Ленточный фильтр-пресс Советский патент 1983 года по МПК B01D33/04 

2.Фильтр-пресс по п. 1, о т л ичающи и с я тем, что прямолинейная направляющая коллектора выполнена в виде прямоугольника.

3.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что промежуточные элементы выполнены в виде съемных кронштейнов со скобообразными захватами П-образной формы, снабженными откидными прижимами.

4.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что средства фиксации щелевидных наконечников форсунок выполнены по типу шип - паз

5.Фильтр-пресс по п. 3, о. т л и-, чающийся тем, что каждый от кидной прижим .выполнен в виде плоской пластины, со смещенным относительно продольной ори коллектора отверстием, через которое припущен прижимной винт.

1. ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС, содержащий смонтированные на раме привоя, вакуумную камеру, приводные и отжимные валки с бесконечными .фильтровальными лентами, средства / ff д OSesSontCMMtiif осадок /Mffva подачи суспензии, отвода фильтрата, удаления осадка и промывные устройства, выполненные в виде укреплен.ных на иаме посредством промежуточных элементовв коллекторов с форсунками, И1«1еющими щелевидные наконечники, отличающийся тем, что, с целью повьииения эффективности работы путем осуществления более качественнойпромывки фильтровальных лент, каждый коллектор снабжен по крайней мере одной прямолинейной направляющей, взаимодействующей с промежуточным элементом, а форсунки - средствами фиксации щелевидных наконечников относительно продоль§ ных осей фильтровальных лент. сд оо сд 00 IND Слаб tpu tmpamer TffffJTf.. «-f lafava /tflottt oHou яиЗпоотг

- .-.1

Изобретение относится к фильтрованию, в частности к ленточным фильтрам, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения суспензий. .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ленточный фильтр-пресс, содержсодий смонтирова ные на раме привод, вакуумную камеру обезвоживания, приводные и отншмные ьалки с бесконечными фильтровальными лентами, средства подачи суспензии, отвода фильтрата, удаления осадка и промывные устройства, выполнен-нне в виде коллекторов с форсунками, имеющими щелевидные наконечники, связанные с рамой посредством промежуточных элементов ij .

Известный фильтр-пресс характеризуется недостаточной регенерацией фильтровальных лент, а также сложностью монтажа промывных устройств, что снижает эффективность работы фильтра в.целом.

Целью изобретения является повышение эффективности работы путем осуществления более качественной промывки фильтровальных лент.

Указанная цель достига ется тем, что в ленточном фильтр-прессе, содержащем смонтированные на раме привод, вакуумную камеру, приводные и отжимные валки с бесконечными фильтровальными лентами, средствами подачи суспензии, отвода фильтрата, удаления осадка и промывные устройства, выполненные в виде укрепленных на раме посредством промежуточных элементов коллекторов с форсунками, имеющими щелевидные наконечники, каждый коллектор снабжен по крайней мере одной прямолинейной направляющей, взаимодействующей с промежуточным элементом, а фороунки - средствами фиксации щелевидных

наконечников относительно продольных осей фильтровальных лент.

Прямолинейную направляющую коллектора целесообразно выполнять в f. виде прямоугольника.

Промежуточные элементы предпочтительно выполнять в виде съемных кронштейнов со скобообразными захватами П-образной формы, снабженными ОТКИДНЫМ ; прижимами.

Средства фиксации щелевидных наконечников форсуно2 целесообразно выполнять по типу шип - паз.

При этом каждый откидной прижим выполнен в виде, плоской пластины, 5 со смещенным относительно продольной оси, коллектора отверстием, через которое пропущен прижимной винт.

На фиг. 1 показан ленточный фильтр-пресс, общий вид; на фиг, 2 - 0 вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.. 2 на фиг. 4-вид фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4.

Ленточный фильтр-пресс содержит раму 1, на которой смонтированы привод 2, вакуумная камера 3 обезвоживания, приводные и отжимные валки 4 - 9 с установленными на них сходящимися бесконечными фильтрозальными лентами 10 и 11, На раме 1 также смонтированы средства 12, 13 и 14 подачи суспензии, отвода фильтрата и удаления осадка соответственно. Над каждой регенерируемой

ветвью фильтровальных лент 10 и 11 на раме 1 при помощи промежуточных элементов 15 смонтированы коллекторы 16 с форсунками 17, сообщающиеся посредством трубопровода 18 с источНИКОМ промывной жидкости ( не показан) , Коллектор 16 связан с вентилем 19 регулировки подачи-спромывной жидкости и со штуцером 20, который соединен со сливным трубопроводом- 1.

На каждом коллекторе 16 выполнена по крайней мере одна прямолинейная направляющая 22, взаимодействующая

с промежуточным элементом 15. Направляющая 22 выполнена в виде прямоугольника 23. В промежуточных элементах 15 имеются скобообразные захваты 24 П-образной формы. Фиксация коллекторов 16 в захватах 24 осуществляется откидными прижимами 25, а крепление промежуточных элементов 1 к раме 1 обеспечивается крепежными элементами 26. Форсунки 17 имеют щелевидные наконечники 27 со средствами фиксации 28 последних относительно продольных осей фильтровальных лент 10 и 11. Средства фиксации 28 наконечников 27 выполнены по типу шип - паз, для чего наконечники 27 снабжены языками 29, взаимодействующими с прорезями 30 в колле торе 16. Откидные прижимы 25 выполнены в виде плоских пластин 31 со смещенным относительно, продольной оси коллектора 16 отверстием 32, через которое пропущен прижимной винт 33. Пластины 31 установлены с возможностью поворота вокруг оси винта 33 на угол не менее 80 . Каждая форсунка 17-представляет собой резьбовый патрубок 34, укрепленный на коллекторе 16, в котором через уплотнение 35 и прижимную гайку 36 установлен щелевидный наконечник 27 На раме 1 смонтирован приемный лоток 37 для суспензии, а камера 3 соединена с вакуумной системой 38.

Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом.

От привода 2 вращение передается валку 4, который заставляет перемещаться фильтровальные ленты 10, 11 и валки 5 - 9. За счет соединения вакуумной системы 38 с камерой 3, в последней создается рабочее разрежение, что способствует обезвоживанию суспензии, поступающей по средствам 12 и приемный лоток 37 на лентуЮ. Сгущенный осадок отводится -Н /f /// w, j/

ff Л / TI

лентой 10 из камеры 3, а фильтрат 19 поступает на слив. Дгшее предварительно обезвоженный осадок подвергается воздействию второй фильтровальной ленты 11, которая давит на осадок сверху, что способствует более интенсивному обезвоживанию осадка. На валке 6 ленты 10 и 11 переворачиваются и вместе с осещком подвергаются воздействию отжимных валков 8. При этом осадок обезвожива0ется до конечной влажности. После прохождения валка 9 с помощью средств 14 осадок удаляется с лент 10 и 11, а последние регенерируются промывной жидкостью, подавае5мой в коллекторы 16 с форсунками 17. За счет щелевидных наконечников 27, размещенных в форсунках 17 и строго

ориентированных относительно продольных осей филь-тровальных лент 10

0 и 11, обеспечивается формирование струенаправленной завесы из промывной жидкости,что способствует эффективной регенерации лент 10 и 11. 5 Монтаж и ориентированную установку форсунок 17 осуществляют следующим образом. Язык 29 наконечника 27 вставляют в соответствующую прорезь 30 коллектора 16 и прижимают наконечник 2,7 гайкой 36. Далее пред0варительно собранный коллектор 16 при помощи направляющей 22 устанав ливают в скобообразный захват 24, фиксируют его прижимом 25 и затяги вают пластину 31 последнего вин5том 33.

Использование предлагаемого.изобретения позволяет упростить и улучшить качество сборки промывных уст0 ройств, обеспечить более качественную регенерацию фильтровальных лент, сократить расход промывной жидкости, что повышает эффективность работы фильтр-пресса в целом.

I /Ж ж,, // ,

fiAO 66666 6д 6 « 6 J S

Фиг. 2

S-6

MB