревательн1™э плиту 1 и устанавливают нагретое

до температуры ниже Acj на 80;40 С полотно диска пилы 9. на ниж-. нюю нагревательную плиту 2. Затем верхняя нагревательная плита 1 устанавливается на полотно диска пилы, которое прижимается между нагревательными плитами 1 и 2 с помощью механизма б прижима Далее включают нагреватели 5 и осуществляют через систему подвода 7 И отвода 8 подачу и сброс охлаждаемой жидкости через охлаждаемые камеры 3 и .

Работа термофиксатора протекает в зависимости от принятого режима термопластической обработки одновременно с включением нагревателей Или же через некоторый промежуток

времени включается подача охлаждающей жидкости в охлаждаемые камеры 3, и 4, После нагрева и выдержки полотна диска пилы 9 в устройстве снимают верхнюю нагревательную плиту 1 и полотно диска пилы 9i ; Использование предлагаемого устройства позволит создать напряг жения сжатия в периферийной и центральной зонах диска и напряжения растяжения в средней его зоне, что снизит суммарное напряженное состояние диска во впадинах между зубьями, улучшит плоскостность и эксплуатационную устойчивость дисков , пил, а также сократит трудо- .

jи энергозатраты на их

изготов;ление.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно дисков пил, содержащее плиты, на греватели и механизм прижима плит отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы пил, устройство снабжено закрепленными на плитах коаксиально расположеиньми охлаждаемыми камерами, между которыми установлены нагреватели. Jif сл (У VI 1