Вращающаяся печь Советский патент 1986 года по МПК F27B7/22 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вращающимся печам для термообработки сыпучих материалов.

Целью изобретения является повыщение надежности работы печи.

На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

обработку, который после обработки выгружается разгрузочным устройством.

В процессе работы печи фиксируют (контролируют) нагрузку на опорные станции 6. Если нагрузка отличается от расчетной, 5 однако не изменяется за один оборот печи, то нужного распределения нагрузки по опорным станциям 6 добиваются раздвижной или сближением роликов опорных станций 6. Если нагрузка существенно меняется за один

Печь состоит из корпуса 1 с бандажами 2, зубчатым венцом 3, загрузочной ка- ю оборот печи (например, максимальное зна- меры 4 и разгрузочной камеры 5. Банда- чение от минимального отличается на 20% и жи 2 опираются на опорные станции 6, снабженные устройством контроля воспринимаемой ими нагрузки (не показаны). Зубчатый ренец 3 соединен с приводом 7. Внутренняя поверхность корпуса 1 снабжена фу- 15 теровкой 8. На корпусе 1 между бандажами 2 закреплена местная подвижная теплоизоляция, содержащая два кольца 9 и 10, соединенных тягами 11. Кольца 9 и

более), то значит произошло искривление оси печи и необходимо принять меру к снижению деформации оси печи в районе опорной станции 6.

Для этого, не останавливая печь, выясняют в какую сторону произошла деформация корпуса 1 в районе- опорной станции 6 по моменту появления максимальной нагрузки. Делают отметку на корпусе 1.

20

10 в сечении имеют форму швеллера. В под- Освобождают отжимные винты 19 и повора- шипниках 12, укрепленных на кольцах 9 и 10, смонтирована ось 13. На оси 13 закреплены барабаны 14. На барабане 14 намотана гибкая проволока 15, соединенная с пружиной 16 растяжения. Второй, конец пружины 16 прикреплен к кольцу 9.

К оси 13 закреплена и намотана на нее теплоизоляция 17 (например, алюминиевая фольга). Второй конец теплоизоляции присоединен к стержню 18. Концы стержня 18 входят в пазы колец 9 и 10 и снабжены

чивают кольца 9 и 10 таким образом, чтобы изоляция 17 располагалась в районе образующей корпуса 1, соответствующей максимальной нагрузке на опорную станцию 6. Освобождают стопоры стержня 18 25 и перемещением его по пазам колец 9 и 10 разворачивают изоляцию 17. При этом на барабаны 14 наматывают проволоку 15, растягивающую пружины 16.

После прогрева корпуса 1 под изоляцией происходит его искривление в противо- стопорами (не показаны), фиксирующими 30 положную сторону и нагрузка принимает положение стержня 18 на кольцах 9 и 10. расчетное значение. Если окажется, что

Сами кольца 9 и 10 имеют разъем для одевания на корпус 1 (не показан) и устройство для фиксации на корпусе 1, например отжимные винты 19.

искривление корпуса 1 из-за развертывания изоляции 17 стало излишне больщим, то освобождают отжимные болты 19 и частично сворачивают изоляцию 17, которя нама- 35 тывается на ось 13, вращающуюся за счет сматывания проволоки 15с барабанов 14 под действием пружин 16.

Печь снабжается системой обогрева, например, топочными газами.

Печь работает следующим образом.

Перед первоначальным пуском печи теплоизоляцию 17 наматывают на ось 13 путем о подвода стержня 18 к оси 13. Вращение оси 13 происходит за счет сматывания с барабанов 14 проволоки 15 тянущим усилием пружин 16.

Корпус 1 приводится во вращение от

искривление корпуса 1 из-за развертывания изоляции 17 стало излишне больщим, то освобождают отжимные болты 19 и частично сворачивают изоляцию 17, которя нама- 35 тывается на ось 13, вращающуюся за счет сматывания проволоки 15с барабанов 14 под действием пружин 16.

Для упрощения ликвидации перегрузки опор система контроля нагрузки на опоры может быть подключена к процессору, который указывает место установки наружной изоляции 17. Кроме того, наружная изоляция 17 может быть снабжена приводами для перемещения ее вдоль печи и по

окружности, подключенными к процессору.

привода 7, включается обогрев и через за- 45 В этом случае ликвидация перегрузки опор грузочную камеру 4 подается материал на производится автоматически.

обработку, который после обработки выгружается разгрузочным устройством.

В процессе работы печи фиксируют (контролируют) нагрузку на опорные станции 6. Если нагрузка отличается от расчетной, однако не изменяется за один оборот печи, то нужного распределения нагрузки по опорным станциям 6 добиваются раздвижной или сближением роликов опорных станций 6. Если нагрузка существенно меняется за один

оборот печи (например, максимальное зна- чение от минимального отличается на 20% и

оборот печи (например, максимальное зна- чение от минимального отличается на 20% и

более), то значит произошло искривление оси печи и необходимо принять меру к снижению деформации оси печи в районе опорной станции 6.

Для этого, не останавливая печь, выясняют в какую сторону произошла деформация корпуса 1 в районе- опорной станции 6 по моменту появления максимальной нагрузки. Делают отметку на корпусе 1.

Освобождают отжимные винты 19 и повора-

искривление корпуса 1 из-за развертывания изоляции 17 стало излишне больщим, то освобождают отжимные болты 19 и частично сворачивают изоляцию 17, которя нама- тывается на ось 13, вращающуюся за счет сматывания проволоки 15с барабанов 14 под действием пружин 16.

Для упрощения ликвидации перегрузки опор система контроля нагрузки на опоры может быть подключена к процессору, который указывает место установки наружной изоляции 17. Кроме того, наружная изоляция 17 может быть снабжена приводами для перемещения ее вдоль печи и по

окружности, подключенными к процессору.

В этом случае ликвидация перегрузки опор производится автоматически.

Редактор А. Ворович Заказ 1314/49

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф«г.2

Фиг,. 3

Составитель Л. Петрова

Техред И. ВересКорректор А. Обручар

Тираж 561Подписное