Изобретение относится к технике псевдоожижения дисперсных материалов и может на ти применение в различных отраслях народно го хозяйства. Известно газораспределительное устройство сушилки кипящего слоя, содержащее газораспределительную решетку с расположенным по ней газоподводящим коробом, разделенным перегородкой на две секции 1 . В верхнюю секцию этого короба подается низкотемпературный теплоноситель, а в верхнюю секцию, которая имеет прямоугольные сопла - высокотемпературный 1 . Недостатком данного газораспределитйльно го устройства является провал дисперсного материала через сопла в периоды прекращения подачи теплоносителя. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газораспределительное устройство сушилки кипящего слоя, содержащее решетку с размещенным под ней газоподводяищм коробом, разделенным горизонтальной перегород кой на две секции, верхняя из которых подключена к источнику низкотемпературного теплоносителя а нижняя снабжена соплами, вы ходные концы которых расположены иа уровне решетки, и подключена к источнику высокотемпературного теплоносителя 2. Недостатками известного устройства являются высокие энергозатраты при сушке и низ кие надежность и качество сушки. Целью изобретения является снижение энер гозатрат и повышение надежности и качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что в газораспределительном устройстве сушилки кипящего слоя, содержащем решетку с размещенным под ней газоподводящим коробом, разделегшым горизонтальной перегородкой на две секции, верхняя из кЬторых подключена к источнику низкотемпературного теплоносителя, а нижняя снабжена соплами, выходные концы которых расположены на уровне решетки, и подключена к источнику высокотемпературного теплоносителя, каждое сопло снабжено полой поворотной заслонкой с эксцентрично расположенной осью поворота, причем полости всех заслонок подключены к источнику хладагента. На фиг. I схематично показано газораспределительное устройство сушилки кипящего слоя; на фт-. 2 - сопло с размещенной в ней заслонкой, узел на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит газораспределительную решетку 1, расположенную в корпусе 2, имеющем загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки, газоподводящий короб 5 для низкотемпе-, ратурного теплоносителя, газоподводящий короб 6 для высокотемпературного теплоносителя с соплами 7 прямрлш1ейного сечения, в которых расположены поворотные заслонки 8 с эксцентрично расположенными осями 9 поворота. Каждая заслонка закреплена на двух полых цапфах 10 и II, которые через сальниковые . уплотнения . 12 и 13 выведены наружу. Еибкими шлангами 14 и 15 цапфы соединены с контуром циркуляции хладагента (не показан). Все цапфы системой рычагов 16-18 связаны с пневмоцилиндром 19. Газораспределительное устройство работает следующим образом. В короб 5 подается низкотемпературный теплоноситель, который создает на решетке 1 псевдоожиженный слой высушиваемого материала, подаваемого в корпус 2 через патрубок 3 и выгружаемого через патрубок 4. Б короб 5 подается высокотемператзфный теплоноситель который, проходя через ссоша 7 в слой материала, создает в нем зоны локального фонтанирования, что способствует интенсификации процесса сушки. Заслонки 8 при нормальной работе сушилки находятся в вертикальном положении. Через них непрерывно циркулирует хладагент (нанример, вода), предохраняя от нагрева. В случае прекращения подачи теплоносителя в нижний короб 6 давление в нем падает и подается сигнал на пневмоцилиндр 19, который через систему рьгчагов 16-18 поворачивает все заслснпси 8, перекрывая сопла 7. Благодаря охлаждении заслонок 8 налипание и оплавление продукта на их поверхностях не происходит. При возобновлении дутья в сопла 7 пневмоцилиндр 19 постепенно приводит заслонки в вертикальное положение, при этом скорость воздуха между коицами заслонки и стенками сопла больше, чем в «го верхнем сечении, и весь продукт, лежащий на заслонке, выдувается в камеру. Предлагаемое устройство обладает высокой надежностью работы и позволяет осуществить высокое качество сушки.
8
7
фиг 2
фигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газораспределительное устройство аппарата кипящего слоя | 1975 |
|
SU547223A1 |
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
СУШИЛКА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ ДЛЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2196285C1 |
ЦИКЛИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2082924C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1997 |
|
RU2128917C1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2241928C2 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1283504A1 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2737213C2 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2764851C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755971C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТГОЙСТВО СУШИЛКИ КИПЯЩЕГО СЛ содержащее решетку с размещенным под ней газоподводящим коробом, разделенным горизонтальной перегородкой на две секции, верхняя из которых подключена к источнику низкотемпературного теплоносителя, а нижняя снабжена соплами, выходные концы которых расположены на уровне решетки, и подключена к источнику высокотемпературного теплоносителя, (отличающееся тем,что, с целью снижения энергозатрат и повышения надежности и качества сушки, каждое сопло снабжено полой поворотной заслонкой с зксцентрично расположенной осью поворота, причем полости всех заслонок подключены к источнику хладагента.
I | |||
Кузнецова Н | |||
С | |||
Сушка сыпучих материалов в аппарате с гидродинамическ секционированием | |||
Автореф | |||
дне | |||
на соиск учен, степени канд | |||
техн | |||
наук, Иваново, 1980 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Газораспределительное устройство аппарата кипящего слоя | 1975 |
|
SU547223A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-04-13—Подача