Газораспределительное устройство сушилки кипящего слоя Советский патент 1983 года по МПК F26B17/10 B01J8/44 

Описание патента на изобретение SU1055947A1

Изобретение относится к технике псевдоожижения дисперсных материалов и может на ти применение в различных отраслях народно го хозяйства. Известно газораспределительное устройство сушилки кипящего слоя, содержащее газораспределительную решетку с расположенным по ней газоподводящим коробом, разделенным перегородкой на две секции 1 . В верхнюю секцию этого короба подается низкотемпературный теплоноситель, а в верхнюю секцию, которая имеет прямоугольные сопла - высокотемпературный 1 . Недостатком данного газораспределитйльно го устройства является провал дисперсного материала через сопла в периоды прекращения подачи теплоносителя. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газораспределительное устройство сушилки кипящего слоя, содержащее решетку с размещенным под ней газоподводяищм коробом, разделенным горизонтальной перегород кой на две секции, верхняя из которых подключена к источнику низкотемпературного теплоносителя а нижняя снабжена соплами, вы ходные концы которых расположены иа уровне решетки, и подключена к источнику высокотемпературного теплоносителя 2. Недостатками известного устройства являются высокие энергозатраты при сушке и низ кие надежность и качество сушки. Целью изобретения является снижение энер гозатрат и повышение надежности и качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что в газораспределительном устройстве сушилки кипящего слоя, содержащем решетку с размещенным под ней газоподводящим коробом, разделегшым горизонтальной перегородкой на две секции, верхняя из кЬторых подключена к источнику низкотемпературного теплоносителя, а нижняя снабжена соплами, выходные концы которых расположены на уровне решетки, и подключена к источнику высокотемпературного теплоносителя, каждое сопло снабжено полой поворотной заслонкой с эксцентрично расположенной осью поворота, причем полости всех заслонок подключены к источнику хладагента. На фиг. I схематично показано газораспределительное устройство сушилки кипящего слоя; на фт-. 2 - сопло с размещенной в ней заслонкой, узел на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит газораспределительную решетку 1, расположенную в корпусе 2, имеющем загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки, газоподводящий короб 5 для низкотемпе-, ратурного теплоносителя, газоподводящий короб 6 для высокотемпературного теплоносителя с соплами 7 прямрлш1ейного сечения, в которых расположены поворотные заслонки 8 с эксцентрично расположенными осями 9 поворота. Каждая заслонка закреплена на двух полых цапфах 10 и II, которые через сальниковые . уплотнения . 12 и 13 выведены наружу. Еибкими шлангами 14 и 15 цапфы соединены с контуром циркуляции хладагента (не показан). Все цапфы системой рычагов 16-18 связаны с пневмоцилиндром 19. Газораспределительное устройство работает следующим образом. В короб 5 подается низкотемпературный теплоноситель, который создает на решетке 1 псевдоожиженный слой высушиваемого материала, подаваемого в корпус 2 через патрубок 3 и выгружаемого через патрубок 4. Б короб 5 подается высокотемператзфный теплоноситель который, проходя через ссоша 7 в слой материала, создает в нем зоны локального фонтанирования, что способствует интенсификации процесса сушки. Заслонки 8 при нормальной работе сушилки находятся в вертикальном положении. Через них непрерывно циркулирует хладагент (нанример, вода), предохраняя от нагрева. В случае прекращения подачи теплоносителя в нижний короб 6 давление в нем падает и подается сигнал на пневмоцилиндр 19, который через систему рьгчагов 16-18 поворачивает все заслснпси 8, перекрывая сопла 7. Благодаря охлаждении заслонок 8 налипание и оплавление продукта на их поверхностях не происходит. При возобновлении дутья в сопла 7 пневмоцилиндр 19 постепенно приводит заслонки в вертикальное положение, при этом скорость воздуха между коицами заслонки и стенками сопла больше, чем в «го верхнем сечении, и весь продукт, лежащий на заслонке, выдувается в камеру. Предлагаемое устройство обладает высокой надежностью работы и позволяет осуществить высокое качество сушки.

8

7

фиг 2

фигЗ

Похожие патенты SU1055947A1

название год авторы номер документа
Газораспределительное устройство аппарата кипящего слоя 1975
  • Рыбин Геннадий Викторович
  • Грошев Геннадий Леонидович
  • Кручинина Нина Дмитриевна
  • Кузнецова Нина Степановна
SU547223A1
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов 2020
  • Непочатой Владимир Николаевич
  • Черныш Алексей Петрович
RU2752220C1
СУШИЛКА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ ДЛЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Шишацкий Ю.И.
  • Семенихин О.А.
  • Замаев С.М.
RU2196285C1
ЦИКЛИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Торокин В.В.
  • Байнов М.Г.
  • Камкин В.И.
  • Тяжкун С.В.
  • Комиссаров А.П.
  • Блюхер В.В.
  • Пак Б.К.
RU2082924C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ 1997
  • Шапкин В.И.
  • Сотников С.Н.
  • Святов Ю.В.
RU2128917C1
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Агапов Ю.Н.
RU2241928C2
Сушилка для сыпучих материалов 1985
  • Ленин Анатолий Сергеевич
  • Воробьев Михаил Егорович
  • Швец Михаил Михайлович
  • Ларин Евгений Иванович
SU1283504A1
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2019
  • Лукьяненко Владимир Ильич
  • Мартыненко Галина Николаевна
  • Исанова Анна Владимировна
RU2737213C2
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов 2021
  • Меренцов Николай Анатольевич
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Персидский Александр Владимирович
  • Топилин Михаил Владимирович
  • Шибитова Наталия Валентиновна
  • Романенко Михаил Дмитриевич
RU2764851C1
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов 2021
  • Меренцов Николай Анатольевич
  • Персидский Александр Владимирович
  • Грошев Вячеслав Викторович
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Топилин Михаил Владимирович
RU2755971C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 055 947 A1

Реферат патента 1983 года Газораспределительное устройство сушилки кипящего слоя

ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТГОЙСТВО СУШИЛКИ КИПЯЩЕГО СЛ содержащее решетку с размещенным под ней газоподводящим коробом, разделенным горизонтальной перегородкой на две секции, верхняя из которых подключена к источнику низкотемпературного теплоносителя, а нижняя снабжена соплами, выходные концы которых расположены на уровне решетки, и подключена к источнику высокотемпературного теплоносителя, (отличающееся тем,что, с целью снижения энергозатрат и повышения надежности и качества сушки, каждое сопло снабжено полой поворотной заслонкой с зксцентрично расположенной осью поворота, причем полости всех заслонок подключены к источнику хладагента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1055947A1

I
Кузнецова Н
С
Сушка сыпучих материалов в аппарате с гидродинамическ секционированием
Автореф
дне
на соиск учен, степени канд
техн
наук, Иваново, 1980
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Газораспределительное устройство аппарата кипящего слоя 1975
  • Рыбин Геннадий Викторович
  • Грошев Геннадий Леонидович
  • Кручинина Нина Дмитриевна
  • Кузнецова Нина Степановна
SU547223A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 055 947 A1

Авторы

Осинский Виталий Прокопьевич

Шутов Борис Сергеевич

Виденеева Надежда Васильевна

Даты

1983-11-23Публикация

1982-04-13Подача