Экстрактор Советский патент 1983 года по МПК B01D11/04 

ел

00

ел го

2. Экстрактор по п. 1, отличающийся, тем, что винтовые нарезки на валу вьшолнены по высоте

с чередованием правого - левого, левого - правого направлений.

1 ,

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах экстракции для систем жидкость - твердое тело или жидкость - жидкость, широко применя мых в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен экстрактор, включающий ; корпус с перфорированными тарелками реверсивный вал с разнонаправленными винтовыми нарезками, охваченными гайками, патрубки ввода и вывода фаз 1 .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является аппарат., содержащий корпус, вертикальный ре версивный вал с винтовыми нарезками в чередующейся последовательности правого и левого направления, гайки с закрепленными на них кронштейнами и перфорированные тарелки, установленные симметрично валу и соединенные шарнир но между собой и с кронштейнами- . . ; .

Недостатком известных аппаратов |является относительно высокое сопротивление контактирующих фаз, что повышает энергозатраты на осуществление массообменного процесса и снижает производительность пп арата.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат на осуществление массообменного процесса за счет снижения гидравлического сопротивления внутренних устройств аппарата контактирующим фазам.

Цель достигается тем, что в аппа рате, содержащем вертикальный корпус, реверсивный вал с разнонаправленными винтовыми нарезками, охваченными гайками, перфорированные тарелки, подвески с шарнирами на периферийных концах, соединенные с перфорированными тарелками, патрубки ввода и вывода фаз, подвески соединены с гайками с помощью шарниров, а каждая перфорированная тарелка соединрна с периферийными концами подве сок, установленных на рядом расположенных гайках с разнонаправленными винтовыми нарезками.

При этом винтовые нарезки на валу выполнены, по высоте с чередованием

правого - левого, левого - правого направлений.-

При таком конструктивном выполнении экстрактора поток контактирующих фаз попеременно пережимается вертикальными перфорированными тарелками соединенными с двумя гайками, охватывающими ра знонаправленные резьбы, образуя таким образом секции, причем вертикальное расположение перфорированных тарелок позволяет выполнять аппарат с большим свободным сечением и, следовательно, низким гидравлическим .сопротивлением.

На фиг. 1 схематически изображен экстрактор, общий видf на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Экстрактор состоит из корпуса 1, внутри которого установлен реверсивный вертикальный вал 2 с винтовыми нарезками 3 и 4, выполненньпуш по схеме чередующихся правого - левого левого - правого направлений, охваченцыми гайками 5 и б, соединенными шарнирами 7 с парными подвесками 8, которые при поМощи шарниров 9 периферийными концами соединены с вертикальными перфорированными тарелками 10, патрубков подачи 11 и ввода 12 тяжелой фазы и патрубков подачи 13 и вывода 14 легкой фазы. Экстрактор работает следующим образом..

Твердая фаза непрерывно поступает сверху аппарата через патрубок 11 в объем между вертикальными перфорированными тарелк.ами 10. Легкая фаза противотоком тяжелой фазе непрерывно поступает снизу аппарата через патрубок 13.

Пусть в исходном положении аппарата гайки 5, охватывающие винтовую нарезку 3 с правой резьбой, занимают верхнее пололсение, а гайки 6, охватывающие винтовую нарезку 4с левой резьбой, занимают нижнее положение.

При вращении вертикального вала 2 в одну сторону (например вправо) гайка б, охватывающая винтовую нарезку 4 с левой резьбой на верхней секции Б|, поднимается, увлекая за собой парные подвески 8, которые, проворачиваясь в шарнирах 7 гайки и шарнирах 9, соединяющих периферийные концьа подвесок 8 с вертикальной

перфорированной тарелкой 10, занимают горизонтальное положение.

Одновременно с этим гайка 5, охватывающая винтовую нарезку. 3 .с пра вой резьбой, опускается, увлекая за собой парные подвески 8, которые, поворачиваясь в шарнирах 7 гайки 5 и в шарнирах 9, соединякадих периферийные конщл подвесок 8 с вертикальной перфорированной тарелкой 10, занимают также горизонтальное положение (т.е. элементы секции Б занимают положение, изображенное на фиг. 1 секцией В).

При переходе подвесок 8 в горизонтальное положение вертикальные перфорированные тарелки 10 уходят к периферии аппарата, накладывая пульсации на двухфазный Поток, заклю-. ченный между корпусом 1 и тарелками 10.

На нижерасположенной секции В в это же время гайка 5, охватывающая винтовую нарезку 3 с правой резьбой, опускается, увлекая за собой парные, подвески 8, которые, проворачиваясь. в шарниразг 7 гайки 5 и в шарнирах 9, соединяющих периферийные концы подвесок 8 с вертикальной перфорирован-, ной тарелкой 10, занимают наклонное положение.

Гайка 6, охватывающая винтовую нарезку с левой резьбой, поднимаясь, увлекает за собой парные подвески

8, которые, проворачиваясь в шарнирах 7 гайки бив шарнирах 9, соединяющих периферийные концы подвесок 8 с вертикальной перфорированной тарелкой 10, занимают также наклонное положение (т.е. такое, как изображено на фиг. 1 секции Б):. При этом вертикальные тарелки 10 перемещаются от периферии аппарата к центру, накладывая пульсации на двухфазный

0 поток, заключенный между тарелками 10. Далее легкая фаза .выходит из аппарата через патрубок 14, а тяже-г лая через патрубок 12.

При вращении вертикального вала

5 2 в другую сторону (например влево) на секции Б перфорированные тарелки 10 сближаются между собой (перемещают.:ся к центру), а на секции В - удаля. ются друг от друга (перемещаются к

Q периферии).

Таким образом, предлагаемый аппа/рат значительно повышает производительность и снижает энергозатраты на осуществление массообменного про5 цесса.

Т:гхнико-экономические преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с базовым объектом состоят в повышении производительности аппарата и снижении энергозатрат на осут ществЛение массообменного процесса за счет снижения гидравлического сопротивления внутренних устройств аппарата контактирующим фазам.