Станок для обработки круглых лесоматериалов Советский патент 1983 года по МПК B27L1/00 

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что упор со

1056885i

стороны плоскости вращения ножей имеет режувс ю кромку.

I. СТАНОК ДОЯ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, включающи раму, на которой установлен враща щийся ротор с поворотно закреплен ными на нем и нaпpaвлeнны и к центру его вращения ножами, смонтированное на раме со стороны подачи обрабатываei «ix лесоматериалов к ножам ротора неподвижное направляющее кольцо, входящее в отверстие ротора и образующее зазор с плоскостью вращения ножей, и механизм подачи, от л и чающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей- путем одновременного измельчения срезанных сучьев, по крайней Мере часть каждого ножа со стороны кольца в направлении вращения выполнена с режущей кромкой, а торец кольца со стороны плоскости вращения ножей снабжен, по крайней мере, одним упором.

Изобретение относится к станкам для обработки кругд х лесоматериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей npoi« nnленности.

Известен станок для обработки I круглых лесоматериалов, включающий раму, на которой установлен вращаюнрйся ротор с закрепленными на нем ножами, и механизм подачи ij

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является станок для обработки кругльЬс лесоматериалов, включаювщй раму, на которой установлен враш ающийся ротор с поворотно закрепленными на нем и направленными к центру его вращения ножами, смонтированное на раме со сторсэны подачи обрабатываемых лесоматериалов к ножам ротора неподвижное направляющее кольцо, входящее в отверстие ротора и образующее зазор с плоскостью вращения нрйсей, и механизм подачи 2.

Однако из вестные станки не позволяют одновременно с обрезкой и окоркой производить измел&че{О{е срезанных суньев, т.е. имеют, ограниченш е технологические возможности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем одновременного измельчения срезанных сучьев. -,

Достигается цел тем, что по крайней мере часть каждого кожа со стороны кольца в направлении вращения выполнена с режущей кромкой, а торец кольца со .плоскостивращения ножей снабжен, по крайней мере о ним упором.

Кроме того, упор со стороны плоскости вращения ножей имеет режущую кромку.

На фиг. 1 изображен станок для обработки круглых лесоматериалов, общий вид; на фиг. 2 - положение рабочих органов станка перед Началом обрезки сучьев в момент введения ствола в направляющее кольцо; на

фиг. 3 - положение рабочих органов станка в процессе обработки ствола ; дерева; на фиг. 4 нож и часть направляющего кольца в момент срезания сучьев и перерезания их на отдельные части.

Станок содержит неподвижную раму 1, которая при помощи подшипника

2поддерживает вращающийся вокруг горизонтальной оси АА ротор 3 с поворотно закрепленными, на нем посредством осей 4 и направленными к центру его вращения ножами 5, смонтированное на раме I со стороны подачи

обрабатываемых лесоматериалов к ножам 5 неподвижное направляющее кольцо 6, которое входит в отверстие

3и имеет с ним общую геометрическую ось АА., т.е. ротор 3 и кольцо 6

соосны, и механизм подачи, выполненный в виде подающих 7 и приемньлх 8 вальцов.

Направляющее кольцо 6 состоит из фланца 9, посредством которого оно

крепится к неподвижной раме 1, и проходящего через отверстие ротора 3 трубчатого кожуха 10, торец которого со стороны плоскости вращения ножей 5 снабжен расположенными на

одинаковом расстоянии друг от друга, удерживаюпщми упорами 11, плоскость каждого из которых образует угол с продо-цьной осью poToipa 3, а вершина направлена к центру ротора против направления его вращения (стрелка В, фиг. 4). Упоры 11 ct стороны плоскости вращения ножей 5 имеют режущую кромку 12.

Каждый из ножей 5 со стороны

кольца 6 в направлении вращения ро тЬра 3 (стрелка в), выполнен с режущей кромкой 13, а его свободный конбц, обращенный к центру ротора, снабжен комбинированным наконечником 14 для цкорки стволов и обрезки с них сучьев.

Станок работает следующим образом.

Дерево 15 комлевым торцом посред ством вальцов 7 подается в отверстие ротора 3 и его .сучья 16, встречаясь с внутренней поверхностью трубчатого кожуха 10, прижимаются к стволу дерева 15 параллельно его продольной оси.,

По мере продвижения ствола дерева 15 вперед (в направлении подачи) его комель встречается с ножами 5, которые, вращаясь вместе с ротором 3, поднимаются на поверхность ствола дерева 15 и начинают производить скорку с одновременш 1м срезанием сучьев )6 у самого основания. Срезанные сучья не падают вниз, а, прижимаясь направляющим кольцом б, форм- уются в кипу вокруг ствола дерег- 15. Частично влекомые поверхностью , рева 15, а частично толкаемые вальцами 7, сучья проталкиваются через

полый ротор 3, при каждом повороте которого враща1ющиеся ножи 5 посредством режулщх кромок 13 перерезают срезанные сучья 16 на куски 17 требуемой длины. Благодаря наличию упоров 11 сучья не могут вращаться.в кольце 6, а увлекаемые вращающимися ножами 5, они попадают в устья, обра зованные уцорамн 11 и внутренней поверхностью трубчатого кожуха 10 где и происходит перерезание их на части. Окоренный ствол приемными вальцами 8 удаляется из станка.

Указанное выполнение станка позволяет зна1ительно pacmHpHtb его технологические возможности, а именно в результате однократного прохода дерева через ротор, ствол его может быть окорен, очищен от сучьев, причем последние могут быть разрезаны на части требуемой длины.