Изобретение относится к технике термической обработки металлов, а именно к контактным нагревателям, используемым при отпуске дисков дереворежущих пил.
Известны устройства для контактного нагрева закаленных дисков (заготовок) круглых пил до температуры отпуска для снятия напряжений и вывода диска на заданную твердость, обычно 40-45 НРСэ. Они используются при производстве пил по ГОСТ 980- 80.
Контактные нагреватели обычно имеют верхнюю, нижнюю плиты и равномерно размещенные в них нагревательные элементы, Плиты чаще всего круглой формы, так как нагреваемый объект диск. Нагреватели в плите размещают с равномерным шагом по коаксиальным окружностям. Равномерное размещение нагревательных элементов приводит к тому, что нагрев центральной
зоны плит нагревателя обычно на несколько десятков градусов выше, чем периферийной зоны. Это приводит к образованию в периферийной зоне отпускаемых дисков остаточных напряжений сжатия и короблению диска по форме, называемой двухсторонняя крыловатость. По ГОСТу 980-80 диск пилы должен быть плоским и иметь нормированные напряжения растяжения в периферийной зоне. Поскольку отпуск в нагревателях с равномерным размещением нагревательных элементов приводит к обратной картине распределения остаточных напряжений, то это увеличивает трудоемкость последующих ручных операций по правке (для придания плоскостности) и проковки (для придания натяжения).
Указанный недостаток может быть устранен, если контактный нагреватель имеет неравномерное по радиусу температурное
IV4 Ы
О
о
ё
поле - температура в периферийной зоне плит выше, чем в центральной. Известно устройство для создания такого температурного поля, принятое за прототип. Оно имеет станину, нижнюю и верхнюю нагревательные плиты, которые выполнены в виде коаксиально расположенных кольца и диска с индивидуальными нагревателями, разделенными теплоизоляционной прокладкой.
Известное устройство неудобно в эксплуатации, так как для обеспечения нужного температурного поля с изменением диаметра отпускаемого диска необходимо менять диаметр плит. Кроме того, при большом количестве коаксиально расположенных колец и температурах отпуска (порядка ) трудно обеспечить общую плоскостность рабочей поверхности сборных плит с отклонением не более 0,03 мм, что является обязательным требованием для обеспечения плоскостности отпускаемого диска. Сборные плиты более трудоемки в изготовлении и ремонте, менее надежны и приводят к повышению стоимости контактных нагревателей,так как требуется автоматизированная система управления температурой каждого коаксиально расположенного кольца.
Цель изобретения - повышение качества обработки пил.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для отпуска пил, содержащем корпус и установленные друг над другом составные плиты с нагревательными элементами, составные части каждой плиты сопряжены между собой в горизонтальной плоскости по конической поверхности, основание которой обращено к центру устройства, а нагревательные элементы расположены вдоль конической поверхности.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Оно имеет станину 1, нижние 2,3 и верхние 4,5 плиты с нагревательными элементами и теплоизоляцией 6. Верхние плиты 4 и 5 имеют возможность подъема и опускания на нижние плиты 2 и 3 с помощью пнев- моцилиндра 7.
Работа устройства протекает следующим образом.
Верхние плиты 4,5 с помощью пневмо- цилиндра 7 поднимают в крайнее верхнее
положение. На нижнюю плиту 3 укладывается отпускаемый диск, который затем прижимается верхней плитой 5. Время выдержки нормируется в зависимости от температуры нагрева плит, размеров отпускаемого диска
и заданной твердости. После истечения заданного времени выдержки пневмоцилинд- ром 7 поднимают плиты 4,5, извлекают отпущенный диск и охлаждают его.
Приближение нагревательных элементов к нагреваемому диску от центра к периферии плит обеспечивает в плитах заданный температурный закон - при нагреве любого диска температура периферийной его зоны будет не ниже, чем
центральной. То есть, будет выполнено основное требование по способу, но с наименьшими затратами.
Предложенное устройство обеспечивает возможность нормируемого отпуска на
плитах одного диаметра пил любых диаметров в пределах диаметра плит, что создает эксплуатационные удобства. Стоимость устройства со сплошными плитами по сравнению с устройствами со сборными плитами,
имеющими несколько коаксиально расположенных и индивидуально управляемых колец, уменьшается не менее чем на 60%. Эксплуатационные расходы предложенного устройства снижаются не менее чем на
40%.
Формула изобретения Устройство для отпуска дисковых пил, содержащее корпус и установленные одна над другой составные плиты с нагревательными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем равномерного распределения температур по радиусу плиты, составные части каждой плиты сопряжены между собой в
горизонтальной плоскости по конической поверхности, основание которой обращено к центру устройства, а нагревательные элементы расположены вдоль конической поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для отпуска дисков | 1977 |
|
SU639948A1 |
Устройство для термической обработки изделий | 1981 |
|
SU1055777A1 |
Способ термической обработки дисков круглых пил | 1980 |
|
SU1004479A1 |
Устройство для создания термопластических нормированных напряжений в круглой пиле | 2018 |
|
RU2684521C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ПИЛЬНОМ ДИСКЕ КРУГЛОЙ ПИЛЫ | 2010 |
|
RU2434952C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2201974C2 |
Способ термической обработки стальных дисков | 1986 |
|
SU1411345A1 |
ЯЧЕЙКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ СИНТЕЗА АЛМАЗНЫХ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЦОВ | 2022 |
|
RU2791940C1 |
Устройство для термической правки пильного диска круглой пилы | 2018 |
|
RU2677449C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2077119C1 |
Сущность изобретения: устройство содержит корпус и установленные друг над другом плиты (П), каждая из которых выполнена в виде сопряженных в горизонтальной плоскости частей по конической поверхности, обращенной основанием к центру устройства, и нагревательных элементов, размещенных в П по конусной поверхности. Использование изобретения позволяет обеспечить благоприятный температурный режим по радиусу П. 1 ил. (Л С
Стахиев Ю.М | |||
Работоспособность плоских круглых пил.Лесная промышленность | |||
М.,1989, с | |||
Переносный ветряный двигатель | 1922 |
|
SU384A1 |
Способ термической обработки дисков круглых пил | 1980 |
|
SU1004479A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пресс для отпуска дисков | 1977 |
|
SU639948A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-07-09—Подача