Устройство для разделения зерновых смесей Советский патент 1983 года по МПК B07B1/22 

Описание патента на изобретение SU1058640A1

Изобретение относится к машиност ению, в частности к устройству для разделения зерновых смесей по приз ку длины и может быть использовано в сельском хозяйстве, мукомольной промышленности н других областях народного хозяйства. Известна машина для разделения зерновой смеси по размерам, включаю щая вращающееся цилиндрическое реше то; внутри которого соосно расположен барабан, вращающийся с отличной от решета скоростью, при этом к поверхности решета жестко.прикреп лена винтовая спираль, высота которой не превышает толщины одного эле ментарного слоя зерна ij . Недостатком этой машины является низкая полнота выделения длинной составляющей смеси из-за дезориенти рующего действия кольцевой щетки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство дл разделения Зерновых смесей, включаю щее просеивающую поверхность в виде установленного вертикально цилиндри ческого решета, размещенное внутри последнего приспособление распределения зерновой смеси с вертикальными каналами p2j . Недостаток известного устройства I низкая производительность. Цель изобретения - повышение про изводительности за счет исключения многократной циркуляции зерновой смеси по рабочей поверхности цилиндрического решета, а также умень шение металлоемкости. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения зерновых смесей, включающем просейБающую поверхность в виде установленного вертикально цилиндрического, решета, размещенное внутри последнего приспособление распределения зерновой смеси с вертикальными каналами, приспособление распреде-ления зерновой смеси выполнено в йиде сегментов с эластичными накладками равноудаленных от поверхности решета на расстоянии/ меньшем толщины однозернового слоя смеси, при этом каналы размещены между эластичными накладками. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. If на фиг. 3 - технологичес кая схема процесса разделения. Устройство со;5ержит вертикальное цилиндрическое решето1 с круглыми ютверстияю, смонтированное на вырезном диске 2, жёстко связанном с полым приводным валом 3, размещенно внутри цилиндрического решета при|,Ьпособленив распределения зерновой смеси, состоящее из ограничительных сегментов 4 с эластичными накладками 5, смонтированных на задних (по ходу решета)) стенках вертикальных к аналов б с наклонным дном 7, имеющих общее основание 8, установлен- ное на оси 9, кожух 10 и сборно-выводящее приспособление 11 для. разделенных компонентов смеси. Устройство работает следующим образом. Зерновая смесь поступает из бункера (не показан) в каналы 6. Соприкасаясь с вращающимся цилиндрическим решетрм 1 (зона А)частицы смеси ориентируются длинной осью параллельно отверстиям решета 1 и, за счет сил трения, слоем толщиной в одно зерно увлекаются в зазор между цилиндрическим решетом 1 и неподвижным сегментом 4 с. эластичной накладкой 5 (зона В). Из-за разности скоростей решета 1 и слоя зерновой смеси вследствие тормозящего действия эластичных накладок 5 сегментов 4, происходит перемещение частиц смеси относительно отверстий, что создает условия для просеивания коротких частиц. Этому способствует центробежная сила. Пройдя через отверстия решета 1, короткие частицы отражаются от кожуха 10 и попадают.в наружную воронку сборно-выводящего приспособления 11. Дпинные же частицы, в виду ограниченности зазора не могут повернуться на угол, достаточный для прохождения в отверстия решета 1 и идут сходом,, а затем (зона с), па-дая, просыпаются сквозь отверстия вырезанного диска 2 во внутреннюю воронку сборно-выводящего приспособления 11. Чтобы исключить просыпание смеси вниз по сегменту 4 и -обеспечить однослойное распределение смеси по нему, последний установлен эквидистантно поверхности цилиндрического решета 1 с .зазором, меньшим толщины однозернового слоя смеси. Конкретная величина зазора зависит от состава зерновой смеси, размера ее частиц и упругих свойств эластичных накладок сегментов и подбирается при регулировке качества разделения. Таким обрг13ом, выполнение приспособления распределения зерновой смеси в виде сегментов с эластичными накладками, равноудаленных от поверхности решета на расстоянии, меньшем толщи:ны однозернового слоя смеси, с размещенными между эластичн ными накладками каналами позволяет повысить производительность устройства за счет исключения многократной циркуляции зерновой смеси по рабочей поверхности цилиндрического решета, а также уменьшить металлоемкость устройства.

A-A .

- /L

cazt

X

Похожие патенты SU1058640A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения зерновых смесей 1989
  • Кроль Владимир Александрович
SU1704853A1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1999
  • Сычугов Н.П.
  • Саитов В.Е.
  • Гатауллин Р.Г.
  • Корнеев С.В.
  • Жуков М.А.
  • Гудков И.А.
  • Наймушин М.И.
RU2166383C2
Зерноочистительная машина 1989
  • Сычугов Николай Павлович
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Гехтман Алексей Абрамович
  • Антюхин Валерий Васильевич
SU1726061A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Сычугов Н.П.
  • Саитов В.Е.
RU2134167C1
Высевающий аппарат пневматической сеялки с универсальной дозирующей системой 2021
  • Ахалая Бадри Хутаевич
  • Шогенов Юрий Хасанович
  • Старовойтов Сергей Иванович
  • Костомахин Михаил Николаевич
RU2761656C1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2013
  • Самойлов Владимир Александрович
  • Невзоров Виктор Николаевич
  • Ярум Андрей Иванович
  • Янова Марина Анатольевна
  • Холопов Владимир Николаевич
RU2546209C2
Зерноочистительная машина 1989
  • Сычугов Николай Павлович
  • Бурков Александр Иванович
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Тимофеев Игорь Владимирович
  • Одинцов Николай Иванович
SU1634339A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Болотов А.К.
  • Саитов В.Е.
RU2167726C1
Способ очистки риса-зерна от сорной примеси 1985
  • Мачихина Лидия Ивановна
  • Чиркова Лидия Владимировна
  • Гриднев Геннадий Анатольевич
  • Лондарский Анатолий Федорович
  • Балясов Александр Герасимович
  • Калягин Юрий Павлович
SU1340813A1
Центробежно-решетный сепаратор 2022
  • Линенко Андрей Владимирович
  • Халилов Булат Радикович
  • Туктаров Марат Фанисович
  • Камалов Тимур Ильдусович
RU2803493C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 058 640 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для разделения зерновых смесей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ, включающее просеиваяедую поверхность в виде установленного вертикально цилиндрического решета, размещенное внутри последнего приспособление распределения зерновой смеси с вертикальными кангшами отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения многократной циркуляции зерновой смеси по рабочей поверхности цилиндрического решета, а также уменьшения металлоемкости, приспособление распределения зерновой смеси выполнено в виде сегментов с эластичными накладками, равноудаленных от поверхности решета на расстоянии, меньшем толщины однозерНового слоя смеси, при этом . каналы размещены между эластичными накладками. СП эо ex

Формула изобретения SU 1 058 640 A1

tf-

X

/

/

NNVOiV

N

.

W/

Фш.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1058640A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ РАСКЛИНИВАНИЯ (ВЫВЕДЕНИЯ ИЗ РАСПОРА)ПРЕССОВ 0
SU293703A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Центробежный просеиватель 1974
  • Тульский Николай Васильевич
  • Руденко Владимир Петрович
  • Теплицкий Эрик Валентинович
SU536852A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 058 640 A1

Авторы

Листопад Георгий Ефремович

Кроль Владимир Александрович

Даты

1983-12-07Публикация

1982-04-27Подача