W /J Изобретение относится к строительству, а имение к устройствам для распределения и укладки бетонных смесей. Известно устройство для распределения бетонных смесей, содержащее передвижное средство, на котором установлен поворотный механизм с консольно закрепленным на нем секционным бетоноводом 1. Такое устройство имеет ограниченный угол поворота бетоновода, что снижает его маневренность. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для распределения бетонных смесей, содержащее раму, размещенную на ней поворотную опору, несущую противовес и стрелу с трубчатым держателем на свободном конце, секциоНйый бетоновод, приемная секция которого закреплена на стреле, а поворотная концевая секция монтирована на трубчатом держателе стрелы 2. Недостаток известного устройства - трудоемкость процесса распределения смесей и низкая производительность из-за значительных усилий. Необходимых для, поворота концевой секции бетоновода, возникающих в соединении ее с трубчатым держателем стрелы. Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса распределения смесей и повы щение производительности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для распределения бетонных смесей, содержащем раму, размещенную на ней поворотную опору, несущую противовес и стрелу с трубчатым держателем на свободном конце, секционный бетоновод, приемная секция которого закреплена на стреле, а поворотная концевая секция монтирована на трубчатом держателе стрелы, трубчатый держатель оснащен втулкой, которая установлена внутри него с возможностью вращения и размещена одним концом в приемной секции бетоновода и в концевой секции другим концом, причем последний посредством кронштейна соединен с концевой секцией бетоновода. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; На фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел И на фиг. 1. Устройство содержит раму 1 со стойками 2, на KOTOpbix размещены колеса 3 и выдвижные опоры 4. На раме расположена полая ось 5 с коленом бетоновода в нижней части. Вместе со втулкой 6 полая ось образует поворотную опору, на которой закреплена приемная секция 7 бетоновода, расположенная под поворотной стрелой 8 и сообщающаяся с этой опорой через полую ось, а через втулку 9 - с концевой секцией 10 бетоновода. Втулка 9 установлена с возможностью вращения в трубчатом держателе 11 стрелы 8, который закреплен на ее свободном конце. При этом один конец втулки размещен в приемной секции бетоновода, а другой - в его концевой секции, которая соединена с этим концом посредством кронщтейна 12. Обе секции бетоновода выполнены из отдельных элементов, соед11ненных муфтами 13. Для устойчивости устройстЕза на балке 14, закрепленной на поворотной опоре, размещен противовес 15. Устройство для распределения бетонных смесей работает следующим образом. Посредством перемещения рамы 1 ; фиксацией ее с помоцью выдвижных опор 4 устройство устанавливается в рабочее по..жение в зоне производства бетонных paooi. По подводящему бетоноводу (не показан, бетонная смесь подается к колену и далее через втулку 6, приемную секцию 7, втулку 9 и концевую секцию 10 к месту ее кладки. Равномерное распределение бетонной смеси в зоне укладки осуществляется за счет новоррта оператором концевой секции 10 бетоновода устройства относительно оси трубчатого держателя 1 стрелы 8 и приемной секции 7 относительно оси поворотной опоры. При этом втулка 9, установленная в трубчатом держателе 11 стрелы 8. устраняет возможность перекоса концевой секции 10 бетоновода, снижая усилия необходимые для ее поворота во время работы устройства. После укладки бетона концевая секция. 10 развертывается к раме 1 и фиксируется, после чего убираются выдвижные опоры 4 в стойки 2 и устройство передвигается на новое место укладки бетона. npii использовании концевой секции 10 длиной, не превышающей расстояние от рамы 1 до оси трубчатого держателя 1 стрелы 8, возможен поворот зтой секции бетоновода на уги, более 360°, что повьплает маневренность устройства. Вместе с те.м, благодаря снижению усилий, затрачиваемых на поворот концевой секции бетоновода, снижается и трудое.мкость обслуживания устройства при распределении смесей, повыщается его производительность, .мучшаются условия работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И НАНЕСЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ПОВЕРХНОСТЬ СООРУЖЕНИЙ | 2007 |
|
RU2334066C1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТРЕЛА АВТОБЕТОНОНАСОСА | 2011 |
|
RU2476654C1 |
Устройство для транспортирования бетонной смеси | 1987 |
|
SU1497366A1 |
КРАНОМАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2167803C2 |
Устройство для спасения людей | 2017 |
|
RU2680363C1 |
Устройство для распределения бетонной смеси | 1979 |
|
SU896222A1 |
Устройство для крепления горной выработки | 1990 |
|
SU1798511A1 |
Башенный кран для строительно-монтажных и бетонных работ | 1980 |
|
SU912626A1 |
Подъемная стрела | 1981 |
|
SU988604A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УКЛАДКИ И УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1993 |
|
RU2074818C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее раму, размещенную на ней поворотную опору, несущую противовес и стрелу с трубчатым держателем на свободном конце, секционный бетон.овод, приемная секция которого закреплена на стреле, а поворотная концевая секция монтирована на трубчатом держателе стрелы, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса распределения смесей и повыщения производительности устройства, трубчатый держатель оснащен втулкой, которая установлена внутри него с возможностью вращения и размещена одним концом в приемной секции бетоновода и в концевой секции другим концом, причем последний посредством кронштейна соединен с концевой секцией бетоновода.
qpus.2.
Ж
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Полуфабрикат рубленый в оболочке | 2019 |
|
RU2711787C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1981-12-28—Подача