Станок для обработки круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B27L1/00 B27G1/00 

I

Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к станку для обработки круглых лесоматериалов и может быть использовано предпочтительно для зачистки остатков сучьев на лесоматериалах.

Известны станки для обработки лесоматериалов, в частности для обрезки сучьев со стволов поваленных деревьев, включающие основание, на котором смонтированы вальцовый механизм подачи и режущие головки в виде конических фрез с копирами 1.

Недостаток таких станков заключается в том, что ствол дерева во время обработки необходимо подавать через режущие головки на всю длину, что увеличивает время обработки и тем самым снижает производительность станка. Кроме того, необходимо вводить дополнительно подающий и приемный транспортеры, что значительно усложняет конструкцию станка и повышает его энергоемкость.

Известен также наиболее близкий по технической сущности к изобретению станок для обработки круглых лесоматериалов, включающий основание, на котором смонтированы сбрасыватель бревен и распределенные с интервалом по длине основания рабочие органы, каждый из которых выполйен в виде зубчатого вальцового механизма подачи и конической фрезерной головки с копиром, установленных на приводных валах, распололсенных под углом к направлению подачи лесоматериала 2.

В этом станке копир каждого рабочего органа расположен сбоку фрезы, что не дает возможности увеличить зону резания, приводит к повреждению коры, так как обрабатываемый лесоматериал при вращении опирается на поверхности фрезы и вальца, имеющих разные линейные скорости. При постоянном положении фрезы и вальца во время зачистки сучьев копир каждого рабочего органа не может правильно копировать поверхность лесоматериала, имеющего кривизну и отклонение от круглости, когда лесоматериал лежит на нескольких вальцах, а при вращении и продольном перемещении

лесоматериала, имеющего общую и местную кривизну, возможны случаи заклинивания его переднего конца между фрезой п вальцом, а это приведет к зарезанию в кору или к выбросу лесоматериала из станка.

Все это приводит к снижению качества обработки лесоматериалов.

Цель изобретения - повышение качества обработки лесоматериалов, преимущественно зачистки остатков сучьев.

Поставленная цель достигается тем, что коническая фрезерная головка каждого рабочего органа выполнена составной из двух частей, между которыми соосно с фрезерной головкой установлен имеющий нривод независимого вращения один из зубчатых вальцов механизма подачи, который одновременно является копиром фрезерной головки и расположен в общей плоскости с другим зубчатым вальцом механизма нодачи, который закреплен на параллельном ватту с противоположной стороны относительно продольной оси станка и имеет общий привод вращения с первым зубчатым вальцом механизма подачи. При этом для улучщения копирования продольной кривизны обрабатываемого лесоматериала каждый крайний рабочий орган установлен на основании при помощи двух поворотных рычагов-поводков, подвижной в вертикальном направлении подпружиненной муфты и двух тяг, каждая из которых щарнирно соединена с одним из рычагов-поводков и с указанной муфтой, а каждый промежуточный рабочий орган смонтирован на основании при помощи двух поворотных рычаговповодков, неподвижной муфты и двух подпружиненных тяг, один конец каждой из которых шарнирно соединен с соответствующим рычагом-поводком, а другой шарнирно и подвижно в осевом направлении связан с неподвижной муфтой.

Па фиг. 1 и 2 по частям схематически изображен описываемый станок для обработки круглых лесоматериалов, вид сверху; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - крайний рабочий орган, вид с торца; на фиг. 5 - промежуточный рабочий орган, вид с торца.

Станок для обработки круглых лесоматериалов содержит основание 1, на котором установлены крайние рабочие органы 2, промежуточные рабочие органы 3, сбрасыватели сортиментов 4 и конечный выключатель 5.

Рабочий орган 2 (или 3) состоит из опорной рамы 6, на которой закреплены электродвигатель 7, редуктор 8, регулятор частоты вращения 9 (один для всего станка) и неподвижная ось 10. Па оси 10 установлены паразитный валец И с прикрепленной к нему звездочкой 12, двухрядная звездочка 13, рычаги-поводки 14 и 15. На рычагеповодке 14 закреплена ось 16, на которой установлена коническая фрезерная головка 17 с прикрепленной к ней звездочкой 18, между двумя частями которой находится узкий зубчатый копирующий валец 19, входящий в зацепление с паразитным вальцем 11. Па рычаге-поводке 15 закреплена ось 20, на которой установлен узкий зубчатый подающий валец 21, входящий в зацепление с паразитным вальцем 11. Валец 11 через звездочку 12 и цепную передачу 22 соединен с редуктором 8. Электродвигатель 7

соединен цепной передачей 23 с редуктором 8, а через цепные передачи 24 и 25 и звездочки 13 и 18 - с фрезерной головкой 17. Па крайних рабочих органах 2 рычаги-по5 водки 14 и 15 соединены попарно шарнирными тягами 26 с иодпружиненной муфтой 27. Па промежуточных рабочих органах 3 рычаги-поводки 14 и 15 соединены с неподвижной муфтой 28 через крестовины 29 и

10 подпружиненные шарнирные тяги 30.

Работа описываемого станка осуществляется следующим образом.

Сортимент, подлежащий зачистке сучьев, с продольного транспортера подается сбрасывателями на станок так, чтобы его передний торец устанавливался вровень с вальцом 19 фрезерной головки 17 крайнего рабочего органа 2. Под действием веса сортимента рыч-аги-поводки 14 и 15 всех рабочих

0 органов разводят вальцы 19 и 21, обеспечивая необходимое раскрытие их для устойчивого вращения сортимента и автоматически устанавливая на регуляторе 9,необходимую частоту вращения электродвигателей 7. Оператор включает станок. Электродвигатель 7 через цепную передачу 23, редуктор 8, цепную передачу 22, звездочку 12, паразитный валец 11 передает вращение на вальцы 19 и 21, на которые опирается сортимент. Одновременно электродвигатель 7 через цепную передачу 24, двухрядную звездочку 13, цепную передачу 25, звездочку 18 передает вращение на фрезерную головку 17. Такая конструкция привода вальцов и

5 фрезерных головок от одного электродвигателя позволяет автоматически регулировать скорость надвигания сучка от усилия резания. Крайние рабочие органы 2 за счет подпружиненной муфты 27 обеспечивают устойчивое положение оси вращения сортимента, а промежуточные рабочие органы 3 за счет подпружиненных тяг 30 обеспечивают постоянный контакт фрезерной головки 17 с обрабатываемой поверхностью сортимен5 та.

Сортимент, одновременно вращаясь и продольно передвигаясь на вальцах 19 и 21 рабочих органов 2 и 3, обрабатывается фрезерными головками 17. Обработка сортиQ мента происходит за время, которое необходимо для его продольного перемещения от одного рабочего органа до смежного. Зачищенный сортимент упирается в шторку конечного выключателя 5, который останавливает вращение рабочих органов 2 и 3 п включает сбрасыватель 4. Сбрасыватель подает сортимент на продольный транспортер, после чего возвращается в исходное положение. Станок готов к повторению цикла по

0 зачистке очередного сортимента.

Выполнение конической фрезерной головки рабочих органов в виде двух частей, между которыми установлен независимый от ее вращения подающий узкий цилиндрический валец, служащий одновременно копиром, позволяет увеличить зону резания и улучшить правильность копирования, а крайние рабочие органы, выполненные в виде пары рычагов-поводков, соединенных шарнирными тягами с подвижной подпружиненной муфтой, и промежуточные рабочие органы, выполненные в виде пары рычагов-поводков, соединенных шарнирными подпрул иненными тягами с неподвижной муфтой, обеспечивают устойчивое положение оси враи1ения сортимента и постоянный контакт фрезерной головки с его поверхностью.

Применение данного станка позволяет механизировать процесс зачистки сучьев с лесоматериалов экспортного назначения и для других нужд народного хозяйства.

Формула изобретения

1. Станок для обработки круглых лесо 1атериалов, включающий основание, на котором смонтированы сбрасыватель бревен и распределенные с интервалом по длине основания рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде зубчатого вальцового механизма подачи и конической фрезерной головки с копиром, установленных на приводных валах, расположенных под углом к направлению подачи лесоматериала, отличаю Hi и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки лесоматериалов, преимущественно зачистки остатков сучьев, коническая фрезерная головка каждого рабочего органа вынолнена составной из двух частей, между которыми соосно с фрезерной головкой установлен имеющий привод независимого вращения один из зубчатых вальцов механизма подачи, который одновременно является копиром фрезерной головки и располох ен в общей плоскости с другим зубчатым вальцом механизма подачи, который закреплен на параллельном валу с нротивоположной стороны относительно продольной оси станка и имеет общий

привод вращения с первым зубчатым вальцом механизма подачи,

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучтнения копирования продольной кривизны обрабатываемого лесоматериала, каждый крайний рабочий орган установлен на основании при помощи лвух поворотных рычагов-новодков, подвил иой в вертикальном направлении подпружиненной муфты и двух тяг, каждая из которых щарнирно соединена с одним из рычагов-поводков и с указанной муфтой, а каждый промежуточный рабочий орган смонтирован на основании при помощи двух повооотных рычагов-поводков, неподвижной

муфты и двух подпружиненных тяг, один конец каждой из которых шарнирно соединен с соответствующим рычагом-поводком, а другой шарнирно и подвижно в осевом направлении связан с неподвижной .

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР .№ 433026, М. Кл. В 27L 1/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР ДГо 313672, М. Кл. В 27L 1/00, 1970 (прототип).

. Z

3