Устройство для ударной листовой штамповки Советский патент 1983 года по МПК B21D26/06 

Изобретение относится к высоко скоростной обработке металлов давлением и касается устройств, HIKOторых использовано в качестве рабочей деформирующей среды эластичное тело. По основному aB-l. св. 904840 йЭ -вестно устройство для ударной листовой штамповки, содержащее ствол с поршнем (бойком), воздействующим на эластичное тело, устанавливаемое в контакте с расположенной на матри це заготовкой. На верхнем конце ствола расположен пусковой механизм концентрично стволу расположены ресивер со сжатым газом и кольцевая Kcuviepa механизма возврата поршня в исходное положение, имеквдая в стенках каналы, соединяющие ее полость с подпоршневой полостью ствола, а в крышке ствола предусмотрено отверстие с клапаном для сообщения надпоршневой поЛости ствола с атмосферой l . Недостатком известного устройства является невысокая надежность его работы, обусловленная быстрым выходом из строя эластичного рабоче го тела. При высоких скоростях удара, необходимых для получения высоких деформирующих давлений, возни кают большие степени динамического сжатия эластичного тела, результатом которого является резкое нарастание температуры/родственное тепло вому удару. Присутствие кислорода воздуха, вытесняемого поршнем (бойком) из ствола устройст,ва, приводит .к выгоранию вещества эластичной сре ды с ее поверхности с последующим разрушением оплавленного материала в ходе ударного нагружения. Дополнительное влияние на рост температуры в зоне контакта соударяющихся тел оказывает импульсное сжатие TOH ких слоев воздуха в микрообъемах .. между бойком.и эластичным рабочим телом. Выгорание вещества эластичной среды приводит к образованию на ее поверхности каверн, в которых пр последующих ударах замыкается и сжимается воздух в более значительных объемах, что последовательно ин тенсифицирует процессы нагрева и го рения. Такие условия работы приводя К достаточно быстрому термическому разрушению эластичного рабочего телэ. Так при скоростях порядка, 50 м/ рабочее тело из полиуретана СКУ-7Л выдерживает всего 60 - 79 ударов, а при -более высоких скоростях оно выходит из строя еще быстрее, Целью изобретения является повышение надежности устройства в работ Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено узлом порционной подачи охлаждающей жидкости в подпоршневую полость ствола содержащим емкость с охлаждающей жидкостью и связанный с пусковым механизмом посредством трубопроводов на- i сое с форсункой, установленной в стен. ках кольцевой замкнутой камеры механизма возврата поршня. На фиг. 1 представлено устройство разрез; на фиг. 2 насос с форсункой, разрез. Устройство содержит ствол 1, обращенный одним концом к рабочей поверхности матрицы 2 гидроударного пресса и имеющей на другом конце пусковой механизм 3 для перемет1ения поргшня (бойка) 4, разделяющего полость ствола на подпоршневую 5 и надяоршневую 6. Для фиксации поршня 4 в исходном положении служит цанга 7. Коаксиально стволу установлен ресивер 8 со сжатым газом, сообщенный каналом 9 с надпоршневой полостью б ствола. Полости ствола и ресивера герметизированы крышкой 10. Между стволом 1 и матрицей 2 находится камера 1-1 высокого давления, в полости которой находится эластичное рабочее тело 12, служащее для передачи энергии от поршня 4 к заготовке 13. Механизм возврата поршня 4 в исходное положе ние содержит замкнутую кольцевую камеру 14, полость 15 которой сообщена: посредством каналов 16 с подпоршне- : вой полостью 5, и клапан 17, установленный в крышке 10 и служащий для сообщения надпоршневой полости 6 с атмосферой посредством канала 18. Для открытия клапана 17 служит рычаг 19, связанный со штоком цилиндра пускового механизма. Клапан 20 в кольцевой камере возврата поршня 4 предназначен для пропуска отработана ного газа из надпоршневой полости 6 в замкнутую камеру 44. Для подачи ; порции жидкости в подпоршневую полость 5 служит насос 21 с форсункой. Электропневмозолотник 22, управля- : трубопроводам 23 и 24, одновременно сообщен и С насосом. Подача охлаждающей .жидкости производится, из емкости 25 по.трубопроводу 26. Насос 21 содержит корпус 27 с полостью 28, в которой находятся поршень 29 и плунжер 30. В корпусе 27 выполнены каналы 31 - 33 для соединения с трубопроводами 26,24 и 23. На кррпусе 27 закреплен наконечник 34 с полостью 35., сообщенной каналом 36 с полостью 37, в которую входит рабочий конец плунжера 30. Выводной канал 38 из полости 35 закрыт подпружиненным клапаном 39. , .,.. Устройство работает следующим образом. Для совершения поршнем 4 рабочего хода с помощью электроуправляёмого золотника 22 по трубопроводу 24/ подается сжатый газ, в результате

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ по авт. св. №904840, от-личающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабженоузлом порционной подачи охлаждающей жидкости в подпоршневую полость ствола, содержащим емкост с охлаждающей жидкостью и связанный с пусковым механизмом посредством трубопроводов насос с форсункой, установленной в стенках кольцевой замкнутой камеры механизмавозврата поршня. (Л С Л 4 СО СО