Гидромолот Советский патент 1983 года по МПК E02D7/10 

11 Изобретение относится к сваебойной технике, предназначенной для погружения свай, шпунта,, разрушения твердых покрытий мерзлых грунтов и других работ. Известна конструкция гидромолота, включающая корпус, ударник, рабочий цидиндр распределительное устройство, напорную и сливную линии, гидроаккумулятор с пневматической пружиной Ij . Однако в известном гидромолоте гвдроаккумулятор имеет пневматическую пружину, требующую периодической зарядки газом (азотом) высокого давл& ния (14 МПа). Таким образом, для работы гидромолота требуется два энергоносителя: жидкость и гйз высокого давле ния, для получения которого необходимо иметь компрессор высокого давления. Наиболее близким по технической сущ ности к предлагаемому является гидромолот, включающий корпус, рабочий цилиндр с порщнем, соединенный с ним ударник, гидроаккумулятор с гидропружиной и устройством подкачки жидкости в последнюю, расщзеделительное устройств во, напорную и сливную магистрали. Уст ройство для подкачки в полость гидропрз жины вьталяево в ввде обратного клапана, размещенного в канале, вьшопненном в поршне и щтоке гидроаккумулэтрра, со диняющего поршневую полость последнего с полостью гидропружины. Кроме того, в этой конструкции еще до нанесения удара по инструменту невая полость рабочего ципищфа Соединя ется со сливом через канал с обратным клапаном, выполненный в корпусе, т.е. в момент приближейая поршня рабочего цилиндра к нанесению удара напевная линия насоса, а следовательно, и порин невая полость аккумулятора соединяются со сливом Г2 Основным недостатком прототип.а яв« ляется то, что при каждом цикле работы молота напорная линия насосу и полость гидродккумулятора соединяется со сливом в момент приближения поршня к нан&сению удара через канал с обратным кла паном, вьшолненный в ксф1Пусе. Таким образом, аа каждый дикл работ молота часть жидкости сбрасывается в слив, а давление в напорной линии меняется от давления слива до рабочего да ления, в результате чего уменьшается частота ударов, а следовательно, понижается и производительность молоте Кроме того, ввиду изменения давления в напорной линии в каждом цикле работы 26 детали молота испытывают переменную нагрузку, что приводит к уменьшению долговечности их работы, особенно напорных шлангов. -Цель изобретения - повышение производительности гидромолота за счет уменьшения сброса рабочей жидкости под давлением из напорной линии в слив в каж дом цикле работы молота и повьшдение долговечности работы молота за счет уменьшения изменения давления в напорной линии. Поставленная цель достигается тем, что в гидромолоте, содержащем корпус, рабочий цилиндр с поршнем, соединенный с ударником, гидроаккумулятор с гндропружиной и устройством подкачки жвдкости в последнюю, распределительное устройство, напорную и сливную манистрали, устройство подкачки жидкости в гвдропружину выполнено в виде циливдра со ступенчатой полостью, располо женных в ней поршня и плунжера, причем последний реизмещен в ступени полости меньшего Диаметра, соединенной через обратные клапаны с напорной магистралью и пол х;тью гидропрзгжины, причем пoдпqpшнeвaя полость устройства подкачки соединена со сливом , а надпоршне- вая - со штоковой полостью гидроаккумупятрра в зоне нижней кромки его поршня при верхнем его положении. На чертеже изображен гидромолот, разрез Гидромолот состоит из корпуса 1, внутри которого размещены распредели - . тельное устройство 2,, рабочий цилиндр 3 с порщнем 4, соединенным штоком с ударником 5, рп1(рак щимся на инструмент 6, гидроаккумулятора и устройства подка ки жидкости в полость гидропружины аккуму{1яторби Распределительное устройства 2с одной стороны подключено к сливной магистрали 7 и: через .напорную магистраль 8 к насосу 9, с щэугой - к порш невой Ю и штоковой 11 полостям рабочего цилиндра. Гидроаккумулягор содержит поршень 12 и входящий & полость гидропружины 13 плунжер 14, соединенные между собой свободно установленным в их гнездах штоком 15. Поршневая полость 16 гидроаккумулятора соединена с напорной магистралью 8, а штоковая 17 - со сливом 7. Устройство подкачки жидкости в гидропружину 13 содержит поршень 18 и опертый в его днище плунжер 19, помещенный в полость 20 меньшего диаметра, соединенную через обратные клапаны 21 и 22 с одной стороны с гидропру жиной 13 гидроаккумулятора, с другой с напорной магистралью 8, при этом над поршневая полость 23 соединена кана лом 24 со штоковой полостью 17 гидг роаккумул-ятора в зоне нижней кромки поршня 12; при верхнем исходном положении последнего, а подпоршневая полость 25 каналом 26 со сливной магис ралью 7. Гидромолот работает следующим об разом. Жидкость от насоса 9 по напевной магистрали 8 подводится через распреде лительное устройство 2 в штоковую полость 11 поршня 4, в поршневую полость 16 гидроаккумулятора и в по.лость 2 О плунжера 19 нерез о атный клапан 21. Поршень 4 вместе со штоком и ударником 5 разгоняются вверх и в конце разгона распределительное у стройство 2 соединяет штоковую полость 11 со сливной магистралью 7, а поршневую 10 с напевной магистралью 8. Поршень 4 с ударником 5 тормоз5пгся и затем ются ВНИЗ и наносшг удар по инструменту 6. Во- время тс можения поршня с уцарником рабочего цилищфа в нижней и верхней мертвых точках и fi начальные периоды разгона гидроаккумулятс заражается, при этом 12 опускает ся шгаз н сжимает пружину 13 через плунжн 14. В зазоры плунжера 14 жидкость из гндропружины 13 просачивается в полость 17 и далее в сливную магистраль 7. При этом поршень 12 аккумулятора, опускаясь, соединит канал 24 с поршневой полостью 16, после чего жидкость под напором через канал 24 будет поступать , в надпоршневую полость 2Э устройства подкачки. Поршень 18, опускаясь вниз, через плунжер 19 и клапан 22 будет закачивать жидкость в гвдропружину 13, пока поршень 12 не поднимется и не закроет канал 24. Гидроаккумулятор в конце разгона разрежается до установленного давления, поршень 12, поднимаясь вверх при разрядке, соединяя канал 24 со штоковой полостью 17 поршня 12 и со сливом 7. Давлением из магистрали 8 напора через клапан 21 плунжер 19 поднимает поршень 18 в верхнее исходное положение, и устройство подкачки готово к очередной закачке жидкости в ги1ропруж ну 13. В предлагаемом гидромолоте отпадает необходимость при докачке пружины 13 нз напорной магистрали 8 снижать давление до давления слива для того, чтобы закачать жидкость в гидропружину 13 через клапан в штоке поршня, как это вьшолняется в прототипе. Таким образом, в предлагаемом устройстве за счет того, что исключается спив жидкости под давлением из напорной магистрали в кажяом цикле, значительно уменьшается расход жидкости, увеличивается частота ударов, а следовательно, п жыщается производительность и КЦЦ работы молота и его долговечность.

ГИДРОМОЛОТ, содержащий корпус, рабочий аипицдр с поршнем, со& диненный с ним ударник, гвдроаккумул тор с гидропружиной и устройство под., качки жидкости в последнюю, распреде- . лительное устройство, и сли&ную магистрали, отл и. чающийся тем, что, с целью повышения производительности гидромолота и долговечности его работы, устройство подкачки жидкости В гидропружину шапопнено в виде цилиндра со ступенчатой полостью, расположенных в ней псфшня и плунжера, причем последний размешен в ступени полости меньшего диаметра, соединевной через офатные клапаны с напорной магшлралью и Полостью гидрсяфужнвы, при этом подпоршневая полость устройства подкачки соединена со сливом, а вадпоршневая полость - . со штоювой полостью гвдроаккумулятора в зоне нижней кромки его поршня при (Л верхнем его положении..