Устройство для ударной листовой штамповки Советский патент 1983 года по МПК B21D26/06 

Изобретение относится к импульсной обработке металлов и в частности может быть использовано в устройствах для ударной листовой штамповки.

По основному авт. св. № 904840 известно устройство для ударной листовой штамповки, содержащее обращенный одним концом к матрице ствол с перемещаемым по нему поршнем, связанным с пусковым механизмом установленным на другом конце ствола. Механизм возврата поршня в исходное положение выполнен в виде кольцевой замкнутой камеры, концентрично установленной на конце ствола и сообщенной с подпоршневой полостью ствола.Надпоршневая полость ствола сообщается с атмосферой посредством подпружиненного клапана, расположенного в верхней части ствола 1.

Однако в данном устройстве при разгоне поршня воздух из-под поршневой полости ствола вытесняется в замкнутую кольцевую камеру (с его помощью затем осуществляется возврат бойка в исходное положение). Таким образом в процессе разгона поршня некоторая доля энергии затрачивается на сжатие воздуха в замкнутой кольцевой камере. В то же время заполняющая подпоршневую полость ствола порция сжатого воздуха в момент удара поршня по эластичной с:реде (жидкости) отсекается от аккумулятора пусковым механизмом и затем выбрасывается в атмосферу во время обратного хода поршня. Оставшаяся в этом объеме энергия не используется и образует непроизводительные потери.

Цель изобретения - повышение КПД устройства.

Поставленная цель достигается тем, что на обращенном к матрице конце ствола на расстоянии от торца не менее высоты поршня выполнен канал, сообщающий полость ствола с полостью кольцевой замкнутой камеры и снабженный обратным клапаном, рассчитанным на давление обработанного воздуха, производящего разгон порщня.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

На чертеже показано взаимное расположение ствола 1, поршня 2, камеры 3 высокого давления, матрицы 4,-заготовки 5, замкнутой камеры 6, обратного клапана 7, пускового механизма 8 и клапана 9 в момент удара поршня 2 по эластичной (жидкой) среде 10. К этому времени воздух из подпоршневой полости 11 ствола 1 уже вытеснен нижним торцом поршня через каналы 12 в полость 13 кольцевой замкнутой камеры 6,

а надпоршневая полость 14 ствола 1 в верхней части перекрывается пусковым меХ|анизмом 8 и отсекается от аккумулятора 15. Поскольку верхний торец поршня 2 оказался ниже обратного клапана 7, установленного в стенке ствола Ц то отработанный сжатый воздух, который производил разгон поршня, через клапан 7 попадает из надпоршневой полости 14 в замкнутую камеру 6. Оставшийся в полости 14 воздух вытесняется в атмосферу через канал 16 во время возврата

бойка в исходное положение после того, как кулачок 17 пускового механизма 8 нажимает на клапан 9.

Данное усовершенствование позволяет, увеличив полость 13 замкнутой камеры 6 и тем самым снизив степень сжатия воздуха, вытесняемого в нее из подбойковой полости II ствола 1, уменьшить затрачиваемые на это сжатие потери кинетической энергии бойка. Пополнение энергии, аккумулируемой в замкнутой камере 6 до величины, обеспечивающей надежный возврат бойка, производится за счет поступления отработанного воздуха из надбойковой полости 14 через обратный клапан 7.

Таким образом, за счет использования энергии отработанного сжатого воздуха для возврата бойка в исходное положение повышается КПД устройства и, кроме того, достигается более быстрое возвращение бойка и надежная фиксация его в верхнем положении в цанге 18, поскольку отработанный воздух обладает значительным запасом энергии.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ по авт. св. № 904840, отличающееся тем, что, с целью увеличения КПД, на обращен-ном к матрице конце ствола на расстоянии от торца не менее высоты поршня выполнен канал, сообщающий полость ствола с полостью кольцевой замкнутой камеры и снабженный обратным клапаном, рассчитанным на давление обработанного воздуха, производящего разгон порщня. (Л СП СХ) О5 00