Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вращающимся нечам и вращающимся теплообменникам для сыпучего материала.
Известна вращающаяся печь, корпус которой футерован жароупорными блоками, прикрепленными к внутренней поверхности корпуса 1.
Выполнение футеровки из блоков трудоемко, так как требуется подгонка отдельных блоков по окружности, при этом сложно механизировать сам процесс футеровочных работ. Особенно футеровка из блоков неудобна при относительно небольщих диааметрах печей (1-2,2 м), широко применяемых в химических производствах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является корпус вращающейся печи, содержащий металлическую цилиндрическую оболочку с бандажами и зубчатым венцом, футеровку с кольцевыми уступами и прерывистыми спиральными каналами, направленными в противоположные стороны между соседними парами кольцевых уступов 2.
Однако футеровка известного корпуса сложна в изготовлении.
Цель изобретения - упрощение изготовления футеровки.
Указанная цель достигается тем, что в корпусе вращающейся печи, содержащем металлическую цилиндрическую оболочку с бандажами и зубчатым венцом, футеровку с кольцевыми уступами и прерывистыми спиральными каналами, направленными в противоположные стороны между соседними парами кольцевых уступов, футеровка выполнена в виде охваченных снаружи металлической обоймой отдельных колец из бетона, причем толщина кольца равна шагу кольцевых уступов.
Кроме того, целесообразно кольца из бетона выполнять по крайней мере с двумя параллельными продольной оси корпуса отверстиями и снабжать стяжными штангами для соединения в блок по крайней мере двух колец.
С целью улучщения надежности в работе путем исключения проворота колец, корпус печи снабжен закрепленными на внутренней поверхности оболочки продольными пластинами и закрепленными на металлических обоймах планками с продольным пазом.
На фиг. 1 изображен корпус, продольный разрез; на фиг. 2 - кольцо 6 на фиг. 1; на фиг. 3 - кольцо 7 на фиг. Г, на фиг. 4 - развертка колец по внутреннему диаметру; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 1. Корпус печи содержит металлическую оболочку 1 с бандажами 2 и 3, с зубчатым венцом 4. Внутри оболочки размещены кольца 5-7, выполненные из теплостойкого бетона.
Кольца 5-7 имеют по наружному диаметру металлическую обойму 8, а бетонная часть 9 кольца имеет кольцевой уступ 10. Кольца 6 снабжены спиральным каналом 11, выполненным в приливе 12 к внутреннему диаметру кольца. Кольца 7 имеют спиральный канал 13, направленный в противоположную сторону. На внутренней поверхности колец 6 и 7 расположены клиновые приливы 14 и 15, а в кольцевых уступах 10 выполнены окна 16 и 17.
В низкотемпературной части корпуса может быть установлена вместо колец 6 и 7
обечайка 18 с кольцевыми уступами 19,спиральными, каналами 20 и 21 и направляющими пластинами (не показаны). Между оболочкой и обечайкой 18 расположена теплоизоляция 22.
Для упрощения монтажа колец 5-7 они
0 могут.быть объединены в блоки при помощи стяжных штанг 23, пропущенных через отверстия в кольцах 5-7.
Для исключения проворота колец 5-7 при пуске печи на оболочке 1 может быть закреплена продольная пластина 24, а на обоймах колец 5-7 - планка 25 с продольным пазом.
Корпус печи работает следующим обоазом.
Корпус печи приводится во вращелне
0 через зубчатый венец 4. Включается электронагреватель, вводимый с конца печи.Внутрь корпуса подают материал, подлежащий термообработке. По нечетным кольцам (со стороны загрузки) и по спиральным каналам в четных кольцах материал перемещается к
5 противоположному концу корпуса, где установлен нагреватель. Достигнув последнего кольца, нагретый материал по четным кольцам и спиральным каналам в нечетных кольцах движется к холодному концу корпуса, отдаЕ.ая тепло вновь загружаемому материалу.
Предлагаемая конструкция позволяет резко упростить изготовление футеровки корпуса, так как изготовление колец может быть механизировано. Монтаж колец в обо5 лочке корпуса также может быть механизирован. Кольцо вставляется в оболочку, например, тельфером и проталкивается до места его расположения. При достаточной грузоподъемности для ускорения монтажа кольца могут монтироваться в виде предварительно
собранных блоков.Фиксация колец от инерционного проворота при пуске гарантирует их надежную работу.
Экономический эффект предлагаемой конструкции определяется снижением трудоем5 кости изготовления корпуса за счет отказа от штучных огнеупорных изделий и переходом на механизированное изготовление футеровки из колец.
15
n
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU672464A1 |
Вращающаяся печь | 1980 |
|
SU920339A1 |
Вращающийся холодильник для сыпучего материала | 1982 |
|
SU1038778A1 |
Опорное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU920340A1 |
БЕССЕПАРАТОРНЫЙ ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2427734C1 |
Вращающаяся печь | 1989 |
|
SU1735687A1 |
Устройство для удаления шланговой оболочки с кабеля | 1970 |
|
SU478385A1 |
КРЫШКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1995 |
|
RU2098729C1 |
СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ БАНДАЖЕЙ | 1934 |
|
SU38749A1 |
Вращающаяся печь | 1984 |
|
SU1219897A1 |
1. КОРПУС ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащий металлическую цилиндрическую оболочку с бандажами и зубчатым венцом, футеровку с кольцевыми уступами и прерывистыми спиральными каналами, направленными в противоположные стороны между соседними парами кольцевых уступов, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления футеровки, последняя выполнена в виде охваченных снаружи металлической обоймой отдельных колец из бетона, причем толщина кольца равна шагу кольцевых уступов. 2.Корпус по п. 1, отличающийся тем, что кольца из бетона выполнены по крайней мере с двумя параллельными продольной оси корпуса отверстиями и снабжены стяжными штангами для соединения в блок по крайней мере двух колец. 3.Корпус по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью улучшения надежности в работе путем исключения проворота колец, он снабжен закрепленными на внутренней поверхности оболочки продольными пласi тинами и закрепленными на металлических обоймах планками с продольным пазом. (Л J /S гг LII
./5
Фиг.2
I
Cpt/c-.J
фиёМ
A-A
23
(pus.B
фиг.д
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для крепления блочной футеровки | 1977 |
|
SU726398A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3370027/29-33, Kji.Y 27 В 7/29,1981 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-07-08—Подача