Изобретение -относится к системе управления газификатором и может быть использовано при получении сазов из криогенных продуктов. Известен криогенный газификатор |ГХК 8/16-500, состоящий из криогенного резервуара, клапану на выходе из резервуара, регулятора давления, испарителя, обратного кЛапана и сис темы изг ерений. Действие устройства основано на создании рабочего давления в резервуаре с помощью испари теля и регулятора давления, подаче жидкого продукта под этим давлением в продукционный испаритель и газификации продукта теплом атмосферного воздуха рГ) . Недостатком устройства является использование резервуара высокого давления. Наиболее близкой к предлагаемой является газификационная установка, содержащая теплоизолированный резер вуар с криогенной жидкостью, насос сжиженного газа с всасывающим клапаном на выходном трубопроводе, тру бопровод, соединяющий нижнюю и верх нюю части резервуара, с находящимися на нем клапаном и теплообменнико испарителем, регулятор давления и регулятор соотношения температур, связанных с блоком уравнения, реле времени, магнитный пускатель дЛя уп равления насосом и клапан сброса 2 Недостаток устройства заключается в-том, что наличие насоса сжижен ного газа и сложной системы управле ния работой насоса снижает надежность функционирования устройства. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение газификатора, путем применения автоматической сие темы управления потоком жидкости и газа. Поставленная цель достигается тем, что автоматический газификатор содержит первый и второй элементы памяти,первый и второй логические элементы И,о.братный клапан,сигнализатор положения обратного клапана, сигнализатор положения клапана сбро са, сигнализатор давления, контакты нижнего и верхнего пределов срабатывания элемента уставки сигнализатора давления, контакты элемента ус тавки на открытие и закрытие сигнализатора положения обратного клапана, а на выходном трубопроводе последовательно установлены клапан, сигнализатор давления, теплообменни испаритель и обратный клапан, приче выход теплообменника-испарителя соединен через регулятор давления с верхней частью резервуара и через клапан сброса - с атмосферой, кроме того, исполнительные механизмы клапана и клапана сброса соединены с: выходами первого и второго логического элемента И соответственно, один вход первого логического элемента И соединен с выходом первогоэлемента памяти, который соединен с входом обнуления второго элемента памяти, второй вход первого логического элемента И - с сигнализатором положения клапана сброса, один вход второго логического элемента И соединен с контактом элемента уставки на закрытие сигнализатора положения обратного клапана, .а другой - через второй элемент памяти с контактом на открытие того же сигнализатора, а 1 ервый элемент памятисвязан по входам с контактами нижнего и верхнего пределов срабатывания элемента уставки сигнализатора давления. На чертеже представлена схема автоматического газификатора. Устройство содержит теплоизолированный резервуар с криогенной жидкостью 1, клапан 2, связанный с исполнительшлм механизмом 3, теплообменник-испаритель 4, регулятор 5 давления, выходной трубопровод 6, клапан 7 сброса, связанный с исполнительным механизмом 8, первый элемент 9 памяти, второй элемент 10 памяти, первый логический элемент И 11, второй логический элемент И 12, обратный клапан 13, сигнализатор 14 положения обратного клапана 13, сигнализатор 15 положения клапана 7 сброса, сигнализатор 16 давления, контакт 17 нижнего и контакт 18 верхнего пределов срабатывания элемента . уставки сигнализатора 16 давления, контакт 19 и контакт 20 элемента уставки на открытие и,закрытие сигнализатора 14 положения обратного клапана 13. Автоматический газификатор работает следующим образом. В исходном состоянии клапан 2 и обратный клапан 13 закрыты, а клапан 7 сброса открыт и давление в выходном трубопроводе 6 после кла- . пана 2 равно атмосферному. Тогда контакт 17 нижнего предела срабатывания элемента уставки сигнализатора 16 давления соединится с источником питапияг . и возведется первый элемент 9 памяти, на выходе первого логического элемента И 11, а также на вход обнуления второго элемента памяти 10, При этом один из входов второго логического элемента И 12 получит нулевой сигнал, а следовательно на его выходе будет нулевой сигнал и клапан 7 сброса закроется, замкнув контакт сигнализатора 15 положения клапана 7 сброса. После чего сигнал подается на другой вход первого логического элемента И 11, в результате на его выходе появится
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИОГЕННЫЙ ГАЗИФИКАТОР | 2021 |
|
RU2770530C1 |
Система подачи криогенного топлива в камеру сгорания энергетической установки | 1991 |
|
SU1795139A1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ КРИОГЕННОГО ТОПЛИВА В ЭНЕРГЕТИЧЕСКУЮ УСТАНОВКУ | 2007 |
|
RU2347934C1 |
ГАЗИФИКАТОР КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2218518C1 |
Система газоподготовки газомоторного локомотива | 2021 |
|
RU2768090C1 |
ПРОТИВОВЗРЫВНАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ СИСТЕМ БЕЗОПАСНОЙ ЗАПРАВКИ СУДОВ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ | 2015 |
|
RU2643211C1 |
ПРОТИВОВЗРЫВНАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ СИСТЕМ БЕЗОПАСНОЙ ЗАПРАВКИ СУДОВ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ | 2014 |
|
RU2557913C1 |
ГЕНЕРАТОР ДЛЯ УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 1995 |
|
RU2079317C1 |
КРИОГЕННАЯ УСТАНОВКА-ГАЗИФИКАТОР И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2019 |
|
RU2727261C1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТАЦИОНАРНЫМИ СРЕДСТВАМИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ С БЛОКАМИ ПОДДЕРЖАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ МАЛОГО СУДНА | 2003 |
|
RU2245731C1 |
АВТС 1АТИЧЕСКИЙ ГАЗИФИКАТОР, содержёцций теплоизолированный резервуар с криогенной жидкостью, клапан, связанный с исполнительным механизмом, теплообменник-испаритель, регулятор давления, выходной трубопровод соединенный с нижней частью резервуара, и клапан сброса, связанный с исполнительным механизмом, о т личаюп|Ийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения газификатора, он содержит первый и второй элементы памяти, первый и второй логические элементы И, обратный клапан, сигнализатор положения обратного клапана, сигнализатор положения клапана сброса, сигнализатор давления, контакты нижнего и верхнего пределов срабатывания элемента уставки сигнализатора давления, контакты элеме1 та уставки на открытие и закрытие сигнализатора положения обратного клапана, а на выходном трубопроводе последовательно установлены клапан, сигнализатор давления, теплообменник-испаритель и обрат ый клапан, причем выход теплообменника соединен через регулятор давления с верхней частью резервуара и через клапан сброса - с атмосферой, кроме того, исполнительные механизкел клапана и клапана сброса соединены с Шз1хода1-1и первого и второго логических элементов И соответственно, один вход первого логического элемента И соединен с выходом первого элемента памяти, которыП соединен с входом обнуления второго элемента памяти, другой вход первого логического элемента И с сигнализатором положения клапана сброса, один вход второго логического элемента И соединен с кон-актом элемента уставки на закрытие сигнализатора положения обратного клапана, а другой 1ерез второй элемент памяти - с контактом на открытие того же сигнализатора, первый элемент пшияти связан по входам с контактами нижнего и верхнего пределов срабатывания элемента уставки сигнсшизатора давления.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Криогенное оборудование | |||
.Каталог | |||
Ч | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-07-09—Подача